专利名称：Cnt组合物、cnt层结构体及其制法、液晶显示装置及其制法的制作方法
技术领域：
提供碳纳米管(“CNT”)组合物、CNT层结构体、液晶显示装置、制备所述CNT层结构体的方法、以及制备所述液晶显示装置的方法，更具体地，提供包含具有反应性官能团的分散剂的CNT组合物、使用所述CNT组合物制备的CNT层结构体、包括所述CNT层结构体的液晶显示装置、使用所述CNT组合物制备所述CNT层结构体的方法、以及制备所述液晶显示装置的方法，其包括通过所述制备CNT层结构体的方法在钝化层上形成像素电极。
背景技术：
多种装置需要透明电极，和最经常使用的透明电极是氧化铟锡(“ΙΤ0”)电极。然而，由于铟的日益增加的消耗，ITO的价格不断提高，和当ITO电极弯曲时，在其中产生裂纹，由此，ITO电极的电阻增大。因此，需要开发用作柔性装置的透明电极材料的ITO的替代电极材料。这样的替代电极材料之一是CNT。除了常规的液晶显示器(“IXD”)之外，CNT透明电极还可用在有机发光二极管(“0LED”)显示器、类纸显示器、太阳能电池等中。CNT具有强的机械性质，因而，CNT适合于在柔性装置中使用的电极材料。然而，为了在装置中使用CNT，例如，为了使用CNT作为用于形成在LCD的薄膜晶体管(“TFT”)基板上形成的像素电极的材料，保证在LCD的不平坦的基底上的层的可图案化性和形成是重要的。另外，还需要考虑基底的结构。即，为了使用CNT作为用于形成LCD的像素电极的材料，需要保证通过溶液方法形成于不平坦的表面上的CNT层的可图案化性和均勻性。例如，CNT电极形成于钝化层上，该钝化层具有填充有CNT电极材料的孔，以容许 TFT电极与该CNT电极接触。钝化层的孔通过干蚀刻形成。在这点上，由于钝化层的孔的形状根据用于干蚀刻的条件而改变，在孔附近的具有网络结构的CNT层的连通性可相应地恶化。即，由于CNT电极是通过溶液方法制造的，在将CNT组合物中所含的分散介质干燥时， 网络结构的CNT层可沿着形成于钝化层中的孔的形状在孔附近部分地断开。关于常规的CNT透明电极，为了获得高的电导率，将CNT或经酸处理的CNT分散在分散介质中以形成仅由CNT形成的层，或者，通过使用低分子量有机物质作为分散剂将CNT 分散在水中以形成层和然后通过洗涤除去所使用的分散剂。然而，在这些情况中，所形成的层对于基底具有差的粘附特性。为了改善粘附特性，CNT透明电极可外覆有聚合物，或者可使用含有聚合物的CNT组合物制造CNT透明电极。然而，在这些情况中，CNT透明电极的电导率降低。通常，用于形成CNT层的CNT组合物分为下列三种类型(1)通过不使用分散剂将 CNT或经酸处理的CNT分散在分散介质中制备的第一 CNT组合物，(2)通过使用表面活性剂例如十二烷基苯磺酸钠(NaDDBS)和 iTriton X-100 (叔辛基-C6H4-(OCH2CH2) Χ0Η，χ = 9 10)将CNT或经酸处理的CNT分散在水溶液中制备的第二 CNT组合物，以及( 通过将CNT 或经酸处理的CNT与作为粘合剂的聚合物一起分散在分散介质中制备的第三CNT组合物。
第一 CNT组合物的电阻低于第二 CNT组合物的电阻，和第二 CNT组合物的电阻低于第三CNT组合物的电阻。第一 CNT组合物的粘附力比第二 CNT组合物的粘附力差，和第二 CNT组合物的粘附力比第三CNT组合物的粘附力差。另外，CNT对于非碳质材料如玻璃的粘附性差。因此，当CNT层在由非碳质材料形成的无机材料基底上形成或者用在需要图案化过程的器件如LCD的像素电极中时，需要改善CNT层自身的电阻和CNT层对于基底的粘附特性。
发明内容
提供包含含有反应性官能团的分散剂的碳纳米管(“CNT”)组合物。提供使用所述CNT组合物制备的CNT层结构体。提供包括所述CNT层结构体的液晶显示装置。提供通过使用所述CNT组合物制备所述CNT层结构体的方法。提供制备所述液晶显示装置的方法，包括通过使用所述制备CNT层结构体的方法在钝化层上形成像素电极。额外的方面将在下面的描述中部分地阐明并且将部分地从该描述中明晰，或者可通过所说明的实施方式的实践获知。提供CNT组合物，其包含CNT、分散介质和含有反应性官能团的分散剂。所述CNT包括选自单壁CNT、双壁CNT、多壁CNT、薄多壁CNT及其组合的CNT。所述反应性官能团具有极性，并且包括选自碳(C)、氢(H)、氧(0)、氮(N)、硫(S)、 磷(P)及其组合的原子种类。所述反应性官能团包括选自羧基、乙酸基(CH3coo-)、硝酸基(-ONO2)、羟基、膦酸基(-PO(OH)2)、磺基、亚胺基、胺基、酰胺基、环氧基及其组合的官能团。所述分散剂具有约20，000或更小的重均分子量。所述分散剂包括选自聚丙烯酸、聚(乙烯亚胺)、聚(烯丙胺)、聚(4-苯乙烯磺酸)、聚甲基丙烯酸、聚膦酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、糖原及其组合的聚合物。所述分散介质包含第一液体和第二液体。所述第一液体是亲水性的和所述第二液体是与所述第一液体能混溶的。所述分散剂在所述第二液体中的溶解度高于在所述第一液体中的溶解度。所述第一液体为水和所述第二液体为含有羟基的物质。所述第二液体包括醇。当向所述分散剂施加外部能量时，在所述反应性官能团的两个或更多个官能团之间、在所述反应性官能团与另外的反应性官能团之间、或者在所述反应性官能团与外部的氧之间发生化学反应。所述化学反应为通过氢键键合或水解的缩合反应。提供CNT层结构体，其包括基底和设置于所述基底上的CNT层。所述CNT层包括以网络形状排列的CNT、以及吸附到所述CNT并且与所述基底化学键合的有机材料。所述化学键合包括氢键键合。所述CNT层具有图案化的结构。
5
所述基底包括孔，和所述CNT层的一部分设置于所述孔中。所述孔包括宽度，其以使得所述孔的宽度在朝着所述基底的方向上减小的方式变细。提供包括上述CNT层结构体的液晶显示装置。所述基底为钝化层，和所述CNT层为像素电极。提供制造CNT层结构体的方法，该方法包括将上述CNT组合物涂覆在基底上，和向涂覆在所述基底上的所述CNT组合物提供外部能量，以形成CNT层。所述外部能量通过热处理提供。所述热处理在约80°C 约250°C的温度下进行。所述方法可进一步包括将所述CNT层图案化。提供制造液晶显示装置的方法，该方法包括通过使用上述制造CNT层结构体的方法在钝化层上形成像素电极。提供显示装置，其包括包括第一电极的第一基板，面对所述第一电极并且包括在像素区域中的第二电极的第二基板、以及在所述第一和第二基板之间的电-光学活性层。 所述第二电极包括CNT层结构体。所述CNT层结构体包括在所述第二基板上的钝化层和直接在所述钝化层上的CNT层。所述CNT层包括碳纳米管和吸附到所述碳纳米管的有机材料， 所述有机材料与所述钝化层化学键合。
从结合附图考虑的实施方式的下列描述，这些和/或另外的方面将变得明晰和更易理解，在附图中图1是根据本发明的液晶显示装置的实施方式的横截面图；图2是图1的A部分的放大横截面图；图3(a)和(b)显示分别使用根据本发明的CNT组合物和常规的CNT组合物在玻璃基底上形成的碳纳米管(“CNT”)层结构体的表面的实施方式在洗涤之前和之后拍摄的照片；图4(a)、(b)和(c)显示分别使用根据本发明的CNT组合物在氮化硅(SiN)基底上形成的CNT层结构体的表面的实施方式在洗涤之前和之后拍摄的光学图像；图5是显示分别使用根据本发明的CNT组合物和常规的CNT组合物在氮化硅 (SiN)基底上形成的CNT层结构体的实施方式在热处理之前和之后、以及在热处理和然后洗涤之后记录的Cls和Ols X-射线光电子能谱法(XPS)能谱对以电子伏特(eV)表示的结合能的图；和图6(a)、(b)和(c)显示由包括使用根据本发明的CNT组合物形成的像素电极的液晶显示装置所显示的图像的实施方式。
具体实施例方式现在将详细介绍实施方式，其实例说明于附图中，其中相同的标记始终表示相同的元件。在这点上，当前的实施方式可具有不同的形式并且不应解释为限于本文中进行的描述。因此，下面仅通过参照附图描述所述实施方式，以解释本说明书的各方面。在附图中，为了清楚起见，可放大层和区域的尺寸和相对尺寸。应理解，当一个元件或层被称为“在”另一元件或层“上”或者与另一元件或层“连接”时，所述元件或层可直接在另一元件或层上或者与另一元件或层直接连接，或者可存在中间元件或层。相反，当一个元件被称为“直接在”另一元件或层“上”或者与另一元件或层“直接连接”时，则不存在中间元件或层。如本文中所使用的，连接可指元件彼此物理和 /或电连接。相同的附图标记始终是指相同的元件。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关列举项的一个或多个的任何和全部组合。应理解，尽管术语第一、第二、第三等可在本文中用来描述各种元件、组分、区域、 层和/或部分，但这些元件、组分、区域、层和/或部分不应被这些术语所限制。这些术语仅用来使一个元件、组分、区域、层或部分区别于另一元件、组分、区域、层或部分。因而，在不脱离本发明的教导的情况下，可将下面讨论的第一元件、组分、区域、层或部分称为第二元件、组分、区域、层或部分。为了便于描述，在本文中可使用空间相对术语如“上面的”、“下面的”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另外的元件或特征的关系。应理解，除图中所示的方位之外， 空间相对术语还意图包括在使用或工作中的装置的不同方位。例如，如果翻转图中的装置， 则被描述为相对于其它元件或特征“下面”的元件将定向在相对于其它元件或特征的“上面”。因此，示例性术语“下面的”可包括上面的和下面的两种方位。装置可以其它方式定向(旋转90度或在其它方位上)，并且相应地解释本文中所使用的空间相对描述词。本文中所使用的术语仅仅是为了描述具体的实施方式，而并非意图为本发明的限制。如本文中所使用的，单数形式“一种”、“一个”和“该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚地另作说明。还应理解，当用在本说明书中时，术语“包含”和/或“包括”表示存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组分，但不排除存在或添加一种或多种其它的特征、 整体、步骤、操作、元件、组分和/或其集合。在此参照作为本发明的理想化实施方式(和中间结构)的示意图的横截面图描述本发明的实施方式。如此，将预期所述图的形状由于例如制造技术和/或公差而引起的变化。因而，本发明的实施方式不应解释为限于本文中所示的区域的具体形状，而是包括由例如制造所导致的形状上的偏差。例如，图示为矩形的植入区域典型地具有圆形或曲线特征和/或具有在其边缘处的植入浓度梯度而不是从植入区域到非植入区域的二元变化。同样，由植入形成的掩埋区可在掩埋区和穿过其发生植入的表面之间的区域中引起一些植入。因而，图中所示区域在本质上是示意性的，并且它们的形状并非意在图解装置的区域的实际形状，并且不意图限制本发明的范围。除非另外定义，在本文中使用的所有术语(包括技术和科学术语)的含义与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。还应理解，术语，例如在常用字典中定义的那些，应被解释为其含义与它们在相关领域背景中的含义一致，并且不以理想化或过于形式的意义进行解释，除非在本文中明确地如此定义。本文中所描述的所有方法都可以合适的顺序进行，除非本文中另有说明或者与上下文明显矛盾。任何和所有实例、或者示例性语言(例如，“如”)的使用仅意图更好地说明本发明并且不造成对本发明的范围的限制，除非另外声明。本说明书的语言都不应被解释为将任何非要求保护的要素表明为是本文中所使用的本发明的实践所必需的。在下文中，参照附图详细描述本发明。碳纳米管(“CNT”)组合物包含CNT、分散介质以及含有反应性官能团的分散剂。CNT是含有多个六边形结构的管状物质，所述六边形结构各自由六个碳原子组成并且连接以形成管形状。所述管的直径小至几到几十纳米(nm)。根据形成所述CNT的管层的数量，所述CNT可分为单壁CNT、双壁CNT、多壁CNT和薄多壁CNT，和各CNT的用途不受限制。所述CNT可具有30nm或更小例如IOnm或更小的壁厚度。所述CNT可包括选自单壁CNT、双壁CNT、多壁CNT、薄多壁CNT及其组合的CNT。所述反应性官能团具有极性，和可包括选自碳(C)、氢(H)、氧(0)、氮(N)、硫⑶、 磷(P)及其组合的至少一种原子种类。因此，两个或更多个反应性官能团相互排斥使得所述分散剂分散于所述分散介质中。所述反应性官能团可包括选自羧基、乙酸基、硝酸基、羟基、膦酸基、磺基、亚胺基、胺基、酰胺基、环氧基及其组合的官能团。所述分散剂可具有约20，000或更低的重均分子量。如果所述分散剂的重均分子量在上述范围内，在将随后描述的CNT层结构体(参见图2的120)的形成之后未吸附到 CNT的残余有机材料通过洗涤容易地除去。利用洗涤，除去CNT层中所含的过量有机材料和使CNT层的面电阻保持在低水平。所述分散剂可包括选自聚丙烯酸、聚(乙烯亚胺)、聚(烯丙胺)、聚(4-苯乙烯磺酸)、聚甲基丙烯酸、聚膦酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、糖原及其组合的聚合物。所述分散介质可包含第一液体和第二液体。所述第一液体是亲水性的和所述第二液体可为与所述第一液体能混溶的，和所述分散剂在所述第二液体中可比在所述第一液体中溶解得多。因此，所述分散介质可为含有所述第一液体和所述第二液体的混合溶液，和可溶解至少一部分所述分散剂和其固化产物。因而，在将随后描述的CNT层结构体形成过程中， 所述分散介质使所述CNT组合物能够形成均勻的层，在该层中未出现所述残余有机材料的分离(segregation)。因此，可得到在洗涤后均勻的CNT层。通过控制所述分散剂的溶解度防止所述残余有机材料的分离。因此，关于包含非常少量的所述分散剂的CNT组合物，尽管所述分散剂良好地溶解于所述第一液体中，但是当在CNT层形成过程中的CNT组合物滴形成过程或CNT组合物干燥过程中除去所述分散介质时，对于所述第一液体的所述分散剂的可溶解量显著降低。因此，如果所述CNT组合物进一步包含与所述第一液体能良好地混溶的第二液体，则所述残余有机材料的分离可减少。如果发生所述残余有机材料的分离，则所述CNT层的表面粗糙度增大，和由于分离的残余有机材料对光敏层是高度粘附性的，因此当除去所述光敏层(例如光刻胶)时，所述CNT层可被破坏或所述CNT层的表面可不平坦。在这点上，术语“残余有机材料”是指未吸附到CNT且在CNT组合物中起分散稳定剂的作用的材料，并且所述残余有机材料在图案化过程之后通过洗涤除去。在一个实施方式中，例如，所述第一液体可为水和所述第二液体可为含有羟基的物质如醇。当向所述分散剂施加外部能量时，所述反应性官能团的两个或更多个官能团可彼此化学反应。在这点上，所述反应性官能团还可与存在于所述CNT组合物中的另外的反应性官能团或者外部的反应性官能团反应。所述反应性官能团还可与存在于基底中的氧化学反应，其将随后描述。由于所述化学反应，所述分散剂可固化。所述分散剂的固化产物与 CNT结合，于是CNT颗粒之间的粘附增强，因此可稳定地保持网络形状的CNT结构。如上所述，所述分散剂可与存在于基底中的氧化学反应。因此，所述CNT层与所述基底之间的粘附增强，因而可减少或有效地防止在将随后描述的制备CNT层结构体的过程中所述CNT层与所述基底的分离。在实施方式中，所述化学反应各自可为通过氢键键合或水解的缩合反应。在下文中，将详细描述根据本发明的CNT层结构体的实施方式。所述CNT层结构体可包括基底和CNT层。所述基底接触和支撑所述CNT层。所述基底可包括孔，和所述CNT层的一部分可填充所述孔。所述孔可以使得所述孔的宽度在朝着所述基底的方向上减小的方式变细(参考图2的‘h’)。所述孔延伸完全穿过所述基底的厚度，使得所述基底单独地限定所述孔‘h’。如果所述孔以上述方式变细， 则可改善填充所述孔的CNT层的覆盖度和连通性。本文中，术语“连通性”是指网络形状的 CNT结构的连续性程度。所述CNT层可设置于所述基底上，和可包含以网络形状设置的CNT以及吸附到所述CNT并且与所述基底化学键合的有机材料。所述化学键可为例如所述分散剂的反应性官能团与所述基底的氧之间的氢键。在这点上，术语“有机材料”可为所述分散剂的固化产物和/或所述分散剂与所述基底的反应产物。关于具有如上所述结构的CNT层结构体，所述有机材料吸附到所述CNT颗粒，然后与所述基底化学键合。因此，由于所述CNT颗粒之间的粘附通过所述有机材料的介入而增强，因此可减少或有效地防止所述CNT的一些与所述CNT层结构体的分离。另外，由于通过有机材料的介入在CNT与所述基底之间增强的粘附，还可减少或有效地防止所述CNT的一些与所述基底的分离。可 通过如下制备CNT层结构体在所述基底上涂覆所述CNT组合物，和通过向涂覆在所述基底上的所述CNT组合物提供外部能量形成CNT层。在这点上，术语‘外部能量’是引起所述CNT组合物中所含的分散剂的反应性官能团进行自反应和/或与另外的材料化学反应的能量。所述外部能量可为例如热或紫外(“UV”)线。所述外部能量可通过例如热处理提供。即，热处理所述基底和涂覆在所述基底上的所述CNT组合物，使得所述分散介质被除去，所述分散剂固化，和所述分散剂与所述基底化学键合，由此形成CNT层。所述热处理可在约80°C 约250°C的温度下进行。如果所述热处理温度在上述范围内，则所述分散剂可与所述基底强烈地化学键合，而且可降低或有效地防止CNT或所述有机材料的分解。在将所述CNT组合物涂覆在所述基底上时可将所述CNT层图案化。或者，可以如下方式将CNT层图案化将所述CNT组合物涂覆在所述基底的表面上，并例如热处理以形成 CNT层，在所述CNT层上形成光敏层和经由光学掩模将所述光敏层曝光，除去所述光敏层的未曝光部分，干法蚀刻经曝光的CNT层，和通过洗涤除去剩余的光敏层。所述CNT层的前者图案化可通过如下进行通过例如喷墨印刷在所述基底上涂覆所述CNT组合物，或者通过使用各种涂覆方法在经掩模覆盖的基底上涂覆所述CNT组合物。所述CNT层的后者图案化可通过如下进行干法蚀刻通过例如喷涂、棒涂、或旋涂将所述 CNT组合物涂覆在所述基底上而形成的CNT层，然后另外热处理所涂覆的层。在下文中，将参照图1和2详细描述根据本发明的液晶显示装置的实施方式。图1是根据本发明的液晶显示装置100的实施方式的横截面图，和图2是图1的 A部分的放大横截面图。参照图1和2，根据本实施方式的液晶显示装置100包括背光单元101、薄膜晶体管阵列基板118、在液晶层中的多个液晶130、间隔物140、和滤色片阵列基板190。该液晶显示器包括该液晶层作为电-光学活性层。薄膜晶体管阵列基板118直接暴露于由背光单元101发射的光。薄膜晶体管阵列基板118可包括第一基板102、在第一基板102上的薄膜晶体管110、在第一基板102上的像素电极122(参见图幻、在第一基板102上的存储电容器电极(“Cs电极”)121(参见图 2)、和在第一基板102上的定向层103 (参见图2)。薄膜晶体管110是用于将外部输入的电信号即图像信号传输至液晶130或者阻挡所述电信号到达液晶130的开关器件。在一个实施方式中，例如，薄膜晶体管110可具有与图2中所示相同的结构，或者可具有与图2中所示结构类似的结构。参照图2，薄膜晶体管110可包括栅电极111、栅绝缘层112、作为有源层的氢化非晶硅(“a-Si:H”)层113、作为欧姆接触层的η+掺杂的氢化非晶硅(“n+a-Si :Η，，)膜114、 源电极115、漏电极116、以及由例如SiN形成的钝化层117。在替代实施方式中，具有与薄膜晶体管110不同的结构的薄膜晶体管也可用在液晶显示装置100中。钝化层117可在第一基板102的全部上，除了设置孔‘h’处以外。钝化层117可为在第一基板102上的单一单元的不能分割的元件。在图2中，钝化层117和设置于其上的像素电极122可共同形成CNT层结构体120。 即，根据本发明，像素电极122可为CNT层结构体120的CNT层。Cs电极121可设置于基板102上并且与薄膜晶体管110分开，如图2中所示。定向层103设置作为薄膜晶体管阵列基板118的最上层，和与作为滤色片阵列基板190的最内层的定向层104(参见图1) 一起容许液晶130排列在给定方向上。液晶130阻挡或透射由背光单元101发射的光以控制传输到滤色片阵列基板190 的红色、绿色和蓝色滤色片160a、160b和160c的光。间隔物140保持薄膜晶体管阵列基板118和滤色片阵列基板190之间的间隔。参照图1，滤色片阵列基板190包括第二基板180，沿着像素区域的边界设置在基板180上的多个黑色矩阵170，顺序设置在黑色矩阵170之间的红色、绿色和蓝色滤色片 160a、160b和160c，覆盖黑色矩阵170以及红色、绿色和蓝色滤色片160a、160b和160c并与它们重叠的外覆层155，设置在外覆层155上的公共电极150，以及设置在公共电极150 上的定向层104。像素区域可限定为构置成独立地控制液晶分子130的独立区域单元。公共电极150可面向像素电极122，和可包括例如氧化铟锡(“ΙΤ0”)、CNT、或石墨炼。液晶显示装置100可具有与已知的薄膜晶体管液晶显示器(“TFT-IXD”)类似的结构，除了包括根据本发明的CNT层结构体120之外。因此，将不详细描述液晶显示装置 100的除CNT层结构体120之外的其它部件。
另外，根据本发明的制造液晶显示装置的方法的实施方式包括使用制备所述CNT 层结构体的方法在钝化层上形成像素电极。参照下列实施例进一步详细地描述本发明。这些实施例仅用于说明性目的，而不意图限制本发明的范围。实施例1 3和对比例1 :CNT组合物的制备将15 毫克(mg)单壁 CNT (Hanwha Nanotech，产品号 ASP-100F)和 15mg 分散剂混合，然后向其中添加30毫升(ml)分散介质。所述分散剂和分散介质的类型示于表1中。然后，通过使用超声发生器(Jeio Tech,Model ULH-700S)在210瓦(W)下将所得物分散9分钟，通过使用离心机(Thermo ScientificHeraeus Multifuge,Model X3R)将经分散的产物在10000转/分钟(rpm)的转速下离心10分钟，和收集沉淀物以得到适当分散的CNT组合物。表 权利要求
1.碳纳米管组合物，包含 碳纳米管；含有反应性官能团的分散剂；和分散介质。
2.权利要求1的碳纳米管组合物，其中所述碳纳米管包括选自单壁碳纳米管、双壁碳纳米管、和多壁碳纳米管的碳纳米管。
3.权利要求2的碳纳米管组合物，其中所述多壁碳纳米管为薄多壁碳纳米管
4.权利要求1的碳纳米管组合物，其中所述反应性官能团具有极性，并且包括选自碳、 氢、氧、氮、硫、磷及其组合的原子种类。
5.权利要求4的碳纳米管组合物，其中所述反应性官能团包括选自羧基、乙酸基、硝酸基、羟基、膦酸基、磺基、亚胺基、胺基、酰胺基、环氧基及其组合的官能团。
6.权利要求1的碳纳米管组合物，其中所述分散剂具有20，000或更小的重均分子量。
7.权利要求1的碳纳米管组合物，其中所述分散剂包括选自聚丙烯酸、聚(乙烯亚胺)、聚(烯丙胺)、聚(4-苯乙烯磺酸)、聚甲基丙烯酸、聚膦酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、 聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、糖原及其组合的聚合物。
8.权利要求1的碳纳米管组合物，其中所述分散介质包括第一液体和第二液体， 其中所述第一液体是亲水性的和所述第二液体是与所述第一液体能混溶的，和所述分散剂在所述第二液体中的溶解度高于在所述第一液体中的溶解度。
9.权利要求1的碳纳米管组合物，其中所述第一液体为水，和所述第二液体为含有羟基的物质。
10.权利要求9的碳纳米管组合物，其中所述第二液体包括醇。
11.权利要求1的碳纳米管组合物，其中在向所述分散剂施加外部能量时，在所述反应性官能团的两个或更多个官能团之间、在所述反应性官能团与另外的反应性官能团之间、 或者在所述反应性官能团与外部的氧之间发生化学反应。
12.权利要求11的碳纳米管组合物，其中所述化学反应为通过氢键键合或水解的缩合反应。
13.碳纳米管层结构体，包括 基底；和设置于所述基底上的碳纳米管层， 其中所述碳纳米管层包括 以网络形状排列的碳纳米管；和吸附到所述碳纳米管并且与所述基底化学键合的有机材料。
14.权利要求13的碳纳米管层结构体，其中所述化学键合包括氢键键合。
15.权利要求13的碳纳米管层结构体，其中所述碳纳米管层以图案化的结构排列。
16.权利要求13的碳纳米管层结构体，其中所述基底包括孔，和所述碳纳米管层的一部分设置于所述孔中。
17.权利要求16的碳纳米管层结构体，其中所述孔包括宽度，该孔变细，使得所述孔的宽度在朝着所述基底的方向上减小。
18.液晶显示装置，包括权利要求13-17任一项的碳纳米管层结构体。
19.权利要求18的液晶显示装置，其中所述基底为钝化层，和所述碳纳米管层为像素电极。
20.制造碳纳米管层结构体的方法，该方法包括将权利要求1-12任一项的碳纳米管组合物涂覆在基底上；和向涂覆在所述基底上的所述碳纳米管组合物提供外部能量，以形成碳纳米管层。
21.权利要求20的方法，其中所述外部能量通过热处理提供。
22.权利要求21的方法，其中所述热处理在80°C 250°C的温度下进行。
23.权利要求20的方法，进一步包括将所述碳纳米管层图案化。
24.制造液晶显示装置的方法，该方法包括在钝化层上形成像素电极，所述形成像素电极是通过权利要求20-23任一项的方法， 其中所述基底为所述钝化层。
25.显示装置，包括 包括第一电极的第一基板；第二基板，其面向所述第一基板和包括在像素区域中的第二电极；和在所述第一和第二基板之间的电-光学活性层；其中所述第二电极包括碳纳米管层结构体，该碳纳米管层结构体包括在所述第二基板上的钝化层；和直接在所述钝化层上的碳纳米管层，其中所述碳纳米管层包括碳纳米管和吸附到所述碳纳米管的有机材料，和所述有机材料与所述钝化层化学键合。
全文摘要
本发明涉及CNT组合物、CNT层结构体及其制法、液晶显示装置及其制法。所述CNT组合物包含CNT、至少一种分散介质和含有反应性官能团的分散剂。所述CNT层结构体包括基底和设置于所述基底上的CNT层，该CNT层包括以网络形状排列的CNT和吸附到所述CNT并且与所述基底化学键合的有机材料。所述液晶显示装置包括所述CNT层结构体。所述制造CNT层结构体的方法使用所述CNT组合物。所述制造液晶显示装置的方法包括通过使用所述制造CNT层结构体的方法在钝化层上形成像素电极。
文档编号C08K7/00GK102250439SQ201010596239
公开日2011年11月23日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年5月18日
发明者寗洪龙, 尹善美, 崔元默, 崔在荣, 申铉振, 郑敞午 申请人:三星电子株式会社