专利名称：一种蓄能释热材料、蓄能释热板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料及其制作方法，具体地说是一种蓄能释热材料、蓄能释热板及其制作方法。
背景技术：
在电热地暖工程中，电热膜工作时由于底面释放出的热能，不能有效地释放到空间用于取暖，形成能源的无功损耗，造成浪费。
发明内容
本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种蓄能释热材料、蓄能释热板及其制作方法。地暖工程中无功损耗的热能被铺在电热膜下面的蓄能释热板吸收储存起来，待电热膜停止(间歇性)工作时，蓄能释热板就会依据温差效应，把储存在材料中的热能释放出来，从而延长热能的释放时间。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的蓄能释热材料是由钛白粉、硬脂酸甲酯、聚醚型聚氨酯、钙基膨润土按比例混合而成的粉状材料，而蓄能释热板则是先将蓄能释热材料铺设在上下两片PET膜之中，再利用模压机压合成型。上述各原料的物理或化学性能如下PET:是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120°C，电绝缘性优良，甚至在高温高频下， 其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。作为包装材料PET优点①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。③具有优良的耐高、低温性能，可在120°C温度范围内长期使用，短期使用可耐 150°C高温，可耐_70°C低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。硬脂酸甲酯用于表面活性剂、润滑剂和其他有机化学品的制备。聚醚型聚氨酯可以起到耐黄、耐寒、耐油性最主要的就是耐水解的功效，一般适用于与水接触的产品。机械性能拉伸强度高；高的模量；摩擦系数低，耐磨性优良(非其他的TPE可以媲美)；一般硬度范围在60A-75D ；比重约在1. 10-1. 25 ；化学性能耐非极性溶剂优良，如油、燃料之类的，但是对芳香族的耐性稍减；不耐水；耐酸碱性差；耐候性和抗UV性差。太白粉即生的马铃薯淀粉，马铃薯淀粉是目前家庭一般常用的淀粉，是将马铃薯磨碎后，揉洗、沉淀制成的。粘性足，质地细腻，色洁白，光泽优于绿豆淀粉，但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。钙基膨润土膨润土(Bentonite)，又称斑脱岩、膨土岩等，含少量长石、石英、贝得石、方解石及火山碎屑物。主要化学成分是Si02、Al203及少量!^203、]\%0、030、1(20、恥20和1102等。白色，含杂质时呈灰绿色、浅青色、浅白色、粉红色、紫棕色等。物理性质该产品为白色或灰白色粉末，不溶于水、油和有机溶剂。由于具有较大的有效孔容，因而有很强的吸附能力和吸附容量。无毒，热稳定性好、过滤速度快，带油率低。一种蓄能释热材料，该材料是按以下重量份数的原料混合形成粉状钛白粉6-10份，硬脂酸甲酯47-57份，聚醚型聚氨酯30_40份，钙基膨润土 4-6 份。该材料是按以下优选重量份数的原料混合形成粉状钛白粉7-9份，硬脂酸甲酯50巧4份，聚醚型聚氨酯33-37份，钙基膨润土 4. 5-5. 5 份。上述蓄能释热材料的制作方法取钛白粉6-10份，硬脂酸甲酯47-57份，聚醚型聚氨酯30-40份，钙基膨润土 4-6份，将上述原料混合成粉状。一种用蓄能释热材料制成的蓄能释热板，是先在PET膜上涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层涂覆有粘接剂的PET膜，经模压机压合成型，形成成品。上述蓄能释热板的制作方法，是按以下步骤进行的1)把PET膜裁剪成所需的长度和宽度待用；2)按钛白粉6-10份，硬脂酸甲酯47-57份，聚醚型聚氨酯30_40份，钙基膨润土 4-6份混合成粉状；3)在PET膜表面涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层PET膜，经模压机压合成型，形成成品。本发明的一种蓄能释热材料、蓄能释热板及其制作方法与现有技术相比，所产生的有益效果是1)本发明的蓄能释热材料具有组分合理，制作方法简单，制作成本低，蓄能释热性能好等特点，用此材料生产的蓄能释热板应用到电热地暖工程中，可比不用蓄能释热板在同等用电量的条件下，可节约用电量30%以上，从而减少了二氧化碳、二氧化硫等多种有害物质在大气中的排放。2)本发明不仅适用于电热膜地暖，还适合于所有通过在地面各种形式供暖方式的任一场所。(四)附
图1为发明的蓄能释热的剖面结构示意图。图中，1、PET膜，2、粘接剂，3、粉状材料。具体实施例方式实施例1 本发明的一种蓄能释热材料，该材料是按以下重量份数的原料混合形成的粉状材料钛白粉6份，硬脂酸甲酯47份，聚醚型聚氨酯30份，钙基膨润土 4份。实施例2 本发明的一种蓄能释热材料，该材料是按以下重量份数的原料混合形成的粉状材料钛白粉10份，硬脂酸甲酯57份，聚醚型聚氨酯35份，钙基膨润土 5份。实施例3 本发明的一种蓄能释热材料，该材料是按以下重量份数的原料混合形成的粉状材料钛白粉8份，硬脂酸甲酯52份，聚醚型聚氨酯35份，钙基膨润土 5份。实施例4 本发明的一种蓄能释热板，在PET膜1上涂覆一层粘接剂2，然后把混合好的粉状材料3铺到PET膜1上，再盖上一层涂覆有粘接剂2的PET膜1，经模压机压合成型，形成成
P
ΡΠ O上述蓄能释热板的制作方法，是按以下步骤进行的1)把PET膜裁剪成所需的长度和宽度待用；2)按钛白粉-J份，硬脂酸甲酯56份，聚醚型聚氨酯34份，钙基膨润土 4. 5份混合成粉状；3)在PET膜表面涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层PET膜，经模压机压合成型，形成成品。实施例5 本发明的一种蓄能释热板，在PET膜1上涂覆一层粘接剂2，然后把混合好的粉状材料3铺到PET膜1上，再盖上一层涂覆有粘接剂2的PET膜1，经模压机压合成型，形成成
P
ΡΠ O上述蓄能释热板的制作方法，是按以下步骤进行的1)把PET膜裁剪成所需的长度和宽度待
2)按钛白粉8份，硬脂酸甲酯50份，聚醚型聚氨酯36份，钙基膨润土 5. 5份混合成粉状；3)在PET膜表面涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层PET膜，经模压机压合成型，形成成品。实施例5 本发明的一种蓄能释热板，在PET膜1上涂覆一层粘接剂2，然后把混合好的粉状材料3铺到PET膜1上，再盖上一层涂覆有粘接剂2的PET膜1，经模压机压合成型，形成成
P
ΡΠ O上述蓄能释热板的制作方法，是按以下步骤进行的1)把PET膜裁剪成所需的长度和宽度待用；
2)按钛白粉8份，硬脂酸甲酯50份，聚醚型聚氨酯36份，钙基膨润土 5. 5份混合成粉状；3)在PET膜表面涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层PET膜，经模压机压合成型，形成成品。实施例6 本发明的一种蓄能释热板，在PET膜1上涂覆一层粘接剂2，然后把混合好的粉状材料3铺到PET膜1上，再盖上一层涂覆有粘接剂2的PET膜1，经模压机压合成型，形成成
P
ΡΠ O上述蓄能释热板的制作方法，是按以下步骤进行的1)把PET膜裁剪成所需的长度和宽度待用；2)按钛白粉9份，硬脂酸甲酯48份，聚醚型聚氨酯39份，钙基膨润土 6份混合成粉状；幻在PET膜表面涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层PET膜，经模压机压合成型，形成成品。
权利要求
1.一种蓄能释热材料，其特征在于，该材料是按以下重量份数的原料混合形成粉状 钛白粉6-10份，硬脂酸甲酯47-57份，聚醚型聚氨酯30-40份，钙基膨润土 4_6份。
2.根据权利要求1所述的蓄能释热材料，其特征在于，该材料是按以下重量份数的原料混合形成粉状钛白粉7-9份，硬脂酸甲酯:50-54份，聚醚型聚氨酯33-37份，钙基膨润土 4. 5-5. 5份。
3.—种如权利要求1或2所述蓄能释热材料的制作方法，其特征在于取钛白粉6-10份，硬脂酸甲酯47-57份，聚醚型聚氨酯30-40份，钙基膨润土 4_6 份，将上述原料混合成粉状。
4.一种用权利要求1所述的蓄能释热材料制成的蓄能释热板，其特征在于在PET膜上涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层涂覆有粘接剂的 PET膜，经模压机压合成型，形成成品。
5.一种如权利要求4所述蓄能释热板的制作方法，其特征在于是按以下步骤进行的1)把PET膜裁剪成所需的长度和宽度待用；2)按钛白粉:6-10份，硬脂酸甲酯:47-57份，聚醚型聚氨酯:30-40份，钙基膨润土 4-6份混合成粉状；3)在PET膜表面涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层 PET膜，经模压机压合成型，形成成品。
全文摘要
本发明提供一种蓄能释热材料、蓄能释热板及其制作方法，属于建筑材料及其制作方法领域，蓄能释热材料是由钛白粉6-10份，硬脂酸甲酯47-57份，聚醚型聚氨酯30-40份，钙基膨润土4-6份混合形成的粉状材料；蓄能释热板则是在蓄能释热材料的基础上，在PET膜上涂覆一层粘接剂，然后把混合好的粉状材料铺到PET膜上，再盖上一层涂覆有粘接剂的PET膜，经模压机压合成型，形成成品。本发明的蓄能释热材料具有组分合理，制作方法简单，制作成本低，蓄能释热性能好等特点，用此材料生产的蓄能释热板应用到电热地暖工程中，可比不用蓄能释热板在同等用电量的条件下，可节约用电量30％以上。
文档编号C08L75/08GK102408702SQ201110268919
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者李建, 谢岩渤, 谢涛 申请人:谢岩渤