专利名称：硅胶慢回弹记忆海绵及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及海绵制品领域，尤其涉及一种记忆海绵及生产工艺。
背景技术：
海绵制品已经在人们生活中逐渐普及，其中有海绵制作的座椅、沙发、床垫等家居物品。其中，记忆海绵手感柔软，具有显著的慢回弹能力，能吸收冲击力、减少震动、低反弹力释放能力强，能通过应力松弛适应外力来压迫的表面形状。因此记忆海绵是枕头、床垫等姿势垫的优选材料。现有的记忆海绵通常采用聚醚型聚酯胺泡沫海绵，这类海绵制品的散热能力较差，尤其在夏天使用时，使用者会感觉较热。现有的记忆海绵不适合夏天使用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种硅胶慢回弹记忆海绵，解决以上技术问题。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现硅胶慢回弹记忆海绵，包括一海绵主体，其特征在于，所述海绵主体为采用海绵材料发泡制成的海绵主体，所述海绵材料包括聚醚多元醇和硅胶制成的混合材料。本发明在原有的海绵材料中添加了硅胶材料后，使本发明的海绵主体具有硅胶降温的效果，使用者在夏天使用本发明的海绵主体时能感觉冰凉舒适，减少空调风扇制冷使用频率，起到节能减排功效。所述海绵材料包含如下重量分配比的原料聚醚多元醇35% 80%、异氰酸酯 10 % 55 %、硅胶5 % 50 %、发泡用助剂1 % 10 %。本发明在传统用于制作海绵的聚醚多元醇材料中加入了 5% 50%硅胶后，海绵主体的既具有降温效果好的优点，也不影响海绵主体本身的慢回弹效果。所述发泡用助剂可以包括扩链剂、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂。硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤1)将硅胶磨成一定细度的粉末，与海绵原料进行充分混合，形成一混合材料；2)将混合材料进行发泡成型，形成海绵体；3)将海绵体冷却熟化后，形成硅胶慢回弹海绵。上述工艺制成的硅胶慢回弹海绵具有降温效果，在夏天使用时感到冰凉舒适，减少空调风扇制冷使用频率，起到节能减排功效。所述混合材料包含如下重量分配比的原料聚醚多元醇35% 80%、异氰酸酯 10 % 55 %、硅胶5 % 50 %、发泡用助剂1 % 10 %。本发明在传统用于制作海绵的聚醚多元醇材料中加入了 5% 50%后，海绵主体的既具有降温效果好的优点，也不影响海绵主体本身的慢回弹效果。步骤1)中，硅胶和海绵原料分别输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在18 25°C范围内，波动范围应小于1°C ；将硅胶和海绵原料从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，硅胶和海绵原料经混合后形成混合材料，混合材料连续吐出。混合头优选采用的搅拌速度为3000 6000r/min，可分级调节。步骤幻中，发泡成型工艺采用如下步骤将混合好的混合材料通过连接管道从混合头注入发泡槽，在发泡槽内进行初步反应，其发泡体积控制在总发泡体的10%，然后泡沫体膨胀起发并沿着发泡槽的提坝流到在倾斜跌落板上滑动的衬纸上，在泡沫体下移过程中，剩余90%的发泡体起发；使泡沫体在到达水平输送机上时已经成为完全膨胀的海绵体。步骤1)中，所述硅胶的细数不低于200目。有益效果由于采用了上述技术方案，本发明制成的海绵主体具有降温的效果，使用者在夏天使用时能感觉冰凉舒适。
图1为本发明的工艺步骤流程图。
具体实施例方式为了本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。硅胶慢回弹记忆海绵，包括一海绵主体，海绵主体为采用海绵材料发泡制成的海绵主体，海绵材料包括聚醚多元醇和硅胶制成的混合材料。本发明在原有的海绵材料中添加了硅胶材料后，使本发明的海绵主体具有硅胶降温的效果，使用者在夏天使用本发明的海绵主体时能感觉冰凉舒适，减少空调风扇制冷使用频率，起到节能减排功效。海绵材料包含如下重量分配比的原料聚醚多元醇35% 80%、异氰酸酯10% 55 %、硅胶5 % 50 %、发泡用助剂1 % 10 %。本发明在传统用于制作海绵的聚醚多元醇材料中加入了 5% 50%后，海绵主体的既具有降温效果好的优点，也不影响海绵主体本身的慢回弹效果。发泡用助剂可以包括扩链剂、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂。泡沫稳定剂可以采用硅酮泡沫稳定剂。催化剂可以采用Dabco催化剂和幸酸亚锡。硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，包括如下步骤第一步，将硅胶磨成不低于200目细度的粉末，与海绵原料进行充分混合，形成一混合材料。具体步骤如下硅胶和海绵原料分别输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在18 25°C范围内，波动范围应小于1°C。将硅胶和海绵原料从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，硅胶和海绵原料经混合后形成混合材料，混合材料连续吐出。混合头优选采用的搅拌速度为3000 6000r/min，可分级调节。第二步，将混合材料进行发泡成型，形成海绵体。发泡成型工艺采用如下步骤将混合好的混合材料通过连接管道从混合头注入发泡槽，在发泡槽内进行初步反应，其发泡体积控制在总发泡体的10%，然后泡沫体膨胀起发并沿着发泡槽的提坝流到在倾斜跌落板上滑动的衬纸上，在泡沫体下移过程中，剩余90%的发泡体起发；使泡沫体在到达水平输送机上时已经成为完全膨胀的海绵体。根据配方和产量设计和调节跌落板截面的数量、长度和角度。泡沫体膨胀在倾斜的跌落板上进行，利用向下的重力，消除泡沫体与侧纸之间的
4摩擦力。第三步，将海绵体冷却熟化后，形成硅胶慢回弹海绵。混合材料包含如下重量分配比的原料聚醚多元醇35% 80%、异氰酸酯10% 55 %、硅胶5 % 50 %、发泡用助剂1 % 10 %。本发明在传统用于制作海绵的聚醚多元醇材料中加入了 5% 50%后，海绵主体的既具有降温效果好的优点，也不影响海绵主体本身的慢回弹效果。实施方式一混合材料包含如下重量分配比的原料 14%、硅胶50%、发泡用助剂1%。实施方式二 混合材料包含如下重量分配比的原料 15%、硅胶9%、发泡用助剂1%。实施方式三混合材料包含如下重量分配比的原料 50%、硅胶9%、发泡用助剂1%。实施方式四混合材料包含如下重量分配比的原料 30%、硅胶9%、发泡用助剂1%。实施方式五混合材料包含如下重量分配比的原料 15 %、硅胶40 %、发泡用助剂5 %。实施方式六混合材料包含如下重量分配比的原料 20 %、硅胶27 %、发泡用助剂8 %。实施方式七混合材料包含如下重量分配比的原料 12 %、硅胶5 %、发泡用助剂3 %。以上显示和描述本发明的基本原理和主要特征本发明的优点。本行业的技术人员应该了解本发明不受上述使用方法的限制，上述使用方法和说明书中描述的只是说本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护本发明范围内本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.硅胶慢回弹记忆海绵，包括一海绵主体，其特征在于，所述海绵主体为采用海绵材料发泡制成的海绵主体，所述海绵材料包括聚醚多元醇和硅胶制成的混合材料。
2.根据权利要求1所述的硅胶慢回弹记忆海绵，其特征在于所述海绵材料包含如下重量分配比的原料聚醚多元醇35 % 80 %、异氰酸酯10 % 55 %、硅胶5 % 50 %、发泡用助剂 10%。
3.根据权利要求2所述的硅胶慢回弹记忆海绵，其特征在于所述发泡用助剂包括扩链剂、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂。
4.硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤1)将硅胶磨成一定细度的粉末，与海绵原料进行充分混合，形成一混合材料；2)将混合材料进行发泡成型，形成海绵体；3)将海绵体冷却熟化后，形成硅胶慢回弹海绵。
5.根据权利要求4所述的硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，其特征在于所述混合材料包含如下重量分配比的原料聚醚多元醇35% 80%、异氰酸酯10% 55%、硅胶 5% 50%、发泡用助剂 10%。
6.根据权利要求5所述的硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，其特征在于步骤1)中， 硅胶和海绵原料分别输入工作储罐，温度控制系统调控工作贮罐的温度控制在18 25V 范围内，波动范围应小于rc ；将硅胶和海绵原料从工作储罐经过计量后送至混合头中进行混合，硅胶和海绵原料经混合后形成混合材料，混合材料连续吐出。
7.根据权利要求6所述的硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，其特征在于所述混合头采用的搅拌速度为3000 6000r/min，可分级调节。
8.根据权利要求4所述的硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，其特征在于步骤2)中， 发泡成型工艺采用如下步骤将混合好的混合材料通过连接管道从混合头注入发泡槽，在发泡槽内进行初步反应，其发泡体积控制在总发泡体的10%，然后泡沫体膨胀起发并沿着发泡槽的提坝流到在倾斜跌落板上滑动的衬纸上，在泡沫体下移过程中，剩余90%的发泡体起发；使泡沫体在到达水平输送机上时已经成为完全膨胀的海绵体。
全文摘要
本发明涉及海绵制品领域，尤其涉及一种记忆海绵及生产工艺。硅胶慢回弹记忆海绵，包括海绵主体，海绵主体为采用海绵材料发泡制成的海绵主体，海绵材料包括聚醚多元醇和硅胶制成的混合材料。硅胶慢回弹记忆海绵的生产工艺，包括如下步骤1)将硅胶磨成一定细度的粉末，与海绵原料进行充分混合，形成混合材料。2)将混合材料进行发泡成型，形成海绵体。3)将海绵体冷却熟化后，形成硅胶慢回弹海绵。由于采用了上述技术方案，本发明制成的海绵主体具有降温的效果，使用者在夏天使用时能感觉冰凉舒适。
文档编号C08G18/61GK102558483SQ201110372170
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者丘国豪 申请人:上海高裕海绵制品有限公司