塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法

专利名称：塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于塑料稳定剂领域，具体来说，本发明涉及一种塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法。
背景技术：
众所周知，稳定剂主要用于塑料制品加工过程中，主要起到稳定塑料作用，保证塑料能够在较高的温度下不被分解，能得到顺利加工，制成所需要产品。稳定剂按其化学结构可分为盐基性铅盐稳定剂、金属皂类、有机锡化合物、有机稳定剂及复合稳定剂五大类。关于塑料用复合稳定剂的专利已有不少，如“PVC复合热稳定剂ZWS的制备方法(专利申请号201010159481. 2) ”、“一种聚氯乙烯异型材专用稀土复合稳定剂及应用(专利 号200310109677. O) ”等，这些专利产品虽然有无毒的有点，但却存在价格昂贵，制备过程复杂等缺点。因此，国内大多数塑料泡管厂家倾向于使用性价比较高的铅盐稳定剂，目前使用较多的是性能优良的复合铅盐稳定剂。复合铅盐稳定剂与传统的三盐、二盐相比，性能有很大的提高，其操作简单，减少了加工混配工艺，从而减少了粉尘污染。总之，复合铅盐稳定剂以其综合性能优异而著称。但是复合铅盐稳定剂也存在一些不足，如与塑料基料相容性差，含铅量高，用量多等问题。

发明内容
本发明提供一种稳定性好、润滑效果好、成本低、含铅量低的塑料泡管用复合稳定剂。本发明的技术方案为—种塑料泡管用复合稳定剂，由以下重量份的原料组成硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6_10份、醋酸4_5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A 10-15份和石蜡10-20份。优选的，本发明塑料泡管用复合稳定剂的重量组成为硬脂酸500份、黄丹160份、灰钙8份、醋酸4份、聚乙烯蜡50份、三盐基性硫酸铅210份、重质碳酸钙350份、硬脂酸钡80份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚AlO份和石蜡10份。优选的，本发明塑料泡管用复合稳定剂的重量组成为硬脂酸496份、黄丹164份、灰钙8份、醋酸5份、聚乙烯蜡48份、三盐基性硫酸铅215份、重质碳酸钙345份、硬脂酸钡90份、二盐基硬脂酸铅30份、双酚AlO份和石蜡10份。优选的，本发明塑料泡管用复合稳定剂的重量组成为硬脂酸510份、黄丹158份、灰钙6份、醋酸4份、聚乙烯蜡45份、三盐基性硫酸铅208份、重质碳酸钙360份、硬脂酸钡76份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚A 10份和石蜡20份。所述塑料为PVC。本发明还提供了上述塑料泡管用复合稳定剂的制备方法，具体为A称取原料，原料配比为硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6_10份、醋酸4-5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A10-15份和石蜡10-20份；B将硬脂酸和黄丹投入反应釜中于125_140°C下反应，反应完成后温度降至120-130°C，加入灰钙和醋酸，保温10-20min ；C降温至75_85°C，加入聚乙烯蜡、三盐基性硫酸铅、重质碳酸钙、硬脂酸钡、二盐基硬脂酸铅、双酚A和石蜡，搅拌混匀即得本发明塑料泡管用复合稳定剂。
所述B步骤中，先将反应釜升温至55_65°C，投入硬脂酸，继续升温至125_140°C，待硬脂酸完全熔化后再投入黄丹，黄丹的投放速度控制为O. 5-1. 5kg/min。本发明的有益效果本发明所得复合稳定剂用于制备塑料泡管，具有以下优点I、稳定性能好，使用量较传统复合稳定剂少；2、流动性好，运用于塑料泡管加工可提高挤出速度而不造成不利影响，3、脱模性好，泡管由于其成型设备复杂，口模间隙小，所以要求的稳定剂质量高，脱模性优异，我公司的泡管专用稳定剂正是解决了这个问题，具有优良的脱模性。4、抗氧化能力强，独特的双酚A的加入，可以减少泡管配方中的钛白粉，可同样保持泡管的抗氧化能力；5、成本控制,我公司的复合稳定剂,生产成本低于市场上原有复合稳定剂500兀/吨，给泡管生产厂家带来了便利；6、环保，相比于市场上现用产品，我们的复合稳定剂含铅量低5个百分点，将铅污染降到最低。
具体实施例方式本发明提供了一种塑料泡管用复合稳定剂，由以下重量份的原料组成硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6_10份、醋酸4_5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A10-15份和石蜡10-20份。本发明还提供了上述泡管用复合稳定剂的制备方法，具体为A称取原料，原料配比为硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6_10份、醋酸
4-5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A10-15份和石蜡10-20份；B将硬脂酸和黄丹投入反应釜中于125_140°C下反应，反应完成后温度降至120-130°C，加入灰钙和醋酸，保温10-20min ;加入灰钙与硬脂酸反应生成硬脂酸钙，从而使产品具有良好的塑化作用；加入醋酸是为了反应少部分黄丹，使之生成醋酸铅，具有一定的高温稳定效果和润滑效果；其中，灰钙主要成分是氢氧化钙、氧化钙和碳酸钙的混合物；C降温至75_85°C，加入聚乙烯蜡、三盐基性硫酸铅、重质碳酸钙、硬脂酸钡、二盐基硬脂酸铅、双酚A和石蜡，搅拌混匀即得本发明塑料泡管用复合稳定剂；降温至75-85°C，若温度过高容易烧糊产品，若温度过低产品凝固，无法搅拌。所述B步骤中，先将反应釜升温至55-65 (优选60) °C，投入硬脂酸，继续升温至125-140(优选140) °C，待硬脂酸完全熔化后再投入黄丹，黄丹的投放速度控制为O. 5-1. 5 (优选I) kg/min,且每投20-30 (优选25) kg,停留5_10min，以便黄丹能与硬脂酸完
全反应。优选的,所述C步骤中，每投放一种原料后停留3_6min,确保原料混勻。进一步地，将C步骤所得产品于75-85 (优选80) °C压制。本发明中，其中硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸钡能够起到很好的润滑效果；双酚-A能够使产物具有一定的抗氧化能力；石蜡、二盐、三盐能够起到稳定效果；二盐基硬脂 酸铅提高产品的流动性；重质碳酸钙降低产品的生产成本。本发明复合稳定剂适用于塑料泡管，泡管是一种特殊的管材，其具有3层结构，内外层与中间发泡层，其成型复杂，且口模间隙狭小，所以我们所需要的稳定剂必须是稳定效果优异、流动性能好、脱模性能好的产品，以免出现刮料等现象，给成型带来困难。为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步说明本发明。本发明实施例中所用硬脂酸的型号为1801，由印尼公司生产。本发明实施例中所用黄丹由金桥公司生产。本发明实施例中所用灰钙由金桂盐化公司生产。本发明实施例中所用醋酸由鼎立公司生产。本发明实施例中所用聚乙烯蜡的型号为135A，由华峰公司生产。本发明实施例中所用石蜡的型号wax60，由独山子石化生产。本发明实施例中所用三盐基性硫酸铅(简称三盐)由我公司生产。本发明实施例中所用重质碳酸钙(简称重钙)由云艺公司生产。本发明实施例中所用硬脂酸钡(简称硬钡)由我公司生产。本发明实施例中所用二盐基硬脂酸铅(简称二盐)由浙江天盛公司生产。 本发明实施例中所用双酚-A由山东默锐公司生产。实施例I先将反应釜升温至60°C，投入500g硬脂酸，继续升温至140°C，待硬脂酸完全熔化后再以lkg/min速度投入160g黄丹(每投25g,停留5_10min,以便黄丹能与硬脂酸完全反应生成产物硬脂酸铅)；降温至125°C搅拌保温Smin后，投入Sg灰钙，进一步反应lOmin，再投入4g醋酸(使其消耗未能完全反应的黄丹，生成产物醋酸铅)；之后依次加入50g聚乙烯蜡、2 IOg三盐基性硫酸铅、350g重质碳酸钙、80g硬脂酸钡、IOg 二盐基硬脂酸铅、IOg双酚-A和IOg石蜡；80°C下保温搅拌，待物料搅拌均匀后，把物料放出，得产品；也可进一步造粒(或压片)成型得粒状(或片状)产品。实施例2-3具体制备方法同实施例I，其具体配方如表I所示。对比例1-2具体制备方法同实施例I，其具体配方如表I所示。表I实施例及对比例原料配方表(单位/g)
权利要求
1.塑料泡管用复合稳定剂，由以下重量份的原料组成 硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6_10份、醋酸4_5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A10-15份和石蜡10-20份。
2.根据权利要求I所述的塑料泡管用复合稳定剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成 硬脂酸500份、黄丹160份、灰钙8份、醋酸4份、聚乙烯蜡50份、三盐基性硫酸铅210份、重质碳酸钙350份、硬脂酸钡80份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚AlO份和石蜡10份。
3.根据权利要求I所述的塑料泡管用复合稳定剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成 硬脂酸496份、黄丹164份、灰钙8份、醋酸5份、聚乙烯蜡48份、三盐基性硫酸铅215份、重质碳酸钙345份、硬脂酸钡90份、二盐基硬脂酸铅30份、双酚AlO份和石蜡10份。
4.根据权利要求I所述的塑料泡管用复合稳定剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成 硬脂酸510份、黄丹158份、灰钙6份、醋酸4份、聚乙烯蜡45份、三盐基性硫酸铅208份、重质碳酸钙360份、硬脂酸钡76份、二盐基硬脂酸铅20份、双酚AlO份和石蜡20份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的塑料泡管用复合稳定剂，其特征在于，所述塑料为PVC。
6.权利要求1-5任一项所述的塑料泡管用复合稳定剂的制备方法，具体步骤为 A按上述配比称取原料； B将硬脂酸和黄丹投入反应釜中于125-140°C下反应，反应完成后温度降至120-130°C，加入灰钙和醋酸，保温10-20min ； C降温至75-85°C，加入聚乙烯蜡、三盐基性硫酸铅、重质碳酸钙、硬脂酸钡、二盐基硬脂酸铅、双酚A和石蜡，搅拌混匀即得本发明塑料泡管用复合稳定剂。
7.根据权利要求6所述的塑料泡管用复合稳定剂的制备方法，其特征在于，所述B步骤中，先将反应釜升温至55-65°C，投入硬脂酸，继续升温至125-140°C，待硬脂酸完全熔化后再投入黄丹，黄丹的投放速度控制为O. 5-1. 5kg/min。
全文摘要
本发明属于塑料稳定剂领域，具体涉及一种塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法。本发明提供一种塑料泡管用复合稳定剂，由以下重量份的原料组成硬脂酸495-510份、黄丹158-165份、灰钙6-10份、醋酸4-5份、聚乙烯蜡45-55份、三盐基性硫酸铅208-215份、重质碳酸钙345-360份、硬脂酸钡75-95份、二盐基硬脂酸铅20-30份、双酚A 10-15份和石蜡10-20份。本发明所得复合稳定剂适用于塑料泡管，其稳定性好、润滑效果好、成本低、含铅量低。
文档编号C08K13/02GK102807688SQ20121030527
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者林云青, 张文霖, 吴显成 申请人:康泰塑胶科技集团有限公司