提取再生纤维素纤维浸渍液半纤的方法以及半纤的应用的制作方法
【专利摘要】一种以用浆粕、烧碱、二硫化碳为原料生产粘胶纤维的浸渍碱液中半纤的处理方法及其应用，特别是提取再生纤维素纤维浸渍液半纤的方法及其应用，所述方法是以膜浓缩加离心提取再生纤维素纤维浸渍液半纤的方法，具体步骤包括：将压榨液经三次稀释和三次膜浓缩得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为65克/升的浓缩液；将浓缩液用离心机再提，得到半纤固体。半纤固体用于再生纤维素纤维生产酸浴车间调配酸浴，半纤经喷雾干燥用于木糖醇生产。本方法直接从浸渍碱液中提取出半纤，提取出碱液中的半纤用于其它领域，半纤量得到控制后有利于粘胶纤维整体生产，扩大了原料的使用范围，提高成品品质，降低生产成本，整体效能优于现有技术。
【专利说明】提取再生纤维素纤维浸渍液半纤的方法以及半纤的应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种以用浆柏、烧碱、二硫化碳为原料生产粘胶纤维的浸溃碱液中半纤的处理方法，特别是涉及一种提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法以及半纤的应用。
【背景技术】
[0002]传统再生纤维素纤维生产工艺以浆柏、烧碱、二硫化碳为原料生产粘胶，由于碱液中溶解的半纤直接影响产品得率、生产效率，必须控制碱液中的半纤，传统方式为透析，由于效率低基本已被淘汰，其次是唐山三友集团兴达化纤有限公司首先使用的纳滤膜处理技术，由于处理后的半纤并未真正从系统提出，半纤高仍然制约生产，结合超滤分级浓缩和离心分离技术，真正把半纤从碱液系统中提取出来再利用是我们这项技术的关键。从某种角度说，碱液中半纤的控制能力，直接决定是否可以使用品级较低的浆柏，从而消除目前因原材料供给不足对产业发展的制约，也为纸制浆行业提供新的应用领域，实现跨行业联动发展，推动我国粘胶纤维生产技术和造纸制浆行业的共同进步。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术半纤处理能力低、成本高、废料难处理等缺陷，一式提供一种以膜浓缩加离心方式提取再生纤维素纤维浸溃液半纤，方法简单易操控的提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法。二是提供一种半纤的应用。
[0004]实现上述目的采用以下方法:
一种提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法，所述方法是以膜浓缩加离心提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法，具体步骤包括:
(1)半纤初提:`
用软水稀释压榨液:选用压榨液为原料，加入软水进行稀释，
第一次稀释、浓缩:进料罐注入45%体积压榨液，然后往进料罐内加入45%液位的软水，循环后得到含碱浓度为115克/升，半纤浓度为27.5克/升的压榨液，通过膜浓缩得到含碱浓度为115克/升，半纤浓度为53克/升的浓缩液；
第二次稀释、浓缩:进料罐剩下45%体积浓缩液，加入45%体积液位的软水，循环后得到含碱浓度为58克/升，半纤浓度为26.5克/升的压榨液，通过膜浓缩得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为51克/升的浓缩液，液位为45%.浓缩比为50% ；
第三次稀释:进料罐剩下45%体积浓缩液，加入45%液位的软水，循环后得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为25.5克/升的压液，通过膜浓缩得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为65克/升的浓缩液，液位为35%，浓缩比为65% ；
(2)离心再提:
将步骤I第三次稀释得到的黒液放入管式离心机内，管式离心机以一万六千转的转速离心分离高半纤低含碱的碱液，得到半纤固体。
[0005]进一步，所述的压榨液含碱浓度为230克/升，半纤浓度为55克/升。[0006]进一步，所述的膜过滤浓缩半纤到65g/l半纤，氢氧化钠含量< 30g/l。
[0007]将再生纤维素纤维浸溃液半纤固体经H2SO4中和除盐，去除的Na2SO4用于再生纤维素纤维生产酸浴车间调配酸浴，半纤经喷雾干燥用于木糖醇生产。
[0008]采用上述技术方案，与现有技术相比，本方法可直接从用浆柏、烧碱、二硫化碳为原料生产粘胶纤维的浸溃碱液中提取出半纤，提取出碱液中的半纤用于其他方面，比如制造木糖醇，系统中半纤量得到控制后有利于粘胶纤维整体生产，并扩大原料的使用范围，提高成品品质，降低生产成本，整体效能优于现有技术。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明做进一步的描述，其生产方法包括如下步骤:
1、半纤初提(要求制的含碱浓度为30克/升(以下)，半纤浓度为65克/升(以上):
软水稀释:选用含碱浓度为230克/升，半纤浓度为55克/升的压榨液为原料，加入软水进行稀释，稀释三次，浓缩次数三次。具体操作步骤如下:
第一次稀释、浓缩:按体积计进料罐注入45%液位压榨液(含碱浓度为230克/升，半纤浓度为55克/升),然后加入45%液位的软水,循环后得到含碱浓度为115克/升,半纤浓度为27.5克/升的压液，通过膜浓缩得到含碱浓度为115克/升，半纤浓度为53克/升的浓缩液，液位为45%.浓缩比为50%。
[0010]第二次稀释、浓缩:进料罐剩下45%液位浓缩液，加入45%液位的软水，循环后得到含碱浓度为58克/升，半纤浓度为26.5克/升的压液，通过膜浓缩得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为51克/升的浓缩液，液位为45%.浓缩比为50%。
`[0011 ] 第三次稀释:进料罐剩下45%液位浓缩液，加入45%液位的软水，循环后得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为25.5克/升的压液，通过膜浓缩得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为65克/升的浓缩液，液位为35%.浓缩比为65%。
[0012]2、离心再提:
采用管式离心机进行再提:将经五次稀释后得到的黒液放入管式离心机内，管式离心机以一万六千转的转速离心分离高半纤低含碱的碱液，得到半纤固体。
[0013]半纤固体的应用:
半纤固体经H2S04中和除盐，去除的Na2S04用于再生纤维素纤维生产酸浴车间调配酸浴，半纤经喷雾干燥用于木糖醇生产。
[0014]管式离心机的工作原理:管式离心机将黒液物料由底部进液口射入高速旋转的转鼓，全钢制结构，双层钢板防护，转鼓上部是挠性主轴调整旋转后形成强大的离心力场，使料液沿转鼓内壁向上流动，管式离心机的实际生产能力视分离介质和分离效果而定。样品在与空气高速旋转摩擦产生的温度上升的幅度是很小的，离心力场的作用下密度较大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层。常温下半纤维素在碱液中的溶解度随碱浓度的降低而降低。另外只要在碱溶液中半纤含量再高短时间内也不会析出，总是悬浮于碱液中。根根据管式离心机的工作原理短时间内转速达到16300转，进行分离高半纤低含碱的碱液。
[0015]本发明的压榨液含碱浓度为230克/升，半纤浓度为55克/升。
[0016]本发明用耐碱有机膜(过滤精度200分子量)，滤出小分子截留大分子达到浓缩半纤目的，过滤浓缩半纤到65g/l半纤，氢氧化钠含量< 30g/l。
[0017]通过管式离心机(离心因数15600G)离心分离后，高浓度半纤膏状物沉降于转股内壁上，厚度由下向上逐渐变薄，从浓液口流出，洗涤后，经柱塞泵送入喷雾干燥机进行喷雾干燥，打包出成品。
[0018]上述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于`本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法，其特征在于，所述方法是以膜浓缩加离心提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法，具体步骤包括: (1)半纤初提: 用软水稀释压榨液:选用压榨液为原料，加入软水进行稀释， 第一次稀释、浓缩:进料罐注入45%体积的压榨液，然后往进料罐内加入45%体积的软水，循环后得到含碱浓度为115克/升，半纤浓度为27.5克/升的压榨液，通过膜浓缩得到含碱浓度为115克/升，半纤浓度为53克/升的浓缩液； 第二次稀释、浓缩:进料罐剩下45%体积浓缩液，加入45%体积软水，循环后得到含碱浓度为58克/升，半纤浓度为26.5克/升的压榨液，通过膜浓缩得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为51克/升的浓缩液，液位为45%.浓缩比为50% ； 第三次稀释:进料罐剩下45%体积浓缩液，加入45%液位的软水，循环后得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为25.5克/升的压液，通过膜浓缩得到含碱浓度为26.5克/升，半纤浓度为65克/升的浓缩液，液位为35%，浓缩比为65% ； (2)离心再提: 将步骤I第三次稀释得到的黒液放入管式离心机内，管式离心机以一万六千转的转速离心分离高半纤低含碱的碱液，得到半纤固体。
2.根据权利要求1所述的提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法，其特征在于，所述的压榨液含碱浓度为230克/升，半纤浓度为55克/升。
3.根据权利要求1所`述的提取再生纤维素纤维浸溃液半纤的方法，其特征在于，所述的膜过滤浓缩半纤到65g/l半纤，氢氧化钠含量< 30g/l。
4.一种再生纤维素纤维浸溃液半纤的应用，其特征在于，将权利要求1得到的半纤固体经H2S04中和除盐，去除的Na2S04用于再生纤维素纤维生产酸浴车间调配酸浴，半纤经喷雾干燥用于木糖醇生产。
【文档编号】C08B37/14GK103864961SQ201410091864
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】张会平, 王铁英, 于捍江, 孙林东, 么志高, 王培荣, 陈学江, 张浩红, 周殿明, 王永喜, 张荣生, 卢方, 郑东义, 刘春华, 王兴超, 金扬, 李壮, 王秋艳 申请人:唐山三友集团兴达化纤有限公司