一种耐酸碱抗压保温材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐酸碱抗压保温材料及其制备方法，耐酸碱抗压保温材料由以下成分按照重量比组成：酚醛树脂为67～72份、玻璃微珠为9～12份、聚苯乙烯为25～30份、硅酸铝为19～23份、聚氨酯为33～42份、硫酸钙为8～14份、氯化铝为14～18份、水为26～34份。一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，包括以下步骤：研磨粉碎、机械搅拌、冷却等工艺，制备得到耐酸碱抗压的保温材料。制备得到的保温材料具有良好的耐酸碱和抗压性能，可耐受酸和碱的腐蚀，抗压强度为14.6～15.7MPa，导热系数为0.015～0.019W/(m·K)。
【专利说明】一种耐酸碱抗压保温材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保温材料及其制备方法，特别是涉及一种耐酸碱抗压保温材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]保温材料的种类较多，具有不同的性能。保温材料的导热系数较低，具有较好的保温效果。酚醛树脂和聚氨酯是保温材料中经常用到的两种成分，这两种成分可以有效的提高保温材料的导热系数，但是以酚醛树脂和聚氨酯为主要成分的保温材料的抗压性能较差，同时其耐酸碱性能也较差，这些性能上的缺陷限制了以酚醛树脂和聚氨酯为主要成分的保温材料的使用。通过对保温材料的组成成分进行合理组合，制备得到耐酸碱和抗压的保温材料，可以有效的解决这种问题。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:常规的酚醛树脂保温材料耐酸碱性能、抗压强度较差、导热系数较高的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种耐酸碱抗压保温材料，耐酸碱抗压保温材料由以下成分按照重量比组成:酚醛树脂为67~72份、玻璃微珠为9~12份、聚苯乙烯为25~30份、硅酸铝为19~23份、聚氨酯为33~42份、硫酸钙为8~14份、氯化铝为14~18份、水为26~34份。
[0005]一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，制备方法包括以下步骤:(I)取硅酸铝为19~23份、硫酸钙为8~14份、氯化铝为14~18份，将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎，粉碎至粉末目数为450目~500目；(2)打开机械搅拌罐，将搅拌罐加热温度至60°C，温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂为67~72份、玻璃微珠为9~12份、聚苯乙烯为25~30份、聚氨酯为33~42份、水为26~34份，将酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯和水搅拌，搅拌至各种成分成为均匀的混合物；(3)再向混合物中加入450目~500目的硅酸铝为19~23份、硫酸钙为8~14份、氯化铝为14~18份，最后再进行搅拌，搅拌至均匀；(4)将混合物倒入模具中，冷却至室温，制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
[0006]一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，成分组成中聚氨酯优选为42份。
[0007]—种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，成分组成中酚醛树脂优选为67份。
[0008]一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，成分组成中硅酸铝优选为23份。
[0009]有益效果:本发明制备得到的保温材料具有较高的耐酸碱性能和抗压强度，可耐
2.5wt%的盐酸溶液喷涂后5天至15天无腐蚀现象,耐2.5?1:%的氢氧化钠溶液喷涂后10天至30天无腐蚀现象。抗压强度为14.6~15.7Mpa，导热系数为0.015~0.019W/ (m -K)。
【具体实施方式】
[0010]实施例1[0011](I)取硅酸铝为19kg、硫酸钙为14kg、氯化铝为16kg，将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎，粉碎至粉末目数为450目；(2)打开机械搅拌罐，将搅拌罐加热温度至60°C，温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂为67kg、玻璃微珠为12kg、聚苯乙烯为25kg、聚氨酯为33kg、水为26kg，将酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯和水搅拌，搅拌至各种成分成为均匀的混合物；(3)再向混合物中加入450目的硅酸铝为19kg、硫酸钙为14kg、氯化铝为16kg，最后再进行搅拌，搅拌至均匀；(4)将混合物倒入模具中，冷却至室温，制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
[0012]实施例2
[0013](I)取硅酸铝为23kg、硫酸钙为8kg、氯化铝为18kg，将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎，粉碎至粉末目数为500目；(2)打开机械搅拌罐，将搅拌罐加热温度至60°C，温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂为72kg、玻璃微珠为9kg、聚苯乙烯为30kg、聚氨酯为37kg、水为34kg，将酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯和水搅拌，搅拌至各种成分成为均匀的混合物；(3)再向混合物中加入500目的硅酸铝为23kg、硫酸钙为8kg、氯化铝为18kg，最后再进行搅拌，搅拌至均匀；(4)将混合物倒入模具中，冷却至室温，制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
[0014]实施例3
[0015](I)取硅酸铝为21kg、硫酸钙为11kg、氯化铝为14kg，将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎，粉碎至粉末目数为450目；(2)打开机械搅拌罐，将搅拌罐加热温度至60°C,温度稳定后向搅拌罐中加入酹醒树脂为69kg、玻璃微珠为11kg、聚苯乙烯为27kg、聚氨酯为42kg、水为29kg，将酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯和水搅拌，搅拌至各种成分成为均匀的混合物；(3)再向混合物中加入450目的硅酸铝为21kg、硫酸钙为11kg、氯化铝为14kg，最后再进行 搅拌，搅拌至均匀；(4)将混合物倒入模具中，冷却至室温，制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
[0016]实施例1至3的保温材料的导热系数测定标准为GB/T10294-2008，抗压强度测定标准为GB/T5486-2008，耐酸测试为将其分别喷涂2.5wt %的盐酸溶液后放置5天、10天、15天。耐碱测试为将其喷涂2.5wt%的氢氧化钠溶液后放置10天、20天、30天。
[0017]实施例1至3在耐酸测试和耐碱测试结束后没有酸碱腐蚀现象，具有较高的耐酸碱强度。实施例1至3的导热系数和抗压强度如下。
[0018]
【权利要求】
1.一种耐酸碱抗压保温材料，其特征在于耐酸碱抗压保温材料由以下成分按照重量比组成:酚醛树脂为67~72份、玻璃微珠为9~12份、聚苯乙烯为25~30份、硅酸铝为19~23份、聚氨酯为33~42份、硫酸钙为8~14份、氯化铝为14~18份、水为26~34份。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，其特征在于制备方法包括以下步骤:(I)取硅酸铝为19~23份、硫酸钙为8~14份、氯化铝为14~18份，将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎，粉碎至粉末目数为450目~500目；(2)打开机械搅拌罐，将搅拌罐加热温度至60°C，温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂为67~72份、玻璃微珠为9~12份、聚苯乙烯为25~30份、聚氨酯为33~42份、水为26~34份，将酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯和水搅拌，搅拌至各种成分成为均匀的混合物；(3)再向混合物中加入450目~500目的硅酸铝为19~23份、硫酸钙为8~14份、氯化铝为14~18份，最后再进行搅拌，搅拌至均匀；(4)将混合物倒入模具中，冷却至室温，制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，其特征在于成分组成中聚氨酯为42份。
4.根据权利要求2所述的一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，其特征在于成分组成中酚醛树脂为67份。
5.根据权利要求2所述的一种耐酸碱抗压保温材料的制备方法，其特征在于成分组成中硅酸铝为23份。
【文档编号】C08L25/06GK103980659SQ201410207095
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】倪迪 申请人:吴江市英力达塑料包装有限公司