一种塑胶马路边道路牙配方工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种塑胶马路边道路牙。本发明的有益效果为：都是利用废弃物当作原料，不仅降低了产品的成本，还在一定程度上解决了废塑料白色污染和废橡胶黑色污染的问题，保护了环境；本发明以废塑料和废橡胶胶皮作为主要原料，废橡胶胶皮具有柔软、弹性好、高热塑性、抗冲击强等特点，废塑料具有抗老化、耐腐蚀、拉伸强度好、有硬度等特点、应用在本发明中确保了塑胶马路边道牙的弹性、而且不失硬度在使用时可以起到很好的缓冲作用，更加美观道路，本发明生产的塑胶马路边道路牙有很好的环保作用，使用寿命长、即有弹性又有强度、在零下55℃不会断裂、在高温85℃不会变型、耐热性好、耐寒性好。
【专利说明】一种塑胶马路边道路牙配方工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种塑胶马路边道路牙。
【背景技术】
[0002]马路边道路牙亦称边道牙，是道路两边不可缺少的材料，是道路的组成部分之一，路牙石是指用水泥混凝土或大理石和花岗岩制作的，用在路面边缘的界石，路牙石也称道牙石或路边石，路沿石，路牙石是在路面上区分车行道，人行道，绿地，隔离带和道路其它部分的界线，起到保障行人，车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。路牙石作为一种铺设路面两侧的辅助材料，即可以美化道路容貌又可以保护路面不受损坏。马路边道路牙材质广泛，其中以水泥混凝土，大理石，花岗岩三大种类。他们的共同特性坚硬，水泥混凝土路牙石虽然便宜但使用寿命短，定期要更换，费工费料，况且不环保。大理石和花岗岩路牙石虽然使用寿命较长也美观，但他的价格很高，给道路成本造成很大开支。而且正因为坚硬，每年因路牙石摔倒碰伤行人很多，尤其在住宅小区摔倒碰伤老人和儿童的事宜经常发生。
【发明内容】
[0003]根据以上技术要求，本发明提供一种造价低廉、弹性好、寿命长的塑胶马路边道路牙配方工艺，其特征在于所述塑胶马路边道牙配方为:
再生废聚氯乙烯(软质PVC)35— 45份、再生废天然橡胶胶皮(NR)6 —10份、再生废丁苯橡胶胶皮(SBR)6—10份、再生废硅橡胶胶皮(SP)6—10份、再生废氯丁橡胶胶皮(CR)6—10份、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM)6 —10份、硬质碳酸钙(PVC专用)20— 30份、增韧剂(P0E)4—8份、塑料橡胶抗老剂(UV — 9)1 一5份、噻二唑硫化交联剂(ECHOA)I—5份。所述再生废聚氯乙烯(软质PVC)、再生废天然橡胶胶皮(NR)、再生废丁苯橡胶胶皮(SBR)、再生废硅橡胶胶皮(SP)、再生氯丁橡胶胶皮(CR)、再生氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM)、60目为磨粉状。所述硬质碳酸钙200目为磨粉状(PVC专用)。
[0004]所述塑胶马路边道路牙制作工艺为:
1)首先将再生废聚氯乙烯(软质PVC)、再生废天然胶胶皮)(NR)、再生废丁苯橡胶胶皮)(SBR)、再生废硅橡胶胶皮)(SP)、再生废氯丁橡胶皮(CR)、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM)分别磨成60目粉末状；
2)采用自动称重设备来进行称重计量，称量时采用真空送料器，保证原料不会污染环
境；
3)将称重计量出的原料粉末用真空送料器自动送入混合设备中进行初步混合；
4)初步混合后的原料由真空送料器自动送入高速混合设备中进行高速混合，使原料达到均匀混合；
5)将搅拌均匀的原料通过自动螺杆送料送料器将料送入密炼机入口内，密炼温度为140°C — 160°C，塑胶混炼时间为4一 7分钟；
6)当原料溶化后达到挤出标准时，密炼机进行自动翻转180度将原料倒入提升机料斗中；
7)提升机料斗下安装有弹簧开关，提升机料斗入料后承重开关自动开启起动，将密炼好的塑胶原料自动送至塑胶挤出机入料口中；
8)挤出机入口中设有双碗锥双强制喂料机，将溶化好的塑胶混合原料强制喂入挤出机螺桶内；
9)磨具分为加热区和冷却区，加热区为0.8米长，冷却区为4米长，冷却采用液氮冷却效果更好，保证产品挤出后马上冷却，防止变型；
10)用硬顶式挤出法将产品从磨具中挤出；
11)在产品挤出过程中采用自动在线切割机构，在线切割机采用三连动控制，24小时三班运行，做到挤出切割共同运行；
12)产品切割后根据客户需求对产品进行整理、打包、装箱；
本发明的有益效果为；本发明都是利用废弃物当作原料，不仅降低了产品的成本，还在一定程度上解决了废塑料白色污染和废橡胶黑色污染的问题，保护了环境；本发明以废塑料和废橡胶胶皮作为主要原料，废橡胶胶皮具有柔软、弹性好、高热塑性、抗冲击强等特点，废塑料具有抗老化、耐腐蚀、拉伸强度好、有硬度等特点，应用在本发明中确保了塑胶马路边道牙的弹性、而且不失硬度在使用时可以起到很好的缓冲作用，更加美观道路，本发明生产的塑胶马路边道路 牙有很好的环保作用，使用寿命长、即有弹性又有强度、在零下55°C不会断裂、在高温85°C不会变型、耐热性好、耐寒性好、所以塑胶马路边道牙是替换水泥混凝土马路边道牙及大理石、花岗岩马路边道牙的理想产品。
【具体实施方式】
[0005]根据以下实施例对本发明进行进一步说明:
塑胶马路边道牙制作过程为:
1)首先将再生废聚氯乙烯(软质PVC)、再生废天然橡胶胶皮(NR)、再生废丁苯椽胶皮(SBR)、再生废硅橡胶胶皮(SP)、再生废氯丁橡胶胶皮(CR)、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM)分别磨成60目粉末状；
2)釆用称量设备来进行自动称重计量，称取再生废聚氯乙烯粉末(软质PVC)45份、再生废天然橡胶胶皮粉末(NR) 6份、再生废丁苯橡胶胶皮粉末(SBR) 6份、再生废硅椽胶皮粉末(SP)6份、再生废氯丁橡胶胶皮粉末(CR)6份、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮粉末(CSM)6份、硬质碳酸钙(PVC专用)25份、增韧剂5份、塑料橡胶抗老剂(UV— 9) 2份、噻二唑硫化交联剂(ECH0.A) 2份。称量时采用真空自动送料，保证原料不会污染环境；
3)将以上称量出的粉末及硬质碳酸钙、增韧剂、塑胶抗老剂、噻二唑硫化交联剂一同用真空自动送料设备送入初步混合；
4)将初步混合的原料再次用真空送料设备送入高速混合设备中，进行高速混合，使原料达到均匀混合状态；
5)将混合均匀的原料通过自动螺杆送至密炼机入口内，密炼机为液压式翻转密炼机，密炼温度为140°C — 160°C，塑胶混炼时间为4一7分钟；
6)当原料溶化后达到挤出标准时，密炼机进行自动翻转180度将原料倒入提升机料斗
中；7)提升机将原料自动送入塑胶挤出机入口中；注明:提升机料斗下边安装有弹簧开关，料斗受重后开关自动开启；
8)挤出机入口设有双碗锥双强制喂料，将溶化好的塑胶混合料强制喂入挤出机螺桶
内；
9)将磨具分为加热区和冷却区，加热区为0.8米长，采用加热管分五组加热区进行加热，冷却区为4米长，冷却采用液氮冷却方法冷却，使产品迅速降温，做到产品挤出不变型；
10)采用硬顶式挤出工艺，将产品从磨具中挤出，挤出的产品已冷却降温，同时进入在线切割，在线切割为三连动、气压料，防止料动，水喷据片，防止沾连，割，是指切割机，产品切割后根据客户需求对产品进行整理、打包、装箱。
[0006] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.所述塑胶马路边道牙配方为: 再生废聚氯乙烯(软质PVC) 35—45份、再生废天然橡胶胶皮(NR) 6—10份、再生废丁苯橡胶胶皮(SBR) 6 —10份、再生废硅橡胶胶皮(SP) 6 —10份、再生废氯丁橡胶胶皮(CR)6 —10份、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM)6 —10份、硬质碳酸钙(PVC专用)20— 30份、增韧剂(POE) 4—8份、塑料橡胶抗老剂(UV — 9) 1—5份、噻二唑硫化交联剂(ECHOA) I—5份。
2.所述再生废聚氯乙烯(软质PVC)、再生废天然橡胶胶皮(NR)、再生废丁苯橡胶胶皮(SBR)、再生废硅橡胶胶皮(SP)、再生氯丁橡胶胶皮(CR)、再生氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM),60目为磨粉状。
3.所述硬质碳酸1丐200目为磨粉状(PVC专用)。
4.所述塑胶马路边道路牙制作工艺为: 1)首先将再生废聚氯乙烯(软质PVC)、再生废天然胶胶皮)(NR)、再生废丁苯橡胶胶皮)(SBR)、再生废硅橡胶胶皮)(SP)、再生废氯丁橡胶皮(CR)、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM)分别磨成60目粉末状； 2)采用自动称重设备 来进行称重计量，称量时采用真空送料器，保证原料不会污染环境； 3)将称重计量出的原料粉末用真空送料器自动送入混合设备中进行初步混合； 4)初步混合后的原料由真空送料器自动送入高速混合设备中进行高速混合，使原料达到均匀混合； 5)将搅拌均匀的原料通过自动螺杆送料送料器将料送入密炼机入口内，密炼温度为`140 0C- 160 0C ;塑胶混炼时间为4一 7分钟； 6)当原料溶化后达到挤出标准时，密炼机进行自动翻转180度将原料倒入提升机料斗中； 7)提升机料斗下安装有弹簧开关，提升机料斗入料后承重开关自动开启起动，将密炼好的塑胶原料自动送至塑胶挤出机入料口中； 8)挤出机入口中设有双碗锥双强制喂料机，将溶化好的塑胶混合原料强制喂入挤出机螺桶内； 9)磨具分为加热区和冷却区，加热区为0.8米长，冷却区为4米长，冷却采用液氮冷却效果更好，保证产品挤出后马上冷却，防止变型； 10)用硬顶式挤出法将产品从磨具中挤出； 11)在产品挤出过程中采用自动在线切割机构，在线切割机采用三连动控制，24小时三班运行，做到挤出切割共同运行； 12)产品切割后根据客户需求对产品进行整理、打包、装箱。
【文档编号】C08L7/00GK103980630SQ201410236251
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】孙津生, 孙嫣, 孙稳 申请人:天津嫣稳伟业塑料制品有限责任公司