一种电缆料填料及其制备方法
【专利摘要】一种电缆料填料,由下列重量份的原料制成：甘氨酸锌0.5-0.7、叶酸0.2-0.3、川蜡0.4-0.5、锑化钠1-2、硅酸镁3-5、乙二胺四乙酸二钠1.2-1.5、聚丙烯酸钠1-1.3、聚酰胺改性醇酸树脂1.4-1.6、邻苯二甲酸二异壬酯2-4、锌皂0.2-0.3、活性纳米碳酸钙2-3、麦饭石粉75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂10-15；本发明填料疏水性好，与电缆料的相容性好，能赋予电缆良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能，耐击穿性强；耐水耐抽出性能好、毒性低、在电缆料中得到广泛应用，能够降低成本，取得更大就经济效益。
【专利说明】一种电缆料填料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于线缆护套料领域，特别涉及一种电缆料填料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电缆外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。电缆料包括 了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，都具有各自优良的特性。氯丁橡胶具有良好的物理机械性 能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱、耐化学试剂，具有较高的拉伸强度、伸长率和 可逆的结晶性，粘接性好，耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性能优异，在80?100°C可长期 使用，具有一定的阻燃性；同时也存在缺点，比如贮存稳定性较差，而且随着线缆的应用范 围越来越广，电缆料的性能也需要提高，比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、 耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善，可以通过添加填料改性来改善性能， 降低成本。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种电缆料填料及其制备方法，该填料与电缆料的相容性 好，能赋予电缆良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能，耐击穿性强；耐水耐抽出性能好、 毒性低。
[0004] 本发明的技术方案如下： 一种电缆料填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：甘氨酸锌0. 5-0. 7、叶酸 0. 2-0. 3、川蜡0. 4-0. 5、锑化钠1-2、硅酸镁3-5、乙二胺四乙酸二钠1. 2-1. 5、聚丙烯酸钠 1-1. 3、聚酰胺改性醇酸树脂1. 4-1. 6、邻苯二甲酸二异壬酯2-4、锌皂0. 2-0. 3、活性纳米碳 酸钙2-3、麦饭石粉75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂10-15 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：氧化镝0.2-0. 4、氮化硼0.3-0. 5、氢氧化铝 0· 01-0. 02、乙酸铯 0· 1-0. 2、N-苯基-β -萘胺 0· 6-0. 9、异丙醇 0· 4-0. 6、3_ 氯-2-羟丙 基三甲基氯化铵〇. 3-0. 5、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3、甲基MQ硅树脂 0. 1-0. 2、石油脂0. 1-0. 2、硬质炭黑3-5、高锰酸钾0. 01-0. 02、活性氧化铝3-4、二醋酸纤 维素0. 1-0. 2、聚醚多元醇0. 2-0. 4、水8-10 ;制备方法为：将氧化镝、氮化硼、乙酸铯、Ν-苯 基-β -萘胺、异丙醇、Υ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅树脂、石油脂、聚醚 多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化铝、高锰酸钾、3-氯-2-羟丙基三甲基氯 化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至60-70°C，搅拌均匀，加入硬质炭黑、活性氧化铝，搅拌 20-30分钟，烘干粉碎成2-30 μ m的粉末，再加入复合剂，分散研磨20-30分钟，于室温下静 置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
[0005] 所述的电缆料填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1)将麦饭石粉送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，烘干，得颗粒；
【权利要求】
1. 一种电缆料填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：甘氨酸锌0.5-0. 7、叶酸 0. 2-0. 3、川蜡0. 4-0. 5、锑化钠1-2、硅酸镁3-5、乙二胺四乙酸二钠1. 2-1. 5、聚丙烯酸钠 1-1. 3、聚酰胺改性醇酸树脂1. 4-1. 6、邻苯二甲酸二异壬酯2-4、锌皂0. 2-0. 3、活性纳米碳 酸钙2-3、麦饭石粉75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂10-15 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：氧化镝0.2-0. 4、氮化硼0.3-0. 5、氢氧化铝 0· 01-0. 02、乙酸铯 0· 1-0. 2、N-苯基-β -萘胺 0· 6-0. 9、异丙醇 0· 4-0. 6、3_ 氯-2-羟丙 基三甲基氯化铵〇. 3-0. 5、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3、甲基MQ硅树脂 0. 1-0. 2、石油脂0. 1-0. 2、硬质炭黑3-5、高锰酸钾0. 01-0. 02、活性氧化铝3-4、二醋酸纤 维素0. 1-0. 2、聚醚多元醇0. 2-0. 4、水8-10 ;制备方法为：将氧化镝、氮化硼、乙酸铯、Ν-苯 基-β -萘胺、异丙醇、Υ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅树脂、石油脂、聚醚 多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化铝、高锰酸钾、3-氯-2-羟丙基三甲基氯 化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至60-70°C，搅拌均匀，加入硬质炭黑、活性氧化铝，搅拌 20-30分钟，烘干粉碎成2-30 μ m的粉末，再加入复合剂，分散研磨20-30分钟，于室温下静 置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
2. 根据权利要求1所述的电缆料填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将麦饭石粉送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，烘干，得颗粒； (2) 将甘氨酸锌、叶酸、川蜡、锑化钠、硅酸镁、乙二胺四乙酸二钠、聚丙烯酸钠、聚酰胺 改性醇酸树脂、邻苯二甲酸二异壬酯、锌皂混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料与混合，加入适量水搅拌成泥状，加热至 50-60°C，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
【文档编号】C08L67/08GK104109366SQ201410352189
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】谢华 申请人:绿宝电缆（集团）有限公司