一种eva夜光鞋材及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种EVA夜光鞋材及其制备方法，所述EVA夜光鞋材由原料EVA、乙烯-辛烯共聚物(POE)、沙林树脂、夜光粉、矿物油、AC发泡剂、交联剂BIBP、硬脂酸锌、硬脂酸、纳米白炭黑经过密炼、开炼、造粒制得EVA夜光料米，EVA夜光料米再经一次注射成型，得到EVA夜光鞋材。所述EVA夜光鞋材不发泡时，透光率好、雾度适中，适合各类鞋配件、中腰底片等方面的应用，发泡后，具有低密度、高回弹、力学性能好等特点，特别适合作为运动鞋、休闲鞋、舞鞋等各类鞋的中底。所述EVA夜光鞋材的持续发光时间超过12小时，具有无须电源、通宵发光、节能环保等显著特点，有很好的市场前景。
【专利说明】-种EVA夜光鞋材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料【技术领域】，特别涉及一种EVA夜光鞋材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 夜光材料，属于光致发光材料的一种，是一类能够吸收激发光能（日光或灯光）并 存储起来，撤掉激发光源后，再把存储的能量以光的形式缓慢释放出来，整个过程可持续几 个甚至几十个小时的发光材料。夜光材料可以重复吸收光-发光-储存-再发光的过程， 不消耗电能，是一种储能、节能的"绿色"发光材料，已广泛用在消防应急、军事设施、交通运 输、建筑装潢等领域。但这些应用都是将夜光材料作为一种涂料或者混入涂料中，在物体表 面只有薄薄的一层，容易脱落，使用寿命不长。在复合材料中，影响夜光材料发光强度和余 辉时间的因素很多，配方中的某种物质或加工过程中的某种工艺都可能具有猝灭作用，目 前很少人研究将夜光材料直接添加到鞋材配方中的影响因素。
【发明内容】
[0003] 为了弥补现有技术的不足，本发明采用综合力学性能优异的乙烯-辛烯共聚物； 使用透明、光泽柔和、撕裂强度高的沙林树脂；添加发光强度高、余辉时间长的超细夜光粉， 得到了一种发光强度高、余辉时间长的EVA夜光鞋材，持续发光时间超过12小时，并且提供 了所述EVA夜光鞋材的制备方法，工艺简单，适合大批量生产。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取的解决方案为：一种EVA夜光鞋材，由以下原料组成 制得：EVA、乙烯-辛烯共聚物（POE)、沙林树脂、夜光粉、矿物油、AC发泡剂、交联剂BIBP、 硬脂酸锌、硬脂酸、纳米白炭黑。
[0005] 进一步的是，各原料的重量份如下： EVA 50 份 乙烯-辛烯共聚物（POE) 15 - 25份 沙林树脂 10 - 25份 夜光粉 5 - 15份 矿物油 2 - 5份 AC发泡剂 0 - 3份 交联剂BIBP 1 - 2份 硬脂酸锌 1 - 2份 硬脂酸 4 - 10份 纳米白炭黑 2 -5份。
[0006] 进一步优选的，各组分按下列重量份配置： EVA 50 份 乙烯-辛烯共聚物（POE) 15 - 25份 沙林树脂 10 - 25份 夜光粉 6 - 12份 矿物油 2 - 5份 交联剂BIBP I - L 5份 硬脂酸锌 1 - 1.5份 硬脂酸 7 - 9份 纳米白炭黑 2 -3份。
[0007] 进一步优选的，各组分按下列重量份配置： EVA 50 份 乙烯-辛烯共聚物（POE) 15 - 25份 沙林树脂 10 - 25份 夜光粉 10 - 13份 矿物油 3 - 4份 AC发泡剂 1. 5 - 3份 交联剂BIBP L 5 - 2份 硬脂酸锌 1. 5 - 2份 硬脂酸 6 - 8份 纳米白炭黑 2- 4份。
[0008] 进一步的是：乙烯-辛烯共聚物是熔融温度大于75度、拉伸强度大于15MPa的乙 烯-辛烯共聚物；沙林树脂是杜邦公司生产的乙烯-甲基丙烯酸为基体的离子聚合物；夜 光粉是超细铝酸锶长余辉夜光粉。
[0009] -种制备前述EVA夜光鞋材的制备方法，其特征在于：准确称量所有原材料，先 将除了交联剂BIBP以及AC发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，调整密炼温度控制为 97-100°C，保持4-6min，然后加入交联剂BIBP以及AC发泡剂，继续密炼升温，出料温度为 110-112°C，密炼结束后进行开炼、造粒，得到EVA夜光料米，再将EVA夜光料米放入一次注 射机台的料斗，经一次注射成型，控制温度在178-180度，得到EVA夜光鞋材。
[0010] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：相对于现有技术，所述EVA夜光鞋 材的制备方法，具有以下特点： 1，本发明得到的EVA夜光鞋材具有低密度、回弹率高、力学性能好等特点。高熔点POE 与高VA含量EVA搭配使用，提高材料尺寸稳定性的同时，提高了回弹率，并能保持较好的力 学性能，打破了高弹材料尽量选用弹性好、硬度偏软的原材料的普遍观念。
[0011] 2,本发明使用高透明、光泽柔和、撕裂强度高的沙林树脂，提高了材料的抗冲击韧 性、透光率、抗刮擦性能，改善了材料的表面光泽度，同时改善了材料的粘结性能，提高了鞋 材的剥离强度。
[0012] 3,本发明采用多种措施确保夜光粉的发光效果。使用超细夜光粉、添加矿物油，确 保夜光粉在材料中分散均匀；增加硬脂酸用量提高材料体系的润滑性能、少加含锌化合物， 尽量减小加工工艺中机械摩擦对夜光粉的影响，确保EVA夜光鞋材的发光强度高、余辉时 间长，持续发光时间超过12小时。
【具体实施方式】
[0013] 现结合具体实施例对本发明进一步说明。
[0014] 实施例1 : 本实施例中，EVA夜光鞋材由以下组分按重量份组成： EVA 40W 40份、EVA 5110J 10份、乙烯-辛烯共聚物（POE) 8540 21份、沙林树脂8940 18份、夜光粉12份、矿物油3份、AC发泡剂2. 8份、交联剂BIBP2份、硬脂酸锌1. 8份、硬脂 酸7份、纳米白炭黑3份。
[0015] 先将除了交联剂BIBP以及AC发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，调整密炼温 度控制为98°C，保持5min，然后加入交联剂BIBP以及AC发泡剂，继续密炼升温，出料温度 为IKTC，密炼结束后进行开炼、造粒，得到EVA夜光料米，再将EVA夜光料米放入一次注射 机台的料斗，经一次注射成型，控制温度在178度，得到EVA夜光鞋材。
[0016] 上述制备得到的EVA夜光鞋材，密度0.227 g/cm3、邵氏硬度47、回弹率57%、永久 压缩歪度39%、尺寸收缩0. 8%、撕裂强度12N/mm、延伸率298%、拉伸强度2. 3MPa、剖层撕裂 2. 8N/mm、耐黄变测试5级。
[0017] 实施例2: 本实施例中，一种EVA夜光鞋材的制备方法与实施例1中的制备方法相同，所不同的 是： 矿物油4份、AC发泡剂0份、交联剂BIBP 1. 5份、硬脂酸9份、纳米白炭黑2份。
[0018] 上述制备得到的EVA夜光鞋材，密度0.929 g/cm3、邵氏硬度71、回弹率46%、尺寸 收缩0. 2%、撕裂强度48N/mm、延伸率610%、拉伸强度14MPa、耐黄变测试4级。
[0019] 实施例3: 本实施例中，一种EVA夜光鞋材的制备方法与实施例1中的制备方法相同，所不同的 是： EVA 40W 50份、乙烯-辛烯共聚物8450 25份、沙林树脂8940 10份、纳米白炭黑5份。
[0020] 上述制备得到的EVA夜光鞋材，密度0.231 g/cm3、邵氏硬度50、回弹率59%、永久 压缩歪度46%、尺寸收缩1. 3%、撕裂强度10N/mm、延伸率332%、拉伸强度2. 4MPa、剖层撕裂 2. 6N/mm、耐黄变测试4-5级。
[0021] 实施例4: 本实施例中，一种EVA夜光鞋材的制备方法与实施例1中的制备方法相同，所不同的 是： EVA 40W 25份、EVA E260F 25份、乙烯-辛烯共聚物8440 15份、沙林树脂8920 25份、 夜光粉5份、矿物油2份、硬脂酸4份、纳米白炭黑2份。
[0022] 上述制备得到的EVA夜光鞋材，密度0. 204 g/cm3、邵氏硬度46、回弹率54%、永久 压缩歪度37%、尺寸收缩1. 4%、撕裂强度13N/mm、延伸率286%、拉伸强度I. 9MPa、剖层撕裂 2. lN/mm、耐黄变测试5级。
[0023] 实施例5 : 本实施例中，一种EVA夜光鞋材的制备方法与实施例1中的制备方法相同，所不同的 是： EVA 40W 10份、EVA E180F 40份、夜光粉15份、矿物油5份、硬脂酸10份。
[0024] 上述制备得到的EVA夜光鞋材，密度0.273 g/cm3、邵氏硬度52、回弹率51%、永久 压缩歪度42%、尺寸收缩0. 6%、撕裂强度9N/mm、延伸率264%、拉伸强度I. 9MPa、剖层撕裂 2. lN/mm、耐黄变测试4级。
[0025] 将上述实施例1?5的数据整理后，得到如下表1 (注：邵氏硬度按照HG/ T2489-93、GB2411-80测试，回弹率测试采用GT-7042-RE型冲击弹性试验机，永久压缩歪 度按照HG/T 2876-2009测试，尺寸收缩按照ISO 20873 :2001测试，撕裂强度按照GB/T 529-2008测试直形试片，延伸率和拉伸强度按照GB/T 528-2009测试，剖层撕裂按照GB/T 3903. 29-2008测试，耐黄变测试按照HG/T 3689-2001测试）：
【权利要求】
1. 一种EVA夜光鞋材，其特征在于：由以下原料组成制得：EVA、乙烯-辛烯共聚物 (POE)、沙林树脂、夜光粉、矿物油、AC发泡剂、交联剂BIBP、硬脂酸锌、硬脂酸、纳米白炭黑。
2. 根据权利要求1所述的EVA夜光鞋材，其特征在于：各原料的重量份如下： EVA 50 份 乙烯-辛烯共聚物（POE) 15 - 25份 沙林树脂 10 - 25份 夜光粉 5 - 15份 矿物油 2 - 5份 AC发泡剂 0 - 3份 交联剂BIBP 1 - 2份 硬脂酸锌 1 - 2份 硬脂酸 4 - 10份 纳米白炭黑 2 - 5份。
3. 根据权利要求1或2所述的EVA夜光鞋材，其特征在于：由以下组分按下列重量份 原料制备而成： EVA 50 份 乙烯-辛烯共聚物（POE) 15 - 25份 沙林树脂 10 - 25份 夜光粉 6 - 12份 矿物油 2 - 5份 AC发泡剂 0份 交联剂BIBP 1 - 1. 5份 硬脂酸锌 1 - 1.5份 硬脂酸 7 - 9份 纳米白炭黑 2 -3份。
4. 根据权利要求1或2所述的EVA夜光鞋材，其特征在于：由以下组分按下列重量份 原料制备而成： EVA 50 份 乙烯-辛烯共聚物（POE) 15 - 25份 沙林树脂 10 - 25份 夜光粉 10 - 13份 矿物油 3 - 4份 AC发泡剂 1. 5 - 3份 交联剂BIBP 1. 5 - 2份 硬脂酸锌 1. 5 - 2份 硬脂酸 6 - 8份 纳米白炭黑 2- 4份。
5. 根据权利要求1或2所述EVA夜光鞋材，其特征在于：乙烯-辛烯共聚物是熔融温 度大于75度、拉伸强度大于15MPa的乙烯-辛烯共聚物。
6. 根据权利要求1或2所述EVA夜光鞋材，其特征在于：沙林树脂是杜邦公司生产的 乙烯-甲基丙烯酸为基体的离子聚合物。
7. 根据权利要求1或2所述EVA夜光鞋材，其特征在于：夜光粉是超细铝酸锶长余辉 夜光粉。
8. -种制备权利要求1-7任一所述EVA夜光鞋材的制备方法，其特征在于：准确称量 所有原材料，先将除了交联剂BIBP以及AC发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，调整密炼 温度控制为97-100°C，保持4-6min，然后加入交联剂BIBP以及AC发泡剂，继续密炼升温， 出料温度为110-112°C，密炼结束后进行开炼、造粒，得到EVA夜光料米，再将EVA夜光料米 放入一次注射机台的料斗，经一次注射成型，控制温度在178-180度，得到EVA夜光鞋材。
【文档编号】C08K5/098GK104292597SQ201410432870
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】卢鑫, 丁思博, 罗显发, 曾建伟, 周小兰, 林荷香, 林江, 金校红 申请人:茂泰(福建)鞋材有限公司