一种连续化生产高含氢硅油的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续化生产高含氢硅油的系统，所述生产系统由水解反应系统、油酸分离系统、水洗系统、脱水系统、催化调聚系统、过滤器、脱低分子器和精制系统依次相连而成；所述生产系统中，油酸分离系统产生的酸液和水洗系统的洗脱液均又进入水解反应系统循环利用；所述脱低分子器中脱出的低分子，也进入水解反应系统循环利用。本实用新型提供的高含氢硅油生产系统具有能耗低、收率高、生产成本低、产品含氢量高等优势。
【专利说明】一种连续化生产高含氢硅油的系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精细化工领域的生产系统，尤其是涉及一种连续化生产高含氢娃油的系统。
【背景技术】
[0002]甲基高含氢硅油是一种无色透明的油状液体，粘度一般为10?200 mPa.S，是硅油品种中重要的产品之一。它的硅氧烷主链中含有活泼基团氢，活性高，能与许多活性基团反应。其显著特点是防水效果好。可以低温交联成膜，在物质的表面形成防水层，广泛用于织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、建材等行业的防水剂以及硅橡胶的抗黄剂、交联剂、硅橡胶油墨稀释剂等，效果甚佳。
[0003]目前生产含氢硅油的工艺分为溶剂法和非溶剂法两种。传统工艺都采用溶剂法，该工艺对原料品质要求不高，但由于溶剂本身存在不同程度的污染或副作用，产品中溶剂的残留对产品的运用均存在一定的制约。目前采用的非溶剂法工艺生产含氢硅油多为间歇法工艺，其生产成本高、含氢量低、生产效率低等缺点阻碍了其发展。CN102516545A公布了一种连续化生产含氢硅油的方法，然而该工艺中需要使用浓硫酸进行调聚、利用碱进行中和、需要消耗大量的水进行水洗、同时水洗的过程中还容易产生乳化使得含氢硅油的收率很低一因为需要很多次水洗，同时水洗过程中还容易造成乳化使得油水很难分离。同时仅仅利用水进行水解使得产生大量浓度很低的稀盐酸，这些盐酸的脱吸需要消耗大量的能量。因而需要对该工艺进一步的改进与创新。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种连续化生产高含氢硅油的系统。
[0005]本实用新型解决的是现有的含氢硅油生产系统存在的生产成本高、收率低、产物含氢量低等缺陷。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种连续化生产高含氢硅油的系统，所述生产系统由水解反应系统、油酸分离系统、水洗系统、脱水系统、催化调聚系统、过滤器、脱低分子器和精制系统依次相连而成；所述油酸分离系统设有上层分离物出口和下层分离物出口 ；所述上层分离物出口与所述水洗系统的入口相连，所述下层分离物出口与所述水解反应系统的入口相连；所述水洗系统设有洗脱液出口，所述洗脱液出口与所述水解反应系统的入口相连；所述脱低分子器设有低分子出口和高分子出口 ；所述高分子出口与所述精制系统的入口相连；所述低分子出口与所述水解反应系统的入口相连。
[0007]所述水解反应系统由文丘里混合器、静态混合器、水解循环泵和换热器组成；所述的文丘里混合器、静态混合器、水解循环泵和换热器依次相连，所述换热器的出料口与所述油酸分离系统相连。
[0008]所述水洗系统由聚结器和油水分层器组成，所述聚结器和油水分层器依次相连；所述聚结器的进料口与所述油酸分离系统相连；所述油水分层器的水层出料口与所述水解反应系统相连，所述油水分层器的油层出料口与所述脱水系统相连。
[0009]所述脱低分子器为旋转刮板蒸发器、降膜蒸发器、减压搅拌釜、蒸发器中的任何一种或者两种的组合。
[0010]所述精制系统包括活性炭吸附装置和过滤器；所述的活性炭吸附装置和过滤器依次相连。
[0011]所述聚结器的滤芯的材质为玻璃纤维、聚酯纤维、金属纤维、烧结毛毡、丙纶纤维、涤纶纤维中的其中一种。
[0012]所述过滤器的滤芯的材质为聚氨酯和聚酯纤维。
[0013]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型采用水解循环系统使得含氢硅油原料的水解可以在低浓度盐酸溶液中进行，采用静态混合器、文丘里喷射器这些静设备使得水解过程的能耗大大降低，采用在水洗系统中加入聚结器进行油水分离使得水洗的次数减少，水洗的效率大大提高，避免了水洗过程中的乳化现象，提高了含氢硅油的收率，从而使得含氢硅油生产成本大大降低；同时，水解循环系统缩短了含氢硅油在浓酸中的停留时间，使得该生产系统制备的含氢娃油的含氢值可保持在1.56?1.60wt%之间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的生产系统框图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1所示，一种连续化生产高含氢硅油的系统，所述生产系统由水解反应系统、油酸分离系统、水洗系统、脱水系统、催化调聚系统、过滤器、脱低分子器和精制系统依次相连而成；所述油酸分离系统设有上层分离物出口和下层分离物出口 ；所述上层分离物出口与所述水洗系统的入口相连，所述下层分离物出口与所述水解反应系统的入口相连；所述水洗系统设有洗脱液出口，所述洗脱液出口与所述水解反应系统的入口相连；所述脱低分子器设有低分子出口和高分子出口 ；所述高分子出口与所述精制系统的入口相连；所述低分子出口与所述水解反应系统的入口相连。所述水解反应系统由文丘里混合器、静态混合器、换热器和水解循环泵组成；所述的文丘里混合器、静态混合器、水解循环泵和换热器依次相连，所述换热器的出料口与所述油酸分离系统相连。所述水洗系统由聚结器和油水分层器组成；所述聚结器的进料口与所述油酸分离系统相连；所述油水分层器的水层出料口与所述水解反应系统相连，所述油水分层器的油层出料口与所述脱水系统相连。所述聚结器的滤芯的材质为玻璃纤维。所述脱低分子器为旋转刮板蒸发器。所述精制系统由活性炭吸附装置和过滤器依次相连；所述过滤器的滤芯的材质为聚氨酯和聚酯纤维。
[0017]所述生产系统中，油酸分离系统产生的酸液和水洗系统的洗脱液均又进入水解反应系统循环利用；所述脱低分子器中脱出的低分子，也进入水解反应系统循环利用。
【权利要求】
1.一种连续化生产高含氢硅油的系统，其特征在于所述生产系统由水解反应系统、油酸分离系统、水洗系统、脱水系统、催化调聚系统、过滤器、脱低分子器和精制系统依次相连而成；所述油酸分离系统设有上层分离物出口和下层分离物出口 ；所述上层分离物出口与所述水洗系统的入口相连，所述下层分离物出口与所述水解反应系统的入口相连；所述水洗系统设有洗脱液出口，所述洗脱液出口与所述水解反应系统的入口相连；所述脱低分子器设有低分子出口和高分子出口 ；所述高分子出口与所述精制系统的入口相连；所述低分子出口与所述水解反应系统的入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种连续化生产高含氢硅油的系统，其特征在于所述水解反应系统由文丘里混合器、静态混合器、水解循环泵和换热器组成；所述的文丘里混合器、静态混合器、水解循环泵和换热器依次相连，所述换热器的出料口与所述油酸分离系统相连。
3.根据权利要求1所述的一种连续化生产高含氢硅油的系统，其特征在于所述水洗系统由聚结器和油水分层器组成，所述聚结器和油水分层器依次相连；所述聚结器的进料口与所述油酸分离系统相连；所述油水分层器的水层出料口与所述水解反应系统相连，所述油水分层器的油层出料口与所述脱水系统相连。
4.根据权利要求1所述的一种连续化生产高含氢硅油的系统，其特征在于所述脱低分子器为旋转刮板蒸发器、降膜蒸发器、减压搅拌釜、蒸发器中的任何一种或者两种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种连续化生产高含氢硅油的系统，其特征在于所述精制系统包括活性炭吸附装置和过滤器；所述的活性炭吸附装置和过滤器依次相连。
6.根据权利要求3所述的一种连续化生产高含氢硅油的系统，其特征在于所述聚结器的滤芯的材质为玻璃纤维、聚酯纤维、金属纤维、烧结毛毡、丙纶纤维、涤纶纤维中的其中一种。
7.根据权利要求5所述的一种连续化生产高含氢硅油的系统，其特征在于所述过滤器的滤芯的材质为聚氨酯和聚酯纤维。
【文档编号】C08G77/12GK203820680SQ201420005809
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】方红承, 母清林, 董浩, 兰永平, 曹华俊, 胡敬辉, 彭金鑫, 谭军 申请人:浙江合盛硅业有限公司