回收塑料的裂解炉装置制造方法
【专利摘要】一种回收塑料的裂解炉装置，为一外炉呈间隙隔室方式包覆内炉组合的双层炉体，该炉体至少包括：一设于炉体上部位置的进料口、一设于炉体顶部的热气出口、一设于炉体上部位置的油气出口及一设于炉体底部的残渣桶；以及在炉体下部旁设有燃烧机对隔室加热，利用热传导至内炉形成无氧裂解由进料口输入的塑料废料成为气化的油气及残渣，其中，设于炉体上部位置的进料口连结一进料装置，该进料装置包括由一供塑料废料倒入的料槽，料槽内设有二被马达驱动的平行轴的搅拌滚动条，可将塑料废料卷入下方预热料管中，该预热料管中内置有加热器，可将被卷入的塑料废料卷予以加热至熔融状而由预热料管侧的进料推进器予以推入内炉者。
【专利说明】回收塑料的裂解炉装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收塑料的裂解炉装置，尤指一种可将回收塑料废料经过预热熔融、高温裂解精炼还原成石油油品的裂解炉装置者。
【背景技术】
[0002]塑料是石化制品的统称，其种类繁多，包括:宝特瓶(PET)、废水管(PVC)、塑料袋(PE、PP)、包装泡棉、保丽龙(EPS)、塑料容器(HDPE)、塑料绳、编织袋(PP)、尼龙线(Nylon)、工业复合塑料(PE、PS、ABS)、回收纸塑料薄膜(PE)等等，过去关于该塑料废料(包括塑形加工时的下脚废料、抛弃塑料成品等)的处理方法只有透过回收后 ''循环使用"(Recycle) —途，塑料废料经由特定回收的流程收集，经打碎、热熔、染色(大多染成黑色)再打碎成颗料状二次塑料，二次塑料可重新作为次等级塑品的成型料；但在实施上，塑料回收有着不等比的现况发生:首先是医疗、食品级的包装塑料是不容许使用二次塑料、再则厂商在推出全新商品时通常不太希望该新商品掺有二次塑料(包括色系不搭配、使用寿命变短及物理特性被改变，如韧性变差)，也就是要新品塑料的使用意愿者远远大于二次塑料，那回收后的塑料发生迟滞现象，甚至等不到使用前便进入焚化炉燃烧掉，这对天然资源不足的国家是一种极大的浪费；是此，能为这些塑料废料找寻新的使用途径是一极重要的课题， 申请人:有鉴于此，经多年的试验及改良，终创设出一种回收塑料的裂解炉装置，其目的在于提供一种可将回收塑料经裂解炉裂解还原成石油油品，不仅在此油价高涨之际适时提供油气填补，同时帮塑料废料找到新的使用途径者。
实用新型内容
[0003]本实用新型有关于一种回收塑料的裂解炉装置，该裂解炉装置可将回收塑料废料，经过预热熔融、高温裂解精炼还原成石油油品，不仅在此油价高涨之际适时提供油气填补，同时帮塑料废料找到新的使用途径，让塑料废料回收系统得以循环运作，达到资源充份利用的目的。
[0004]本实用新型回收塑料的裂解炉装置(请参阅图1、图2)，该裂解炉I为一外炉12呈间隙隔室16方式包覆内炉14组合的双层炉体10，该炉体10至少包括:一设于炉体10上部位置的进料口 2、一设于炉体10顶部的热气出口 3、一设于炉体10上部位置的油气出口4及一设于炉体10底部的残渣桶5，其中，炉体10下部旁设有燃烧机6对隔室16加热，利用热传导至内炉14形成无氧裂解由进料口 2输入的塑料废料成为气化的油气及残渣，油气由油气出口 4导出进入分馏而精制成各级油品，解裂燃烧后的残渣则送入炉体10底部的残渣桶5，而燃烧机6对隔室16加热所形成的热气则在炉体10顶部的热气出口 3送出，依上述构成的裂解炉I用于在无氧高温状态裂解塑料废料并还原成石油油品者。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的立体外观图。[0006]图2为本实用新型的裂解炉的剖示图。
[0007]主要组件符号说明
[0008]I裂解炉
[0009]10炉体
[0010]12外炉
[0011]14内炉
[0012]16隔室
[0013]2进料口
[0014]3热气出口[0015]4油气出口
[0016]5残渣桶
[0017]6燃烧机
[0018]7进料装置
[0019]70料槽
[0020]72搅拌滚动条
[0021]76预热料管
[0022]78加热器
[0023]8马达
[0024]80减速器
[0025]82进料推进器。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型(请参阅图1、图2)主要由一外炉12呈间隙隔室16方式包覆内炉14组合的双层炉体10，该炉体10下部旁设有燃烧机6对隔室16加热，利用热传导至内炉14形成无氧裂解由进料口 2输入的塑料废料成为气化的油气及残渣，油气由油气出口 4导出进入分馏而精制成各级油品，裂解燃烧后的残渣则送入炉体10底部的残渣桶5，而燃烧机6对隔室16加热所形成的热气则在炉体10顶部的热气出口 3送出，依上述构成的裂解炉I可在无氧高温状态裂解塑料废料并还原成石油油品者。
[0027]又本实用新型的最佳实施例(请参阅图2)在炉体10下部旁设有燃烧机6对隔室16加热，利用热传导至内炉14形成无氧裂解由进料口 2输入的塑料废料成为气化的油气及残渣，其中，设于炉体10上部位置的进料口 2连结一进料装置7，该进料装置7包括由一供塑料废料倒入的料槽70，料槽70内设有二被马达8驱动的平行轴的搅拌滚动条72，用于将塑料废料卷入下方预热料管76中，该预热料管76中内置有加热器78，用于将被卷入的塑料废料卷予以加热至熔融状而由预热料管76侧的进料推进器82予以推入内炉14进行无氧裂解，该进料推进器82由一马达8及一对应的减速器80所驱动者。
【权利要求】
1.一种回收塑料的裂解炉装置，该裂解炉为一外炉呈间隙隔室方式包覆内炉组合的双层炉体，其特征在于，该炉体至少包括: 一设于该炉体上部位置的进料口； 一设于该炉体顶部的热气出口； 一设于该炉体上部位置的油气出口 ；以及 一设于该炉体底部的残洛桶， 其中，该炉体下部旁设有燃烧机对该隔室加热，利用热传导至该内炉形成无氧裂解由该进料口输入的塑料废料成为气化的油气及残渣，该油气由该油气出口导出进入分馏而精制成各级油品，裂解燃烧后的该残渣则送入该炉体底部的残渣桶，而燃烧加热所形成的热气则在该炉体顶部的热气出口送出，依上述构成的裂解炉用于在无氧高温状态裂解塑料废料并还原成石油油品者。
2.根据权利要求1所述的回收塑料的裂解炉装置，其特征在于，在该炉体下部旁设有燃烧机对该隔室加热，利用热传导至该内炉形成无氧裂解由该进料口输入的塑料废料成为气化的油气及残渣，其中，设于该炉体上部位置的进料口连结一进料装置，该进料装置包括由一供塑料废料倒入的料槽，该料槽内设有二被马达驱动的平行轴的搅拌滚动条，用于将该塑料废料卷入下方预热料管中，该预热料管中内置有加热器，用于将被卷入的该塑料废料卷予以加热至熔融状而由该预热料管侧的进料推进器予以推入该内炉进行无氧裂解，该进料推进器由该马达及一对应的减速器所驱动者。
【文档编号】C08J11/12GK203715569SQ201420068616
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】杨良智 申请人:美商电能动力科技集团公司