本发明涉及海绵制品技术领域，更具体地说，尤其涉及一种女性内衣罩杯海绵配方及其制备工艺。
背景技术：
女性内衣文胸要求舒适、透气透汗、重量轻且耐用，内衣文胸的主要构件-罩杯，是用海绵或直立绵经热压设备热压定型制成，因此，海绵质量的好坏是决定内衣文胸要求舒适、透气透汗、重量轻且耐用的主要因素。
目前，普通内衣罩杯海绵通常是由聚醚多元醇、聚合物多元醇、异氰酸酯、水、硅油、铵催化剂、锡催化剂、二氯甲烷、抗氧剂及碳酸钙按一定的工艺配方在发泡机中发泡而成，碳酸钙用于增加海绵的表面张力。由于是发泡海绵，其结构力强，机洗都不易变形，但是其透气、透水性、柔软性相对较差、贴肤性能不好，且容易黄变。直立绵是纤维，用直立绵制成的罩杯透气、透水性好，柔软贴肤，但结构力不够，机洗易变形且容易造成离层，直立绵的罩杯有提示不可机洗就是这个道理。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种既透气透水又轻柔且不易变形和黄变的发泡海绵及其制备工艺，该海绵经过热压定型设备热压可以制成各种规格的内衣文胸罩杯。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种女性内衣罩杯海绵配方，由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇100份、甲苯二异氰酸酯30-38份、亚甲基二氯甲烷3-5份、水2-3份、胺催化剂0.1-0.3份、锡催化剂0.1-0.3份、硅油1-2份、拉力剂1-2份、紫外线吸收剂4-5份。
在上述配方中，所述胺催化剂由0.08-0.2重量份的胺催化剂a33和0.02-0.1重量份的胺催化剂a1复配而成。
本发明还提供了上述女性内衣罩杯海绵的制备工艺，所述海绵采用一步发泡法在全自动发泡机中发泡而成，所述一步发泡法是指将配方中的所有原料分开装罐，然后通过管道将各原料按比例输送到发泡机内，在发泡机中高速搅拌进行发泡，所述搅拌发泡时间为1-2分钟。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明配方中的拉力剂可以增强海绵发泡结构的力度同时保持海绵的柔软性，紫外线吸收剂可以提高海绵的耐黄变能力，用该海绵经过热压定型设备热压制成的各种规格的内衣文胸罩杯，透水性明显改善且更耐洗，用该海绵的罩杯盛水可以看到水很快渗透到底面且是最低处一条线往下流水，且经多次机洗后罩杯表面仍然光滑完整没有皱褶出现。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种女性内衣罩杯海绵的配方，由以下重量份的原料组成：
聚醚多元醇100份、甲苯二异氰酸酯30份、亚甲基二氯甲烷3份、水2份、胺催化剂0.1份、锡催化剂0.1份、硅油1份、拉力剂1份、紫外线吸收剂4份；其中，胺催化剂由0.08重量份的胺催化剂a33和0.02重量份的胺催化剂a1复配而成。
其制备方法是：将配方中的所有原料分开装罐，然后通过管道将各原料按比例输送到发泡机内，在发泡机中高速搅拌进行发泡，所述搅拌发泡时间为1-2分钟。制成的发泡海绵密度为60kg/m3，硬度为32。
实施例2
一种女性内衣罩杯海绵的配方，由以下重量份的原料组成：
聚醚多元醇100份、甲苯二异氰酸酯38份、亚甲基二氯甲烷5份、水3份、胺催化剂0.3份、锡催化剂0.3份、硅油2份、拉力剂2份、紫外线吸收剂5份；其中，胺催化剂由0.2重量份的胺催化剂a33和0.1重量份的胺催化剂a1复配而成。
其制备方法同实施例1，制成的发泡海绵密度为67kg/m3，硬度为30。
实施例3
一种女性内衣罩杯海绵的配方，由以下重量份的原料组成：
聚醚多元醇100份、甲苯二异氰酸酯35份、亚甲基二氯甲烷4份、水2.5份、胺催化剂0.2份、锡催化剂0.2份、硅油1.5份、拉力剂1.5份、紫外线吸收剂4.5份；其中，胺催化剂由0.1重量份的胺催化剂a33和0.1重量份的胺催化剂a1复配而成。
其制备方法同实施例1，制成的发泡海绵密度为74kg/m3，硬度为28。
实施例4
一种女性内衣罩杯海绵的配方，由以下重量份的原料组成：
聚醚多元醇100份、甲苯二异氰酸酯34份、亚甲基二氯甲烷4.3份、水2.5份、胺催化剂0.15份、锡催化剂0.18份、硅油1.2份、拉力剂1份、紫外线吸收剂4份；其中，胺催化剂由0.1重量份的胺催化剂a33和0.05重量份的胺催化剂a1复配而成。
其制备方法同实施例1，制成的发泡海绵密度为76kg/m3，硬度为25。