本发明属于工程塑料合金领域，特别涉及一种改性工程塑料合金及其制备方法。
背景技术：
工程塑料的发展势必是与各种高新技术密切相关，同时也是国家科技与工业水平的重要标志和物质基础。汽车工程塑料的用量是衡量一个国家汽车生产技术水平的标志之一。近30多年来，国际上汽车塑料的用量在不断增加。
目前新能源汽车的发展主要以节能降耗为宗旨，就必须要求汽车轻量化。而全世界范围内pa66/ppo合金材料主要生产是sabic公司，其牌号是noryl*gtx系列，它是聚酰胺(pa)和改性聚苯醚(ppo)的合金材料。它结合了ppo材料的尺寸稳定性、耐热性与pa聚合物的耐化学性和易加工特性。这使得此类本身具有良好耐化学性的材料，又具备了良好的硬度、抗撞击性和在线喷涂所要求的耐热性。
本发明得到的热固性聚酰亚胺树脂不仅可应用于耐高温胶粘剂以及玻璃纤维增强的复合材料的基体树脂，而且也可应用于碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维增强的先进复合材料的基体树脂。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种改性工程塑料合金及其制备方法，该方法操作工艺简单，生产成本低，产品具有良好的电学性能、力学性能和耐高温性能等，综合性能优异，可应用于新能源汽车翼子板、门把手、保险杆等部件，具有广阔的应用前景。
本发明的一种改性工程塑料合金，由质量比100∶30-100∶5-15∶10-50∶10-30∶1-5的pa66树脂、ppo树脂、mpi树脂、导电填料、相容剂和助剂组成；其中，mpi树脂是由摩尔比1∶2∶7-12∶5-10的2，2-双[4-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷、马来酸酐、芳香族二酐、芳香族二胺反应制得的马来酰亚胺基聚酰亚胺树脂。
所述的pa66树脂是由1，6-己二胺与1，6-己二酸通过缩聚反应而得的聚己二酰己二胺树脂。
所述的ppo树脂是由2，6-二甲基苯酚通过自身缩聚反应而成的聚苯醚树脂。
所述的导电填料选自石墨烯、导电炭黑、铜粉、铝粉、银粉、镍粉、镀银铜粉、镀银镍粉、镀银玻璃微珠中的一种或几种。
所述的相容剂选自马来酸酐接枝聚己二酰己二胺树脂、马来酸酐接枝聚苯醚树脂、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂中的一种或几种。
本发明的一种改性工程塑料合金的制备方法，包括如下步骤：
(1)将2，2-双[4-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷和强极性非质子有机溶剂加入反应釜中，室温下搅拌溶解后，冰水浴冷却至5℃以下，加入马来酸酐和芳香族二酐，搅拌反应1小时-2小时后，加入芳香族二胺，继续搅拌反应2.5小时-4小时，随后加入脱水剂和催化剂，移去冰水浴，加热升温至90℃-100℃，搅拌反应4小时-8小时，加入沉析剂，搅拌1小时，过滤，用丙酮洗涤2次-3次，90℃真空干燥，得到mpi树脂；
(2)用偶联剂水溶液处理导电填料，其具体工艺为：将偶联剂水溶液和导电填料放入反应釜中，于60℃-80℃搅拌1小时-2小时后，冷却至室温，过滤，于100℃下干燥1小时-2小时，即得到偶联剂处理的导电填料；其中，偶联剂水溶液与导电填料的质量比为4-8∶1；(3)将pa66树脂、ppo树脂、mpi树脂、导电填料、相容剂和助剂混合，采用双螺杆挤出机，在270℃-290℃进行高温熔融混合，造粒，得到改性工程塑料合金。
有益效果
(1)本发明的制备工艺简单、成本低、操作方便，反应原料来源方便，可以在通用设备中完成制备过程，有利于实现工业化生产；
具体实施例
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于
本技术：
所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将44.0克(0.1摩尔)2，2-双[4-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷和1645克n-甲基-2-吡咯烷酮加入反应釜中，室温下搅拌溶解后，冰水浴冷却至5℃以下，加入19.6克(0.2摩尔)马来酸酐、193.3克(0.6摩尔)3，3’，4，4’-四羧基二苯甲酮二酐和31.0克(0.1摩尔)3，3’，4，4’-四羧基二苯醚二酐，搅拌反应1小时后，加入259.2克(0.5摩尔)2，2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷，继续搅拌反应4小时，随后加入183.6克(1.8摩尔)乙酸酐和0.65克(0.007摩尔)甲基吡啶，移去冰水浴，加热升温至100℃，搅拌反应4小时，加入3000克乙醇和290克甲醇，快速搅拌1小时，过滤，用830克丙酮洗涤2次-3次，90℃真空干燥3小时，得到518.8克mpi树脂(理论产量为521.9克)，记作mpi-1，收率为99.4％。
实施例2
将44.0克(0.1摩尔)2，2-双[4-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷、4480克n，n-二甲基甲酰胺加入反应釜中，室温下搅拌溶解后，冰水浴冷却至5℃以下，加入19.6克(0.2摩尔)马来酸酐、624.0克(1.2摩尔)2，2-双[4-(3，4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐，搅拌反应2小时后，加入180.0克(0.9摩尔)3，4’-二氨基二苯醚和29.2克(0.1摩尔)1，3-双(4-氨基苯氧基)苯，继续搅拌反应2.5小时，随后加入428.4克(4.2摩尔)乙酸酐和9.48克(0.12摩尔)呲啶，移去冰水浴，加热升温至90℃，搅拌反应8小时，加入22400克乙醇，快速搅拌1小时，过滤，用4480克丙酮洗涤2次-3次，90℃真空干燥5小时，得到851.0克mpi树脂(理论产量为853.6克)，记作mpi-2，收率为99.7％。