本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种人造洞石的造洞颗粒的制备方法。
背景技术：
天然石材洞石，是指在熔洞地区，其山石经千百年的水浸或湿润度比较大的环境，水气侵入石中造成长时间侵蚀，从而在石头表面及内里形成孔洞的独特石材。天然洞石具有自然、古朴的装饰效果，一直是高档的建筑装饰材料，但由于取材有限，成本高，售价贵，限制了大量使用。人们一直希望研发形态与装饰效果均接近天然石材，而造价更低的人造石材以替代天然洞石。瓷砖是模仿天然洞石最好的产品。现有的洞石一般是通过模具的设计或造孔剂的方式来仿制洞石。但是对于用模具生产的洞石则因为模具投入大，导致孔洞的方式少；而造孔剂的的方式，由于采用发泡成贯穿洞的机理，则导致良品率低。而本发明则采用占位法的原理，制造出高仿真的洞石。
技术实现要素：
本发明的目的是以一种成本更低的方式去制造一种更接近于天然孔洞的造洞颗粒。瓷砖在实际的烧结过程中一般不超过1300℃，而本发明的造洞颗粒则利用氧化铝等高熔点的粉体，以造洞颗粒的形式镶嵌在瓷砖干胚中，由于熔点不一样，在烧制的过程无法熔融烧结在一起。出窑后，就会形成天然的孔洞。
本发明的技术方案为：成膜材料20-90份，难熔材料占比10-80份，工艺助剂根据需要添加。把成膜材料、难熔材料、工艺助剂按比例混合，搅拌均匀后，经浇注、养护、破碎即可。
具体实施方式
实施例1：一种造洞颗粒，按质量份数计，包括以下组分：空气干燥型不饱和聚酯树脂SGA20为55份，氧化铝为45份，均匀搅拌后，浇注到400×400×50的模具内，静置，自然养护，待其完全固化后，使用锤子进行手工破碎即可。
实施例2：一种造洞颗粒，按质量份数计，包括以下组分：气干型UPE树脂38份，苯乙烯10份，阻聚剂（对苯二酚，10%醋酸乙酯溶液）0.1份，蓝水（6%异辛酸钴）0.6份，防沉剂（M-5，二氧化硅）2.2份，分散剂0.5份，防绿化剂0.6份，以上配方先按需投入，中速分散均匀；将氧化铝（800目）48份，高速分散10-15分钟。然后浇注到400×400×50的模具内，静置，自然养护，待其完全固化后，使用锤子进行手工破碎即可。
实施例3一种造洞颗粒，按质量份数计，包括以下组分：双官能团丙烯酸单体2.3份，环氧丙烯酸树脂75份，按序加入，中速搅拌均匀；消泡剂0.5份，分散剂0.5份，加入，中速搅拌均匀；氧化铝（800目）20份，加入，高速搅拌均匀，光敏剂2份，加入，搅拌均匀。浇注到400×400×50的模具内，用汞灯照射至其完全固化，自然养护。待其完全固化后，使用锤子进行手工破碎即可。
以上结合具体实施例描述了本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。