高强度木塑复合板的制备工艺的制作方法

文档序号:12106403阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高强度木塑复合板的制备工艺,其包括如下步骤:步骤1)制备主料,步骤2)破碎和粉碎,步骤3)浸泡、离心和研磨,步骤4)煅烧和研磨,步骤5)熔融、定型、切割、砂光以及压面。

2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括如下步骤:

步骤1)制备主料:将粒度在20-50目之间的木粉在120-150℃的温度加热处理,得到水分控制在5wt%以下的干木粉,再将干木粉添加到搅拌反应器中,然后将PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂均匀加到干木粉中,控制温度为80℃,搅拌速度为200rpm,反应时间为90min,自然冷却后,即得主料;

步骤2)破碎和粉碎:将玉米秸秆或者高粱秸秆用破碎机进行破碎处理,然后按照2:1的质量比与花生壳混合,再粉碎成200目的粉末,即得辅料A;

步骤3)浸泡、离心和研磨:将硅藻土和豆粕按照1:1的质量比混合,然后浸泡到占豆粕三倍重量的2M盐酸溶液中30min,离心收集沉淀,再研磨成200目的粉末,即得辅料B;

步骤4)煅烧和研磨:将白云石破碎,然后置于700-800℃煅烧15-30min,取出,研磨成300-500目的粉末,即得辅料C;

步骤5)熔融、定型、切割、砂光以及压面:将主料、辅料A、辅料B、辅料C、氢氧化镁以及玻璃纤维按照1000-2000:300-500:30-50:10-15:5-9:3-7添加到热混锅中,混匀,加热至120℃,维持120℃的温度5min,然后放入冷混锅冷却至50℃,维持50℃的温度3min,随后进入挤出机挤压成熔融状态,再进入模具中进行定型处理,出模,再进入到保温箱,维持温度为170℃,时间为6-10min;取出,冷压定型、切割、砂光以及压面,即得。

3.根据权利要求2所述的制备工艺,其特征在于,所述步骤1)制备主料:所述干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂的质量比为:400-1000:100-200:5-10:2-3:2-3:1-2。

4.按照权利要求1-3任其一所述的制备工艺制备的木塑复合板。

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