本实用新型属于油脂设备生产技术领域，尤其涉及一种脂肪酸捕集器。
背景技术：
目前油脂加工领域脂肪酸气体的捕集形式多样，有旋风喷雾接触冷凝式，或填料接触式，这些接触式捕集装置，其捕集效果均取决于低温脂肪酸流体的分布均匀。然而生产运行中，由于低温脂肪酸流体的分布受多种因素的影响，往往分布不均匀，不能进行接触冷凝，造成了部分脂肪酸气体的逃逸。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够避免脂肪酸气体逃逸、提高捕集效率的脂肪酸捕集器。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
本实用新型提供一种脂肪酸捕集器，在该脂肪酸捕集器壳体一端侧面上设有混合气体进口，在该脂肪酸捕集器壳体另一端顶面上设有气体出口，该气体出口主要是保证脂肪酸捕集器内气流通畅，同时利于水蒸气等其他排除；在该脂肪酸捕集器壳体底面上设置有若干个等间距排列的冷凝器，每个冷凝器包括冷凝剂进口管、冷凝剂出口管和中间挡板，冷凝剂进口管和冷凝剂出口管均位于冷凝器底端，冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间通过中间挡块进行隔开，中间挡块位于冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间，且冷凝剂进口管顶端与冷凝剂出口管顶端相连通；这样能够将冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间的流通进行一定程度的隔开，仅限两者之间通过各自顶部实现流通，保证冷凝器内的冷凝剂与脂肪酸捕集器内的混合气体实现充分换热效果。在相邻两个冷凝器之间设置有捕集液出口；该捕集液出口用于将混合气体中经过冷凝后的脂肪酸沿着捕集液出口流出，对应地可以输送到脂肪酸的下一道处理环节。
作为优选，在冷凝器外侧设有布液板。这样，所增加设置的布液板结构能确保脂肪酸布满整个气体升逸截面，杜绝了脂肪酸气体短路逃逸机率，从而提高了捕集效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于采用了以上的技术方案，将脂肪酸与水蒸气等其他气体组成的混合气体进入该脂肪酸捕集器后，脂肪酸气体被冷凝后形成的脂肪酸液体由位于冷凝器之间的捕集液出口流出，水蒸气因为沸点低不被冷凝，而从气体出口逸出还可以随真空吸收力进入冷凝器。本实用新型中的脂肪酸捕集器结构简单，脂肪酸气体短路逃逸机率低，捕集效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：混合气体进口21、捕集液出口22、冷凝剂进口管23、冷凝剂出口管24、气体出口25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1所示，本实用新型提供一种脂肪酸捕集器的具体实施例，在该脂肪酸捕集器壳体一端侧面上设有混合气体进口21，在该脂肪酸捕集器壳体另一端顶面上设有气体出口25，该气体出口25主要是保证脂肪酸捕集器内气流通畅，同时利于水蒸气等其他排除；在该脂肪酸捕集器壳体底面上设置有若干个等间距排列的冷凝器，每个冷凝器包括冷凝剂进口管23、冷凝剂出口管24和中间挡板，冷凝剂进口管23和冷凝剂出口管24均位于冷凝器底端，冷凝剂进口管23与冷凝剂出口管24之间通过中间挡块进行隔开，中间挡块位于冷凝剂进口管23与冷凝剂出口管24之间，且冷凝剂进口管23顶端与冷凝剂出口管24顶端相连通；这样能够将冷凝剂进口管23与冷凝剂出口管24之间的流通进行一定程度的隔开，仅限两者之间通过各自顶部实现流通，保证冷凝器内的冷凝剂与脂肪酸捕集器内的混合气体实现充分换热效果。在相邻两个冷凝器之间设置有捕集液出口22；该捕集液出口22用于将混合气体中经过冷凝后的脂肪酸沿着捕集液出口22流出，对应地可以输送到脂肪酸的下一道处理环节。
其中：在冷凝器外侧设有布液板。这样，所增加设置的布液板结构能确保脂肪酸布满整个气体升逸截面，杜绝了脂肪酸气体短路逃逸机率，从而提高了捕集效率。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，将脂肪酸与水蒸气等其他气体组成的混合气体进入该脂肪酸捕集器后，脂肪酸气体被冷凝后形成的脂肪酸液体由位于冷凝器之间的捕集液出口22流出，水蒸气因为沸点低不被冷凝，而从气体出口25逸出还可以随真空吸收力进入冷凝器。本实用新型中的脂肪酸捕集器结构简单，脂肪酸气体短路逃逸机率低，捕集效率高。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。