本发明属于日用品领域，特别涉及一种抗静电耐酸碱洁净室双组分鞋底材料及其制备方法。
背景技术：
双组分鞋底材料的种类很多，一般分为天然类双组分鞋底材料和合成类双组分鞋底材料两种。天然类双组分鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成类双组分鞋底材料包括橡胶、pu材料、甲基苯基硅橡胶合成树脂等。双组分鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类双组分鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。
洁净室为了保持洁净，对双组分鞋底材料要求很高，不仅要求抗静电，而且在一些特殊场合下还需要耐酸碱。
技术实现要素：
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种抗静电耐酸碱洁净室双组分鞋底材料。
技术方案：本发明提供的一种抗静电耐酸碱洁净室双组分鞋底材料，包括质量比(3.1-3.6):1的组份a和组份b；其中，所述组份a由以下重量比的组份制成：乙丙橡胶33.8-37.4份、n,n’-间亚苯基马来酰亚胺33.8-37.4份、癸二酸二辛酯11.4-17.6份、煤焦油7.7-9.6份、聚二甲基硅油7.7-9.6份、n，n’-二苯基对苯二胺1.5-8.6份；所述组份b由以下重量份的组份制成：甲基苯基硅橡胶33.8-37.4份、赤泥7.7-9.6份、辅助稳定剂1.5-8.6份、润滑剂1.5-8.6份、硫黄1.5-8.6份、邻苯二甲酸二丙酯7.7-9.6份、高耐磨炉法碳黑1.5-8.6份、四氧化三铅1～3份。
作为改进，所述抗静电耐酸碱洁净室双组分鞋底材料包括质量比3:1的组份a和组份b；其中，所述组份a由以下重量比的组份制成：乙丙橡胶25份、n,n’-间亚苯基马来酰亚胺25份、癸二酸二辛酯7份、煤焦油15份、聚二甲基硅油15份、n，n’-二苯基对苯二胺2份；所述组份b由以下重量份的组份制成：甲基苯基硅橡胶25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、硫黄2份、邻苯二甲酸二丙酯15份、高耐磨炉法碳黑2份、四氧化三铅2份。
本发明还提供了一种抗静电耐酸碱洁净室双组分鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将组份a的各组分按比例称量、混匀；将组份b的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分a中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分b混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温11.4-17.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份b，恒温7.7-9.6min；
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。
有益效果：本发明提供的双组分鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳、重量轻、柔软性好、能够有效抗静电和耐酸碱，可适用于洁净室鞋底。
具体实施方式
下面对本发明抗静电耐酸碱洁净室双组分鞋底材料作出进一步说明。
抗静电耐酸碱洁净室双组分鞋底材料，包括质量比1:2的组份a和组份b；其中，所述组份a由以下重量比的组份制成：乙丙橡胶25份、n,n’-间亚苯基马来酰亚胺25份、癸二酸二辛酯7份、煤焦油15份、聚二甲基硅油15份、n，n’-二苯基对苯二胺2份；所述组份b由以下重量份的组份制成：甲基苯基硅橡胶25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、硫黄2份、邻苯二甲酸二丙酯15份、高耐磨炉法碳黑2份、四氧化三铅2份。
其制备方法，包括以下步骤：
(1)将组份a的各组分按比例称量、混匀；将组份b的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分a中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分b混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温11.4-17.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份b，恒温7.7-9.6min；
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。