本发明涉及合成革技术领域，尤其涉及一种水性聚氨酯鞋面革浆料的制备方法。
背景技术：
聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业。其中，用于制鞋的聚氨酯合成革不仅需要物理性能达标，还需要具有良好舒适性。聚氨酯合成革与真皮相比，吸湿透气性能差，导致使用者脚发闷，这也是聚氨酯舒适度较低的一个重要原因。因此，如何提高鞋用聚氨酯合成革的水蒸汽透过量，改善其吸湿排汗透气性能，成为目前备受关注的研究方向。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种机械性能好、透气透湿性强、舒适度高的水性聚氨酯鞋面革浆料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水性聚氨酯鞋面革浆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.5-1重量份正硅酸乙酯、0.5-1重量份质量分数为0.05-0.1%的盐酸溶液与2-4重量份无水乙醇混合后于40-50℃搅拌0.5-1h，得二氧化硅溶胶，将0.2-0.4重量份壳聚糖加入10-20重量份醋酸溶液中搅拌溶解均匀，然后缓慢滴加所述的二氧化硅溶胶并于40-50℃搅拌0.5-1h，冷却后加入3-5重量份聚乙烯蜡乳液混合均匀，得到羽毛改性液；
（2）将80-100重量份禽类羽毛先经过脱脂、除尘、清洗、烘干处理，然后加入步骤（1）制得的的羽毛改性液搅拌均匀，80-90℃静置处理1-2h后加入膨化机中于190-195℃进行膨化，最后粉碎至80-100目，得到改性膨化羽毛粉；
（3）将80-100重量份阴离子型水性聚氨酯树脂、10-15重量份步骤（2）所述的改性膨化羽毛粉、10-15重量份水性色膏、2-4重量份交联剂、1-1.5重量份流平剂和0.2-0.4重量份消泡剂混合搅拌均匀，用80目滤网过滤后得到水性聚氨酯鞋面革浆料。
所述聚乙烯蜡乳液的固含量为40-50%。
所述禽类羽毛为鸡毛、鸭毛或鹅毛。
所述交联剂为异氰酸酯型交联剂。
所述流平剂为有机硅流平剂。
本发明的优点是：
本发明先将溶胶-凝胶法得到二氧化硅溶胶与壳聚糖的醋酸溶液以及聚乙烯蜡乳液混合均匀得到羽毛改性液，与经过脱脂、除尘、清洗、烘干处理的禽类羽毛混合后将得到的物料加入膨化机中进行膨化，然后粉碎得到改性膨化羽毛粉，与水性聚氨酯树脂等物料混合搅拌均匀、滤网过滤后得到水性聚氨酯鞋面革浆料。本发明先通过混合静置处理将壳聚糖-二氧化硅-聚乙烯蜡复合溶胶负载到羽毛表面，然后利用膨化机进行瞬时膨化热处理，使羽毛通过膨化形成多孔纤维结构的同时，在羽毛表面形成壳聚糖-二氧化硅-聚乙烯蜡杂化复合膜，使得到的膨化羽毛粉兼具优良的透气透湿性能和耐磨、耐水、抗菌防霉性能，添加到水性聚氨酯树脂中得到水性聚氨酯鞋面革浆料，有效提高了鞋面革的透气透湿性能，改善了鞋面革的舒适性，同时赋予鞋面革良好的耐磨、耐水、抗菌防霉性能，耐用性高。
具体实施方式
一种水性聚氨酯鞋面革浆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.5重量份正硅酸乙酯、0.5重量份质量分数为0.05%的盐酸溶液与2重量份无水乙醇混合后于40℃搅拌0.5h，得二氧化硅溶胶，将0.2重量份壳聚糖加入10重量份醋酸溶液中搅拌溶解均匀，然后缓慢滴加所述的二氧化硅溶胶并于40℃搅拌0.5h，冷却后加入3重量份聚乙烯蜡乳液混合均匀，得到羽毛改性液；
（2）将80重量份禽类羽毛先经过脱脂、除尘、清洗、烘干处理，然后加入步骤（1）制得的羽毛改性液搅拌均匀，80℃静置处理1h后加入膨化机中于190℃进行膨化，最后粉碎至80目，得到改性膨化羽毛粉；
（3）将80重量份阴离子型水性聚氨酯树脂、10重量份步骤（2）所述的改性膨化羽毛粉、10重量份水性色膏、2重量份交联剂、1重量份流平剂和0.2重量份消泡剂混合搅拌均匀，用80目滤网过滤后得到水性聚氨酯鞋面革浆料。
所述阴离子型水性聚氨酯树脂为impranillprsc1380。
所述聚乙烯蜡乳液的固含量为40%。
所述禽类羽毛为鸡毛。
所述消泡剂为byk-a530。
所述交联剂为拜耳bayhydur3100。
所述流平剂为毕克byk-307。