一种用于皮革生产的收卷机的制作方法

本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种用于皮革生产的收卷机。

背景技术：

在皮革加工过程中需要对皮革进行收卷。但是，传统的用于皮革生产的收卷机的遮挡部件和收卷部件调节不方便，不可以根据收卷的皮革的量进行调节，影响收卷效率。因此，需要提供一种遮挡部件和收卷部件方便调节的用于皮革生产的收卷机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于皮革生产的收卷机，解决传统的用于皮革生产的收卷机的遮挡部件和收卷部件调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于皮革生产的收卷机，包括机箱，还包括沿着垂直于所述机箱的侧壁的方向旋设于所述机箱内的收卷部件、旋设于所述机箱的上部且处于所述收卷部件的上方的遮挡部件和旋接于所述收卷部件的端部且处于所述机箱的外壁上的电机；

所述收卷部件前端还设置有输送组件，所述输送组件包括输送基座、设置于所述输送基座外部并围绕输送基座旋转的输送带、设置于所述输送基座侧面的输送电机、设置于所述输送带上表面的调节件，所述输送基座为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述输送带为带状、由橡胶材质制成，输送带缠绕于输送基座外部且通过导轨与输送基座相连接，所属输送电机固定于输送基座侧面，且输送电机通过驱动轴与输送带相连接，输送电机为减速电机，所述调节件数量为至少六个，分别设置于输送带上表面两侧位置，所述调节件侧面通过螺栓与输送基座侧壁相连接，所述调节件内部还设置有用于计算进料长度的位移传感器；

所述遮挡部件包括主框架、卡接于所述主框架的侧壁上的第一固定块、卡接于所述主框架的上侧的第二固定块、卡接于所述主框架的上侧的第三固定块、通过螺纹旋接于所述第二固定块的上侧的外连接杆、卡接于所述第三固定块的上侧的拉杆、通过螺纹旋接于所述拉杆的上端的第一旋接球、沿着所述第一旋接球的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球上的手柄、卡接于所述第一固定块的远离所述主框架的一侧的侧壁上的侧杆、通过螺纹旋接于所述侧杆的远离所述第一固定块的一端的第二旋接球、可滑动的设置于所述主框架的侧壁上且处于所述第一固定块的下侧的伸缩杆和卡接于所述伸缩杆的远离所述主框架的一端的侧板；

进一步的，于所述主框架的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定块相适应；所述第一固定块为立方体，于所述第一固定块内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆相适应；

进一步的，所述第三固定块为圆盘状，所述第一旋接球为球状；沿着所述第一旋接球的径向于其内穿设有拉动安装孔，所述拉动安装孔和所述手柄相适应；所述手柄为圆杆状；

所述侧板为矩形；于所述侧板的侧壁内凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述伸缩杆相适应；

进一步的，所述收卷部件包括传动轴、旋设于所述传动轴的端部的轴承、通过螺纹旋设于所述传动轴上的挡板、卡接于两个所述挡板之间的外承载架、卡接于所述外承载架的内侧的挤压块、通过螺纹旋接于两个所述挤压块之间的内顶紧杆、设置于所述外承载架的侧壁上的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的下侧的辅助支撑杆、卡接于所述辅助支撑杆的下端的集成件、套设于所述传动轴上且卡接于所述集成件的下侧的内连接件和通过螺纹旋接于所述内连接件的下端的主支撑件；

进一步的，所述传动轴为圆柱状；所述挡板为圆盘状，沿着所述挡板的轴向于其内穿设有第一驱动安装孔，所述第一驱动安装孔和所述传动轴相适应；

进一步的，所述集成件的外壁为曲面，于所述集成件内穿设有辅助固定槽，所述辅助固定槽和所述辅助支撑杆相适应；若干个所述辅助支撑杆沿着所述集成件的外壁均匀分布；

所述内连接件为圆环状；所述主支撑件为圆台状；

本发明的优点在于：

本发明的用于皮革生产的收卷机，包括机箱，还包括沿着垂直于所述机箱的侧壁的方向旋设于所述机箱内的收卷部件、旋设于所述机箱的上部且处于所述收卷部件的上方的遮挡部件和旋接于所述收卷部件的端部且处于所述机箱的外壁上的电机；

所述收卷部件前端还设置有输送组件，所述输送组件包括输送基座、设置于所述输送基座外部并围绕输送基座旋转的输送带、设置于所述输送基座侧面的输送电机、设置于所述输送带上表面的调节件，所述输送基座为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述输送带为带状、由橡胶材质制成，输送带缠绕于输送基座外部且通过导轨与输送基座相连接，所属输送电机固定于输送基座侧面，且输送电机通过驱动轴与输送带相连接，输送电机为减速电机，所述调节件数量为至少六个，分别设置于输送带上表面两侧位置，所述调节件侧面通过螺栓与输送基座侧壁相连接，所述调节件内部还设置有用于计算进料长度的位移传感器；输送组件的设计可以大大减少工人上料时的劳动强度，节约成本，同时自动化程度高，有利于提高工作效率；

本发明的用于皮革生产的收卷机的遮挡部件和收卷部件调节方便，操作简单。

附图说明

图1是本发明的用于皮革生产的收卷机的主视图。

图2是本发明的收卷部件的主视图。

图3是本发明的遮挡部件的主视图。

图4是本发明的输送组件的俯视图。

1-电机；2-机箱；3-遮挡部件；31-第二旋接球；32-侧杆；33-第一固定块；34-主框架；35-第二固定块；36-外连接杆；37-第一旋接球；38-手柄；39-拉杆；310-第三固定块；311-伸缩杆；312-侧板；4-收卷部件；41-轴承；42-传动轴；43-挡板；44-集成件；45-辅助支撑杆；46-旋接头；47-挤压块；48-外承载架；49-内顶紧杆；410-内连接件；411-主支撑件；7-输送组件；71-输送基座；72-输送带；73-输送电机；74-调节件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的用于皮革生产的收卷机进行详细说明。

本发明的用于皮革生产的收卷机，包括机箱2，还包括沿着垂直于所述机箱2的侧壁的方向旋设于所述机箱2内的收卷部件4、旋设于所述机箱2的上部且处于所述收卷部件4的上方的遮挡部件3和旋接于所述收卷部件4的端部且处于所述机箱2的外壁上的电机1；

所述收卷部件4前端还设置有输送组件7，所述输送组件7包括输送基座71、设置于所述输送基座71外部并围绕输送基座71旋转的输送带72、设置于所述输送基座71侧面的输送电机73、设置于所述输送带72上表面的调节件74，所述输送基座71为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述输送带72为带状、由橡胶材质制成，输送带72缠绕于输送基座71外部且通过导轨与输送基座71相连接，所属输送电机73固定于输送基座71侧面，且输送电机73通过驱动轴与输送带72相连接，输送电机73为减速电机，所述调节件74数量为至少六个，分别设置于输送带72上表面两侧位置，所述调节件74侧面通过螺栓与输送基座71侧壁相连接，所述调节件74内部还设置有用于计算进料长度的位移传感器；

所述遮挡部件3包括主框架34、卡接于所述主框架34的侧壁上的第一固定块33、卡接于所述主框架34的上侧的第二固定块35、卡接于所述主框架34的上侧的第三固定块310、通过螺纹旋接于所述第二固定块35的上侧的外连接杆36、卡接于所述第三固定块310的上侧的拉杆39、通过螺纹旋接于所述拉杆39的上端的第一旋接球37、沿着所述第一旋接球37的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球37上的手柄38、卡接于所述第一固定块33的远离所述主框架34的一侧的侧壁上的侧杆32、通过螺纹旋接于所述侧杆32的远离所述第一固定块33的一端的第二旋接球31、可滑动的设置于所述主框架34的侧壁上且处于所述第一固定块33的下侧的伸缩杆311和卡接于所述伸缩杆311的远离所述主框架34的一端的侧板312；

进一步的，于所述主框架34的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定块33相适应；所述第一固定块33为立方体，于所述第一固定块33内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆32相适应；

进一步的，所述第三固定块310为圆盘状，所述第一旋接球37为球状；沿着所述第一旋接球37的径向于其内穿设有拉动安装孔，所述拉动安装孔和所述手柄38相适应；所述手柄38为圆杆状；

所述侧板312为矩形；于所述侧板312的侧壁内凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述伸缩杆311相适应；

进一步的，所述收卷部件4包括传动轴42、旋设于所述传动轴42的端部的轴承41、通过螺纹旋设于所述传动轴42上的挡板43、卡接于两个所述挡板43之间的外承载架48、卡接于所述外承载架48的内侧的挤压块47、通过螺纹旋接于两个所述挤压块47之间的内顶紧杆49、设置于所述外承载架48的侧壁上的旋接头46、沿着所述旋接头46的径向旋设于所述旋接头46的下侧的辅助支撑杆45、卡接于所述辅助支撑杆45的下端的集成件44、套设于所述传动轴42上且卡接于所述集成件44的下侧的内连接件410和通过螺纹旋接于所述内连接件410的下端的主支撑件411；

进一步的，所述传动轴42为圆柱状；所述挡板43为圆盘状，沿着所述挡板43的轴向于其内穿设有第一驱动安装孔，所述第一驱动安装孔和所述传动轴42相适应；

进一步的，所述集成件44的外壁为曲面，于所述集成件44内穿设有辅助固定槽，所述辅助固定槽和所述辅助支撑杆45相适应；若干个所述辅助支撑杆45沿着所述集成件44的外壁均匀分布；

所述内连接件410为圆环状；所述主支撑件411为圆台状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。