本发明涉及四氟材料领域，特别是一种抗变形改性聚四氟乙烯。
背景技术：
四氟是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为ptfe。聚四氟乙烯（四氟）几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。
聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型，也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。
尽管ptfe性能稳定，但作为密封材料仍存在耐磨性差和易变形等问题，因此，发明一种能够提高材料耐磨和耐变形的性能的聚四氟乙烯是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的，是提供一种抗变形改性聚四氟乙烯。本发明具有抗磨损和抗变形的特点。
本发明是这样实现的。一种抗变形改性聚四氟乙烯，按体积份计，由下述原料构成：
聚四氟乙烯：40～55份、石墨：7～15份、
线性低密度聚乙烯：25～35份、玻璃纤维：3～10份、
氮化铝：1～5份、交联剂：0.5～1份。
较优地，前述的抗变形改性聚四氟乙烯，按体积份计，由下述原料构成：
聚四氟乙烯：42～52份、石墨：8～12份、
线性低密度聚乙烯：28～32份、玻璃纤维：4～9份、
氮化铝：2～4份、交联剂：0.6～0.9份。
较优地，前述的抗变形改性聚四氟乙烯，按体积份计，由下述原料构成：
聚四氟乙烯：48份、石墨：10份、
线性低密度聚乙烯：30份、玻璃纤维：6份、
氮化铝：3份、交联剂：0.7份。
前述的抗变形改性聚四氟乙烯，按下述步骤制备：
a、将聚四氟乙烯、石墨、玻璃纤维、线性低密度聚乙烯和氮化铝粉碎成粉体；
b、将上述粉体混合在120-140℃下烘烤4-6小时，得a品；
c、将a品25-30℃下搅拌，并在其中加入氮化铝和交联剂拌匀，得b品；
d、将b品压成型后放入烧结炉迅速升温至400-420℃，烧结5-8小时，之后自然冷却，即得。
与现有技术相比，本发明的抗变形改性聚四氟乙烯中含有石墨，石墨具有层状结构，起到了很好地润滑作用，降低了材料的磨损；同时本发明中含有玻璃纤维，有效增强了材料的强度，增加了抗变形能力。本发明中掺有线性低密度聚乙烯，通过交联剂与聚四氟乙烯交联，进一步提高了材料的强度，有效增强了材料的刚度，增强抗变形能力。
具体实施方式
实施例1。一种抗变形改性聚四氟乙烯，按体积份计，由下述原料构成：
聚四氟乙烯：48份、石墨：10份、
线性低密度聚乙烯：30份、玻璃纤维：6份、
氮化铝：3份、交联剂：0.7份。
前述的抗变形改性聚四氟乙烯，按下述步骤制备：
a、将聚四氟乙烯、石墨、玻璃纤维、线性低密度聚乙烯和氮化铝粉碎成粉体；
b、将上述粉体混合在120-140℃下烘烤4-6小时，得a品；
c、将a品25-30℃下搅拌，并在其中加入氮化铝和交联剂拌匀，得b品；
d、将b品压成型后放入烧结炉迅速升温至400-420℃，烧结5-8小时，之后自然冷却，即得。
实施例2。一种抗变形改性聚四氟乙烯，按体积份计，由下述原料构成：
聚四氟乙烯：40份、石墨：7份、
线性低密度聚乙烯：25份、玻璃纤维：3份、
氮化铝：1份、交联剂：0.5份。
前述的抗变形改性聚四氟乙烯，按下述步骤制备：
a、将聚四氟乙烯、石墨、玻璃纤维、线性低密度聚乙烯和氮化铝粉碎成粉体；
b、将上述粉体混合在120-140℃下烘烤4-6小时，得a品；
c、将a品25-30℃下搅拌，并在其中加入氮化铝和交联剂拌匀，得b品；
d、将b品压成型后放入烧结炉迅速升温至400-420℃，烧结5-8小时，之后自然冷却，即得。
实施例3。一种抗变形改性聚四氟乙烯，按体积份计，由下述原料构成：
聚四氟乙烯：55份、石墨：15份、
线性低密度聚乙烯：35份、玻璃纤维：10份、
氮化铝：5份、交联剂：1份。
前述的抗变形改性聚四氟乙烯，按下述步骤制备：
a、将聚四氟乙烯、石墨、玻璃纤维、线性低密度聚乙烯和氮化铝粉碎成粉体；
b、将上述粉体混合在120-140℃下烘烤4-6小时，得a品；
c、将a品25-30℃下搅拌，并在其中加入氮化铝和交联剂拌匀，得b品；
d、将b品压成型后放入烧结炉迅速升温至400-420℃，烧结5-8小时，之后自然冷却，即得。