本发明涉及化工技术领域，具体为一种纳米二氧化硅改性环氧树脂复合材料。
背景技术：
随着信息产业的飞速发展，人类社会正稳步朝着高度信息化的方向发展，信息处理与信息通讯正构成高度信息化科学技术领域发展中的两大技术支柱.以高速计算机、示波器、ic测试仪器为主体的信息处理技术追求信息处理的高速化、容量的增大化和体积的小型化；以手机、卫星通讯及蓝牙技术等为代表的信息通讯技术追求多通道数、高性能化和多功能化，使得使用频率不断提高，进入高频甚至超高频领域.在高频电路中，由于基板介电常数越低，信号传播得越快；基板的介电常数越小，损耗因数越小，信号传播的衰减越小。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纳米二氧化硅改性环氧树脂复合材料，以解决上述背景技术中提出的现有的技术的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种纳米二氧化硅改性环氧树脂复合材料，包括二氧化硅、环氧树脂，首先硅烷偶联剂kh570改性纳米sio2粉体，通过共混法制备了高性能sio2ep树脂复合材料。纳米sio2质量分数≥92%，粒径20nm；苯（a.r.）、二甲苯（a.r.）、无水乙醇、h2o2（35%，a.r.），γ2（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（a.r.kh570）、环氧树脂（e44，6101）、固化剂聚酰亚胺（低分子650）。
所述的sio2改性环氧树脂复合材料的制备工艺如下：取2g亲油性sio2粉体，超声分散于80ml二甲苯中，然后加入49g环氧树脂，搅拌均匀后再加入49g的聚酰胺固化剂，超声分散搅拌均匀，最后将混合体系倾入铝制模具中，放置于烘箱中先于120℃预固化2h，再升温至150℃固化3h，最后于180℃固化1h得最终试样。为对比不同试样的性能，采用相同工艺制备了未添加纳米sio2的ep.不同组成的试样编号如表1所示.通过共混法制备了高性能sio2ep树脂复合材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术由于纳米粒子具有的表面特性和晶体结构使基体材料显示出一系列优异的性能，其中纳米sio2改性树脂基体具有很多优异的性能，但纳米sio2表面存在大量的羟基使其表现为亲水性、易团聚，贮存稳定性差等缺点.因此纳米颗粒在树脂中的均匀分散是制备高性能纳米颗粒弥散分布有机树脂的一个重要环节。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的工艺步骤，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种纳米二氧化硅改性环氧树脂复合材料，包括二氧化硅、环氧树脂，首先硅烷偶联剂kh570改性纳米sio2粉体，通过共混法制备了高性能sio2ep树脂复合材料。纳米sio2质量分数≥92%，粒径20nm；苯（a.r.）、二甲苯（a.r.）、无水乙醇、h2o2（35%，a.r.），γ2（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（a.r.kh570）、环氧树脂（e44，6101）、固化剂聚酰亚胺（低分子650）。
所述的sio2改性环氧树脂复合材料的制备工艺如下（以2%sio2ep为例）：取2g亲油性sio2粉体，超声分散于80ml二甲苯中，然后加入49g环氧树脂，搅拌均匀后再加入49g的聚酰胺固化剂，超声分散搅拌均匀，最后将混合体系倾入铝制模具中，放置于烘箱中先于120℃预固化2h，再升温至150℃固化3h，最后于180℃固化1h得最终试样。为对比不同试样的性能，采用相同工艺制备了未添加纳米sio2的ep.不同组成的试样编号如表1所示.通过共混法制备了高性能sio2ep树脂复合材料。
所述的粗加工的方位有底平面、水平中分面、顶部法兰面、各开档，同时对每个加工表面留有4mm～6mm的余量。在粗加工结束后，除了对于汽轮机轴承箱机械加工工艺过程中产生的应力要进行及时处理外，还要进行的工作有探伤检测、喷砂等的工序，按照不同的设计要求进行不同的调整，但是必须按照正确的工艺规范进行完成，确保轴承箱加工过程中的精度要求。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。