本发明属于食品加工领域,特别涉及一种柑橘类果实磨油装置。
背景技术:
现有柑橘类果实磨油设备,一般先将脐橙或柑橘倒入加料斗中,由自动加料门徐徐放入磨盘上,由于磨盘的转动使果实在磨盘上不断转动,果皮油胞被盘上许多尖刺擦破,流出皮精油。磨盘一般用金刚砂和水泥浇筑。果皮与磨料产生摩擦,果皮损伤严重,而且沙粒只能刺破皮的浅层,深层内的精油不容易流出。
而且一般的磨油设备都需要动力装置,消耗一定能源,造成资源的浪费。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种柑橘类果实磨油装置,不需要动力装置即可实现精油的提取,设计合理,刺油均匀,果皮损伤少,精油提取率高。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种柑橘类果实磨油装置,包括箱体,所述箱体上端设置进料口,箱体侧面设置出料口,箱体内部设置多层导流轨道,导流轨道倾斜设置,导流轨道底部均匀设置毛刺,柑橘类果实从进料口进入经过导流轨道从出料口排出,箱体内部设置冲洗机构,箱体下端设置接料箱,接料箱与箱体连通,接料箱设置排水口。
优选的方案中,所述冲洗机构设置在最上层导流轨道的上方,冲洗机构包括水管和喷头。
优选的方案中,所述导流轨道底部为波浪形。
优选的方案中,所述导流轨道底部设置滤孔。
优选的方案中,所述导流轨道内沿长度方向设置多个导流板,所述导流板将导流轨道分割成多条单轨道。
进一步的方案中,所述单轨道仅能通过单个柑橘类果实。
进一步的方案中,所述导流板呈折线形。
进一步的方案中,所述导流板呈“s”形。
进一步的方案中,所述导流板上均匀设置毛刺。
优选的方案中,所述箱体和接料箱之间设置滤板。
本发明提供的一种柑橘类果实磨油装置,具有以下有益效果:
1、使柑橘类果实经过倾斜设置的多层导流轨道,柑橘类果实依靠自身的重力在导流轨道内翻滚,导流轨道底部均匀设置的毛刺刺破果皮油胞,在冲洗机构的冲洗下,完成精油的收集。该装置不需要提供动力装置,节省能源,而且由于只刺果皮,不对果皮形成碾压,对果皮的破坏程度较小。
2、导流轨道底部为波浪形,可以加大柑橘类果实与导流轨道的接触面积,加大毛刺对果皮的针刺次数,有利于精油的流出。
3、导流轨道被导流板分割成多个单轨道,可以使柑橘类果实按照顺序依次通过导流轨道,而且通过在导流板上设置毛刺,当柑橘类果实碰撞导流板时,加大毛刺对果皮的针刺次数。
4、通过将导流板设置为折线形或“s”形,改变柑橘类果实的运行方向,使果实产生转动,从而使果皮的各个面都能被刺到,同时可以加长果实的运行长度,增加果实与毛刺的接触时间,而且使果实更容易碰撞导流板,加大毛刺对果皮的针刺次数。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的导流轨道的结构示意图。
图3为本发明的另一优选的导流轨道的结构示意图。
图中:箱体1,导流轨道2,毛刺3,冲洗机构4,接料箱5,滤板6,进料口101,出料口102,滤孔201,导流板202,单轨道203,水管401,喷头402,排水口501。
具体实施方式
如图1中,一种柑橘类果实磨油装置,包括箱体1,所述箱体1上端设置进料口101,箱体1侧面设置出料口102,箱体1内部设置多层导流轨道2,导流轨道2倾斜设置,导流轨道2底部均匀设置毛刺3,柑橘类果实从进料口101进入经过导流轨道2从出料口102排出,箱体1内部设置冲洗机构4,箱体1下端设置接料箱5,接料箱5与箱体1连通,接料箱5设置排水口501。
所述冲洗机构4设置在最上层导流轨道2的上方,冲洗机构4包括水管401和喷头402。
所述导流轨道2底部为波浪形。
如图2中,所述导流轨道2底部设置滤孔201。可以将油水混合物过滤至接料箱5中。
所述导流轨道2内沿长度方向设置多个导流板202,所述导流板202将导流轨道2分割成多条单轨道203。
所述单轨道203仅能通过单个柑橘类果实。
所述导流板202呈折线形。
所述导流板202上均匀设置毛刺3。
所述箱体1和接料箱5之间设置滤板6。
作为本实施例的替代方案,如图3中,所述导流板202呈“s”形。
具体使用时,柑橘类果实从进料口101进入到导流轨道2,依次经过各层导流轨道2从出料口102排出,冲洗机构4进行冲洗,使油水混合物进入接料箱5中,油水混合物从排水口501排出进行下一步的处理,得到精油。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。