循环冷却酿酒系统的制作方法

本发明属于酿酒技术领域，具体涉及一种循环冷却酿酒系统。

背景技术：

现有的酿酒装置没有自动控制功能，冷却效果不稳定，冷却效果差，酿酒效果差，酿酒效率低，酿出的酒味道差，不能满足人们的需求，因此亟需设计一种具有自动控制功能，冷却效果稳定，冷却效果好，酿酒效果好，酿酒效率高，酿出的酒品质高，能极大满足人们要求的循环冷却式酿酒装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种循环冷却酿酒系统。

本发明所采用的技术方案是：一种循环冷却酿酒系统，包括有蒸酒罐、收酒罐、冷却箱、回酒管、冷却管、回流套、回流管、进液套、进液管、泵、顶板、隔离层、冷却剂、冷却水、上下搅动板、冷却板和气缸，蒸酒罐的右方设有收酒罐，收酒罐的右方设有冷却箱，蒸酒罐与收酒罐之间连接有回酒管，回酒管上绕有冷却管，冷却管右端通过回流套与回流管连接，冷却管左端通过进液套与进液管连接，进液管上设置有泵，冷却箱顶端设有顶板，回流管和进液管的右端穿过顶板插入到冷却箱中，所述冷却箱外接有保温层，冷却箱内设有温度传感器和温度控制装置。

作为优选，在上下搅动板上均匀地设置有至少4个以上的s形孔。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单、设计合理，具有自动控制功能、冷却效果稳定、冷却效果好、酿酒效果好、酿酒效率高、酿出的酒品质高、能极大满足人们要求的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、蒸酒罐；2、收酒罐；3、冷却箱；4、回酒管；5、冷却管；6、回流套；7、回流管；8、进液套；9、进液管。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种循环冷却酿酒系统，包括有蒸酒罐1、收酒罐2、冷却箱3、回酒管4、冷却管5、回流套6、回流管7、进液套8、进液管9、泵、顶板、隔离层、冷却剂、冷却水、上下搅动板、冷却板和气缸，蒸酒罐1的右方设有收酒罐2，收酒罐2的右方设有冷却箱3，蒸酒罐1与收酒罐2之间连接有回酒管4，回酒管4上绕有冷却管5，冷却管5右端通过回流套6与回流管7连接，冷却管5左端通过进液套8与进液管9连接，进液管9上设置有泵，冷却箱3顶端设有顶板，回流管7和进液管9的右端穿过顶板插入到冷却箱3中，所述冷却箱3外接有保温层，冷却箱3内设有温度传感器和温度控制装置。

作为优选，在上下搅动板上均匀地设置有至少4个以上的s形孔。

本发明结构简单、设计合理，具有自动控制功能、冷却效果稳定、冷却效果好、酿酒效果好、酿酒效率高、酿出的酒品质高、能极大满足人们要求的效果。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种循环冷却酿酒系统，包括有蒸酒罐、收酒罐、冷却箱、回酒管、冷却管、回流套、回流管、进液套、进液管、泵、顶板、隔离层、冷却剂、冷却水、上下搅动板、冷却板和气缸，蒸酒罐的右方设有收酒罐，收酒罐的右方设有冷却箱，蒸酒罐与收酒罐之间连接有回酒管，回酒管上绕有冷却管，冷却管右端通过回流套与回流管连接，冷却管左端通过进液套与进液管连接，进液管上设置有泵，冷却箱顶端设有顶板，回流管和进液管的右端穿过顶板插入到冷却箱中，所述冷却箱外接有保温层，冷却箱内设有温度传感器和温度控制装置。本发明冷却效果稳定、冷却效果好、酿酒效果好、酿酒效率高、酿出的酒品质高、能极大满足人们要求的效果。

技术研发人员：王建国
受保护的技术使用者：王建国
技术研发日：2017.10.19
技术公布日：2019.07.16