本发明涉及精油制备方法，特别涉及一种红藻精油及其制备方法。
背景技术：
红藻门植物约有558属，3700多种。其中约有200种生于淡水中，其余均为海产，是海洋藻类(现属原生生物界)的主要部分。
红藻的植物体多为丝状体、叶状体或枝状体，少数为单细胞，有些为群体。藻体常有一定的组织分化，如某些种类分化有“皮层”和髓。细胞壁分两层，内层由纤维素组成，外层为果胶质组成，含琼胶、海萝胶等红藻所特有的果胶化合物。红枣中的色素呈星芒状、带状、扭带状或双凸状分布，除了含叶绿素a和叶绿素b、胡萝卜素和叶黄素外，还含有藻红素和藻蓝素。一般以藻红素占优势，故藻体呈红色或紫红色。
海产品鱼腥味的来源主要是三甲胺、δ-氨基戊醛(酸)和六氢吡啶类化合物共同形成的。其中，δ-氨基戊醛(酸)由碱性氨基酸赖氨酸经过三个酶系－脱氨酶，脱羧酶，氧化酶的作用产生的：按照脱氨酶－脱羧酶－氧化酶的顺序进行生成δ-氨基戊酸；按照脱氨酶－脱羧酶的顺序进行生成δ-氨基戊醛；按照脱羧酶－脱氨酶的顺序进行则经过中间体-尸胺-过渡到六氢吡啶。三甲胺是由大量氧化三甲胺，在微生物和酶的作用下形成的。
技术实现要素：
鉴以此，本发明的目的在于提出一种红藻精油及其制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种红藻精油，所述的红藻精油气味芳香，不含三甲胺、δ-氨基戊酸等产生鱼腥味气体。
一种红藻精油的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：取新鲜、成熟的红藻，辐照灭菌灭酶，清洗，然后将红藻破碎成3-7cm小块，加入2-4倍红藻重量的水，用盐酸调节ph至4.5-6.5，加入酯化反应催化剂；
步骤2：在步骤1所得红藻混合物中加入纤维素酶和酵母菌，控制温度在25-30℃，酶解5-10h；
步骤3：在步骤2中，再次加入盐酸，调节ph为2-5，加入果胶酶，控制温度在30-60℃，酶解3-6h；
步骤4：过滤，分别收集滤液和固形物，将滤液减压蒸馏，收集不同沸点的馏分，分离出水、乙醇；
步骤5：将步骤4中红藻混合物中固形物，用清水洗涤，烘干，破壁，粉碎，用水蒸气蒸馏法，减压蒸馏，收集馏分；
步骤6：将步骤4、5所得馏分混合，即得红藻精油。
进一步的，所述步骤1中，红藻可以是紫菜属、多管藻属、江蓠属和石花菜属的藻类；采摘时间为红藻孢子成熟前后。
进一步的，所述步骤1中，酯化反应催化剂为固载杂多酸催化剂。
进一步的，所述步骤2中，纤维素酶和酵母菌的用量分别为红藻重量的0.1-0.2％和0.05-0.1％。
进一步的，所述步骤3中，果胶酶的用量为红藻重量的0.05-0.2％。
本发明通过将红藻辐照，及时杀灭红藻中的脱氨酶、脱羧酶和氧化酶，避免三甲胺、δ-氨基戊醛(酸)和六氢吡啶类化合物的继续生成。调节ph至酸性，中和已经产生的三甲胺等胺类物质；添加酯化反应催化剂，将剩余的δ-氨基戊酸转化为酯类，同时，通过几次酶解，将红藻中的纤维素和果胶靶向降解，降低精油提取难度，同时获得副产品乙醇。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1)本发明制备的红藻精油气味芳香，不含鱼腥味；
2)本发明提出的红藻精油制备方法出油率高，可以达到0.113％；
3)按照本发明提出的制备方法，还可以获得副产品乙醇。
具体实施方式
为对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，发明人结合实施例进行说明，但以下实施例所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种不含三甲胺、δ-氨基戊酸等产生鱼腥味气体的红藻精油，制备方法包括以下步骤：
步骤1：取新鲜、成熟的红藻，辐照灭菌灭酶，清洗，然后将红藻破碎成3-7cm小块，加入2-4倍红藻重量的水，用盐酸调节ph至4.5-6.5，加入酯化反应催化剂；
步骤2：在步骤1所得红藻混合物中加入纤维素酶和酵母菌，控制温度在25-30℃，酶解5-10h；
步骤3：在步骤2中，再次加入盐酸，调节ph为2-5，加入果胶酶，控制温度在30-60℃，酶解3-6h；
步骤4：过滤，分别收集滤液和固形物，将滤液减压蒸馏，收集不同沸点的馏分，分离出水、乙醇；
步骤5：将步骤4中红藻混合物中固形物，用清水洗涤，烘干，破壁，粉碎，用水蒸气蒸馏法，减压蒸馏，收集馏分；
步骤6：将步骤4、5所得馏分混合，即得红藻精油。
进一步的，所述步骤1中，红藻可以是紫菜属、多管藻属、江蓠属和石花菜属的藻类；采摘时间为红藻孢子成熟前后。
进一步的，所述步骤1中，酯化反应催化剂为固载杂多酸催化剂。
进一步的，所述步骤2中，纤维素酶和酵母菌的用量分别为红藻重量的0.1-0.2％和0.05-0.1％。
进一步的，所述步骤3中，果胶酶的用量为红藻重量的0.05-0.2％。
按照表1所示，设计实施例和对比例：
表1、实施例1-4、对比例1-5制备方法参数：
检测实施例1-4、对比例1-5出油情况和腥味，如表2：
表2：
可以看出，按照本发明所给制备方法，可以获得一种没有腥味，且出油率较高的红藻精油，超出本发明所给制备参数的范围，出油率明显降低，其中，ph值过低对出油率形象最大。另外，不添加酶或者不使用酯化反应催化剂会使所得的精油带有腥味，影响精油的品质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。