本发明涉及一种阻燃pvc塑料粒子的配方。
背景技术：
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
聚氯乙烯是一种常见的塑料粒子，用以加工成型为聚氯乙烯塑料。聚氯乙烯材料具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能，价格便宜，并且加工性能优异，被广泛用于生产各种用品,如鞋、日用品、方便袋、管材、电线电缆等领域。
随着社会的进步，人们对聚氯乙烯塑料粒子的性能要求越来越高，例如：阻燃性、机械物理性等，因此，需要对常规的聚氯乙烯塑料粒子进行改进，以得到综合性能更为优越的聚氯乙烯塑料粒子，以进一步扩大该塑料粒子的应用。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种价格便宜、成品率高、性能优良、环保的阻燃pvc塑料粒子的配方。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种阻燃pvc塑料粒子的配方，该阻燃pvc塑料粒子包括以下重量组分：润滑剂0.5-1份、纳米碳酸钙8-10份、三氧化二锑3-5份、氢氧化镁15-20份、重钙6-10份、增塑剂15-25份、树脂粉30-40份。
进一步，所述润滑剂为石蜡油与石蜡重量组份比例为1：2的混合物。
进一步，所述增塑剂为癸二酸二辛酯。
本发明的有益效果在于：本发明所获得的塑料粒子具有阻燃、抑烟的作用，价格便宜、成品率高、性能优良、环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
一种阻燃pvc塑料粒子的配方，该阻燃pvc塑料粒子包括以下重量组分：润滑剂0.5-1份、纳米碳酸钙8-10份、三氧化二锑3-5份、氢氧化镁15-20份、重钙6-10份、增塑剂15-25份、树脂粉30-40份。树脂粉为塑料粒子的基础材料，本发明选择s-65型树脂粉作为配方的基础树脂粉，稳定剂对pvc具有稳定性能，它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用，本发明的稳定剂采用重钙和纳米碳酸钙，具有更好的粘合性，并且减少成本，增塑剂可以控制pvc软硬度，增加光泽，本发明的增塑剂采用癸二酸二辛酯，润滑剂可以增加pvc的流动性和润滑性，本发明的润滑剂采用石蜡油与石蜡重量组份比例为1：2的混合物，三氧化二锑在燃烧初期，首先会熔融，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应降低燃烧温度，在高温状态下三氧化二锑被气化，稀释了空气中氧浓度，从而起到阻燃作用，氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果，氢氧化镁再生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，而且还能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体。
制备时，将0.6公斤的润滑剂、9公斤纳米碳酸钙、3.5公斤三氧化二锑、15公斤氢氧化镁、6公斤重钙、25公斤增塑剂、40公斤树脂粉加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为120-130℃，混合时间为10-15分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌5-10分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在140-150℃下塑化和切粒即得所述阻燃pvc塑料粒子。本发明所获得的塑料粒子具有阻燃、抑烟的作用，价格便宜、成品率高、性能优良、环保。本发明的制备方法简便易实施，适合于大规模的工业化生产。