本发明涉及绝缘子的制造方法，尤其是一种绝缘子用新材料的制造方法。
背景技术：
硅橡胶绝缘子主要用于变电站，具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性，具有很高的抗张强度和抗弯强度，其机械强度高，抗冲击性能、防震和防脆断性能好，重量轻、安装维护方便。近年来，复合绝缘子硅橡胶还在新建线路工程中得到大批量甚至全线路使用。
cn106952697a涉及一种新型复合绝缘子及其制备方法。本发明提供了一种新型复合绝缘子的制备方法，步骤包括1)制备热固性高分子化合物包裹的线圈与电容串联谐振器结构；2)将步骤1)所述热固性高分子化合物包裹的线圈与电容串联谐振器结构置于模具伞裙位置中、注胶、硫化、压接后脱模制得所述新型复合绝缘子。本发明提供的新型复合绝缘子制备方法制得的新型复合绝缘子能通过收集输电线路本身的能量，再以磁场共振的方式由多个线圈对能量进行承接和传递，实现在中距离内将能量由输电线路高压端传递到低压端能量收集电路上，最终通过能量转换装置将采集到的能量供给高压输电线路在线监测设备使用。
cn105623503a公开了一种用于绝缘子的硅橡胶疏水涂层及其制备方法。所述的疏水涂层由端羟基聚二甲基硅氧烷、氟硅烷改性的埃洛石纳米管、正硅酸乙酯、二丁基二月桂酸锡和环己烷组成。所述的制备方法是将上述组分在室温下混合搅拌均匀，配置成粘稠溶液，然后涂覆于复合绝缘子表面，在室温下静置固化，待溶剂自然挥发后，得到硅橡胶疏水涂层。本发明的用于绝缘子的硅橡胶疏水涂层具有制备工艺简单、疏水性好、附着力强、阻燃性好的优点，能够满足绝缘子外绝缘涂层材料的使用要求。
但是目前耐污闪涂料普遍存在着疏水性差、疏水性恢复慢的问题，此外还存在着疏水涂层在绝缘子表面的附着力差的问题。为保障复合绝缘子运行过程的稳定性，制备用于绝缘子的高性能硅橡胶疏水涂层对防治大面积污闪事故、提高电网运行可靠性具有重要意义。
技术实现要素：
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种绝缘子用新材料的制造方法，尤其是提高耐候性能、憎水性能及机械强度。其特征在于以下步骤：
1、氟硅橡胶改性处理：
按重量份，硅橡胶混炼胶100份，2-5份吩嗪硫酸甲酯，0.1-1份二(三甲基硅基)氨基锂，0.01-0.1份1,4-双(3-氨丙基)哌嗪，0.01-0.1份1,1,1-三氟乙酰丙酮镍，放入真空捏合机中，充分搅拌，制得改性硅橡胶；
2、绝缘子用氟硅橡胶材料的制备：
按重量份，上述100份改性硅橡胶放入真空捏合机内，打碎胶料，加入20～42份白炭黑、1～5份硅二醇搅拌均匀后出料，用开放式炼胶机薄通、成型后制得混炼胶，存放静置；然后，把存放静置后的混炼胶放入开放式炼胶机，并按配量加入100～140份氢氧化铝、1-5份氧化锌、0.01-0.1份氧化镧、1-5份盐酸胍、0.5-3份硫化剂，放入真空捏合机内，混合均匀后薄通、出片，制得复合绝缘子用氟硅橡胶材料。
本发明的产品具有以下有益效果：
本发明所述的一种绝缘子用新材料的制造方法，其生产出的绝缘子具有以下有益效果：
1.用这种配方制成的绝缘子伞裙抗撕裂强度与常规伞裙相比大幅提高。
2.在人工光老化处理后，由这种配方制成的氟硅橡胶的拉伸强度几乎不变。
3.制成的氟硅橡胶的憎水性的下降幅度较相应的对比硅橡胶的小。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
按重量份，氟橡胶生胶22份、硅橡胶混炼胶59份，3份吩嗪硫酸甲酯，0.7份二(三甲基硅基)氨基锂，0.05份1,4-双(3-氨丙基)哌嗪、0.02份1,1,1-三氟乙酰丙酮镍，放入真空捏合机中，充分搅拌，制得改性硅橡胶；
按重量份，上述100份改性硅橡胶放入真空捏合机内，打碎胶料，加入33份白炭黑、2份硅二醇搅拌均匀后出料，用开放式炼胶机薄通、成型后制得混炼胶，存放静置；然后，把存放静置后的混炼胶放入开放式炼胶机，并按配量加入123份氢氧化铝、3份氧化锌、0.03份氧化镧、2份盐酸胍、1份硫化剂，放入真空捏合机内，混合均匀后薄通、出片，制得复合绝缘子用氟硅橡胶材料。
实施例2
按重量份，氟橡胶生胶15份、硅橡胶混炼胶45份，2份吩嗪硫酸甲酯，0.1份二(三甲基硅基)氨基锂，0.01份1,4-双(3-氨丙基)哌嗪、0.01份1,1,1-三氟乙酰丙酮镍，放入真空捏合机中，充分搅拌，制得改性硅橡胶；
按重量份，上述100份改性硅橡胶放入真空捏合机内，打碎胶料，加入20份白炭黑、1份硅二醇搅拌均匀后出料，用开放式炼胶机薄通、成型后制得混炼胶，存放静置；然后，把存放静置后的混炼胶放入开放式炼胶机，并按配量加入100份氢氧化铝、1份氧化锌、0.01份氧化镧、1份盐酸胍、0.5份硫化剂，放入真空捏合机内，混合均匀后薄通、出片，制得复合绝缘子用氟硅橡胶材料。
实施例3
按重量份，氟橡胶生胶35份、硅橡胶混炼胶70份，5份吩嗪硫酸甲酯，1份二(三甲基硅基)氨基锂，0.1份1,4-双(3-氨丙基)哌嗪，0.1份1,1,1-三氟乙酰丙酮镍，放入真空捏合机中，充分搅拌，制得改性硅橡胶；
按重量份，上述100份改性硅橡胶放入真空捏合机内，打碎胶料，加入42份白炭黑、5份硅二醇搅拌均匀后出料，用开放式炼胶机薄通、成型后制得混炼胶，存放静置；然后，把存放静置后的混炼胶放入开放式炼胶机，并按配量加入140份氢氧化铝、5份氧化锌、0.1份氧化镧、5份盐酸胍、3份硫化剂，放入真空捏合机内，混合均匀后薄通、出片，制得复合绝缘子用氟硅橡胶材料。
对比例1
步骤1不加入吩嗪硫酸甲酯，其他条件同实施例1。产品编号m-4。
对比例2
步骤1不加入二(三甲基硅基)氨基锂，其他条件同实施例1。产品编号m-5。
对比例3
步骤1不加入1,4-双(3-氨丙基)哌嗪，其他条件同实施例1。产品编号m-6。
对比例4
步骤1不加入1,1,1-三氟乙酰丙酮镍，其他条件同实施例1。产品编号m-6。
对比例5
取步骤1，加入硅橡胶混炼胶代替改性硅橡胶，其他条件同实施例1。产品编号m-7。
实施例4
将实施例1-3和对比例1-3所生产出的氟硅橡胶绝缘子材料，进行，撕裂强度kn/m，拉伸强度mpa，热老化拉伸强度保持率％的检测,具体结果见表1。
表1：不同工艺生产出的氟硅橡胶绝缘子材料撕裂强度j/m，拉伸强度mpa，热老化拉伸强度保持率为％检测结果。