本发明涉及日用洗涤剂技术领域，具体地说，涉及一种洗衣粉制备方法。
背景技术：
目前，市面上大部分的洗衣粉生产工艺复杂且成本昂贵，制作过程较普通洗衣粉繁琐，且在制作的过程中会浪费大量的原料，并且对一些油性污渍洗涤效果不佳；因此，我们现在需要一种生存工艺简单、洗涤效果更佳的产品。鉴于此，我们提出一种洗衣粉制备方法。
技术实现要素：
一种洗衣粉制备方法，其配方按重量份包括如下组分：十二烷基硫酸钠10-20份，三聚磷酸钠20-30份，磺酸钠5-10份，丁二酸二钠10-15份，酶5-8份，水20-40份，植物纤维防垢剂5-10份，水软化剂5-10份，香料7-15份，污垢悬浮剂5-8份。
作为优选，所述酶采用蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶中的一种或几种。
作为优选，所述水软化剂采用碳酸钠。
作为优选，包括以下步骤：取十二烷基硫酸钠10份，三聚磷酸钠20份，磺酸钠5份，丁二酸二钠10份，酶5份，水20份，植物纤维防垢剂5份，水软化剂5份，香料7份，污垢悬浮剂5份加入混合器中加热至80℃，混合均匀，温度降至38℃，搅拌均匀即可。
作为优选，包括以下步骤：取十二烷基硫酸钠15份，三聚磷酸钠25份，磺酸钠6份，丁二酸二钠13份，酶6份，水30份，植物纤维防垢剂8份，水软化剂8份，香料10份，污垢悬浮剂6份加入混合器中加热至80℃，混合均匀，温度降至38℃，搅拌均匀即可。
作为优选，包括以下步骤：取十二烷基硫酸钠20份，三聚磷酸钠30份，磺酸钠10份，丁二酸二钠15份，酶8份，水40份，植物纤维防垢剂10份，水软化剂10份，香料15份，污垢悬浮剂8份加入混合器中加热至80℃，混合均匀，温度降至38℃，搅拌均匀即可。
本发明的技术效果在于：采用本发明的方法后制得的洗衣粉，生产工艺简单，设备投资少，制作过程节省原料，生产成本大大降低，且去污能力强，生产工艺科学，不损衣物，耐贮存，不易变质。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
一种洗衣粉制备方法，其配方按重量份包括如下组分：十二烷基硫酸钠10-20份，三聚磷酸钠20-30份，磺酸钠5-10份，丁二酸二钠10-15份，酶5-8份，水20-40份，植物纤维防垢剂5-10份，水软化剂5-10份，香料7-15份，污垢悬浮剂5-8份。
本实施例中，所述酶采用蛋白酶。
本实施例中，所述水软化剂采用碳酸钠。
本实施例中，包括以下步骤：取十二烷基硫酸钠10份，三聚磷酸钠20份，磺酸钠5份，丁二酸二钠10份，酶5份，水20份，植物纤维防垢剂5份，水软化剂5份，香料7份，污垢悬浮剂5份加入混合器中加热至80℃，混合均匀，温度降至38℃，搅拌均匀即可。
实施例2
一种洗衣粉制备方法，其配方按重量份包括如下组分：十二烷基硫酸钠10-20份，三聚磷酸钠20-30份，磺酸钠5-10份，丁二酸二钠10-15份，酶5-8份，水20-40份，植物纤维防垢剂5-10份，水软化剂5-10份，香料7-15份，污垢悬浮剂5-8份。
本实施例中，所述酶采用蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶中的一种或几种。
本实施例中，所述水软化剂采用碳酸钠。
本实施例中，包括以下步骤：取十二烷基硫酸钠15份，三聚磷酸钠25份，磺酸钠6份，丁二酸二钠13份，酶6份，水30份，植物纤维防垢剂8份，水软化剂8份，香料10份，污垢悬浮剂6份加入混合器中加热至80℃，混合均匀，温度降至38℃，搅拌均匀即可。
实施例3
一种洗衣粉制备方法，其配方按重量份包括如下组分：十二烷基硫酸钠10-20份，三聚磷酸钠20-30份，磺酸钠5-10份，丁二酸二钠10-15份，酶5-8份，水20-40份，植物纤维防垢剂5-10份，水软化剂5-10份，香料7-15份，污垢悬浮剂5-8份。
本实施例中，所述酶采用蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶中的一种或几种。
本实施例中，所述水软化剂采用碳酸钠。
本实施例中，包括以下步骤：取十二烷基硫酸钠20份，三聚磷酸钠30份，磺酸钠10份，丁二酸二钠15份，酶8份，水40份，植物纤维防垢剂10份，水软化剂10份，香料15份，污垢悬浮剂8份加入混合器中加热至80℃，混合均匀，温度降至38℃，搅拌均匀即可
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方案及实施例，均应属于本发明的保护范围。