本发明涉及一种清洗方法，具体涉及一种采用专用清洗液的汽缸壳体的清洗工艺方法。
背景技术：
汽缸壳体油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法;常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等;清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有lcx-52水基金属清洗剂、cw金属清洗剂、jsh高效金属清洗剂、d-3金属清洗剂、dj-04金属清洗剂、nj-841洗净剂、817-c洗油剂、cjc-8液态金属清洗剂。
现有技术中常用的清洗方法包括：
(1)擦洗。将缸体放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型缸体。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的缸体一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80-90℃，煮洗3-5min即可。
(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到缸体表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的缸体。
(4)振动清洗。将待清洗的缸体放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
但现有技术中的清洗方法不能够完全彻底的对汽缸壳体进行有效的清洗，清洗效果一般。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种新的汽缸壳体清洗方法，能够满足对机械零部件的高效清洗的目的。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种汽缸壳体的清洗方法，包括以下步骤：
1）配置清洗液备用，所述清洗液包括以下重量份的成分：
乙氧基化脂肪酸甲酯7-9份；
十二烷基苯碳酸钙35-50份；
硬脂酸镁6-8份；
12-14碳伯醇聚氧乙烯醚6-8份；
乙二胺四乙酸二钠9-11份；
阳离子聚丙烯酰胺8-10份；
氢氧化钠25-30份；
氢氧化钾10-20份；
异构醇乙氧基化合物1-3份；
丙二醇丁醚5-7份；
将上述重量份的成分进行混合，加入100重量份的去离子水中进行混合，即成；
2）将汽缸壳体放入清水中进行浸泡8-10分钟，温度为40摄氏度，同时配合超声波清洗；
3）将汽缸壳体放入纯水中反复喷淋冲洗5分钟，所述纯水的温度为45摄氏度；
4）采用所述步骤1的清洗剂进行再次清洗，所述清洗剂的温度为50-60摄氏度，同时配合超声波振荡清洗，清洗时间为5-10分钟，超声波的频率为1khz；
5)去离子水进行漂洗3分钟，溢流，温度为40摄氏度；
6）再次使用温度为50-70摄氏度的纯水进行漂洗。
7）无尘风干或者晾干。
优选的，所述步骤1中的氢氧化钠的重量份为25份，所述十二烷基苯碳酸钙的重量份为45份。
本发明的有益效果是：1能够快速去除汽缸壳体上的各种污渍，油渍等，清洁效果非常好；2）成本较低，且对环境污染友好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式详细说明本发明。
实施例1
配置清洗液备用，所述清洗液包括以下重量份的成分：乙氧基化脂肪酸甲酯9kg；十二烷基苯碳酸钙35kg，硬脂酸镁8kg，12-14碳伯醇聚氧乙烯醚8kg，乙二胺四乙酸二钠9kg；阳离子聚丙烯酰胺10kg，氢氧化钠25kg；氢氧化钾20kg；异构醇乙氧基化合物3kg；丙二醇丁醚5kg；
将上述重量的成分进行混合，加入100kg的去离子水中进行混合，备用；
将汽缸壳体放入清水中进行浸泡10分钟，温度为50摄氏度，同时配合超声波清洗；
然后将汽缸壳体放入纯水中反复喷淋冲洗5分钟，所述纯水的温度为45摄氏度；采用所述清洗剂进行再次清洗，所述清洗剂的温度为60摄氏度，同时配合超声波振荡清洗，清洗时间为8分钟，超声波的频率为1khz；然后再次使用去离子水进行漂洗3分钟，溢流，温度为40摄氏度；再次使用温度为70摄氏度的纯水进行漂洗，最后无尘风干或者晾干。
实施例2
配置清洗液备用，所述清洗液包括以下重量份的成分：乙氧基化脂肪酸甲酯8kg；十二烷基苯碳酸钙40kg，硬脂酸镁8kg，12-14碳伯醇聚氧乙烯醚6kg，乙二胺四乙酸二钠9kg；阳离子聚丙烯酰胺10kg，氢氧化钠25kg；氢氧化钾20kg；异构醇乙氧基化合物3kg；丙二醇丁醚5kg；
将上述重量的成分进行混合，加入100kg的去离子水中进行混合，备用；
将汽缸壳体放入清水中进行浸泡8分钟，温度为40摄氏度，同时配合超声波清洗；
然后将汽缸壳体放入纯水中反复喷淋冲洗5分钟，所述纯水的温度为45摄氏度；
采用所述清洗剂进行再次清洗，所述清洗剂的温度为60摄氏度，同时配合超声波振荡清洗，清洗时间为8分钟，超声波的频率为1khz；然后再次使用去离子水进行漂洗3分钟，溢流，温度为40摄氏度；再次使用温度为70摄氏度的纯水进行漂洗，最后无尘风干或者晾干。
采用上述实施例的清洗方法能有效去除汽缸壳体上的各种矿物油、润滑油以及其他种类的污渍油渍，清洗效果优异。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。