本发明涉及一种聚乙烯改性材料及制备方法，具体为聚乙烯改性材料技术领域。
背景技术：
高分子材料的快速发展为人们的日常生活提供了巨大便利。聚乙烯作为最简单的聚合物，主要由轻油和乙烷高温裂解得到乙烯，进一步通过加聚而成，聚乙烯(pe)占世界聚烯烃消费量的70％，占总的热塑性通用塑料消费量的44％，消费了世界乙烯产量的52％。聚乙烯基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)和线型低密度聚乙烯(lldpe)。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。与世界其它各国相比，中国用于农膜的ldpe和lldpe量较多。中国是世界上农膜产量最大的国家，这是由中国农业大国的特点所决定。
目前，市场上的聚乙烯存在着热变形温度低、加工成型性差、表面硬度低、刚性差、耐蠕变性能低以及膨胀系数大等缺陷。为此，生产一种改性聚乙烯有着十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种聚乙烯改性材料及制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯改性材料包含以下重量份原料：聚乙烯70-80份、丙烯酸树脂25-35份、酚醛树脂5-10份、复合剂3-5份、改性云母粉3-6份、硅酸钙晶须1-4份、增塑剂2-5份、玻璃微珠2-5份、玻璃纤维3-7份、抗冲击剂3-8份。
进一步优选，所述的聚乙烯改性材料包含以下重量份原料：聚乙烯75份、丙烯酸树脂30份、酚醛树脂8份、复合剂4份、改性云母粉4份、硅酸钙晶须3份、增塑剂3份、玻璃微珠3份、玻璃纤维5份、抗冲击剂5份。
作为优选，所述的复合剂由粘土、皮树汁液、高岭土、硅酸钠、纳米碳酸钙按2:1:4:6:2质量分数配比混合到一起制成。
作为优选，所述的抗冲击剂为乙烯-四氟乙烯共聚物。
作为优选，所述的增塑剂为环氧大豆油。
一种聚乙烯改性材料制备方法：步骤一、改性云母粉的制备，将云母粉碎至1000目，将粉碎的云母粉与钛酸酯按30-40：1的质量比进行混合加热后，即得所述的改性云母粉；
步骤二、原料混合，将步骤一制备的改性云母粉按照重量成分配比称量好中加入聚乙烯、丙烯酸树脂、酚醛树脂、复合剂、硅酸钙晶须、玻璃微珠、玻璃纤维至混合机内，混合1-2h后；向混合机内投入抗冲击剂、增塑剂混合30-40min后，制备得到混合原料；
步骤三、注塑成型，将步骤二制备的混合原料通过注塑设备注塑成型，得到改性聚乙烯。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过对聚乙烯的改性，能够提高其耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐紫外线、耐老化性能，添加复合剂，能够提高各成分之间的界面相容性，提高了各成分之间的分散均匀性，加改性云母粉，可作为半补强填料及增量填料，以增大橡胶体积和质量，达到降低生产成本的目的，同时还可以提高橡胶硬度，改善其耐油性能和工艺性能。经过改性后的聚乙烯具备极好的抗氧化性能，提高了其在外界环境恶劣下依旧能够保持较长的工作时间，不仅能够保证其工作安全性，还能降低成本，提高经济效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种聚乙烯改性材料制备方法：步骤一、改性云母粉的制备，将云母粉碎至1000目，将粉碎的云母粉与钛酸酯按30：1的质量比进行混合加热后，即得所述的改性云母粉；
步骤二、原料混合，将步骤一制备的改性云母粉3份中加入聚乙烯70份、丙烯酸树脂25份、酚醛树脂5份、复合剂3份、硅酸钙晶须1份、玻璃微珠2份、玻璃纤维3份至混合机内，混合1h后；向混合机内投入抗冲击剂3份、增塑剂2份混合30-40min后，制备得到混合原料；
步骤三、注塑成型，将步骤二制备的混合原料通过注塑设备注塑成型，得到改性聚乙烯。
实施例2：
一种聚乙烯改性材料制备方法：步骤一、改性云母粉的制备，将云母粉碎至1000目，将粉碎的云母粉与钛酸酯按35：1的质量比进行混合加热后，即得所述的改性云母粉；
步骤二、原料混合，将步骤一制备的改性云母粉5份中加入聚乙烯75份、丙烯酸树脂30份、酚醛树脂6份、复合剂4份、硅酸钙晶须3份、玻璃微珠3份、玻璃纤维6份至混合机内，混合1.5h后；向混合机内投入抗冲击剂6份、增塑剂3份混合35min后，制备得到混合原料；
步骤三、注塑成型，将步骤二制备的混合原料通过注塑设备注塑成型，得到改性聚乙烯。
实施例3：
一种聚乙烯改性材料制备方法：步骤一、改性云母粉的制备，将云母粉碎至1000目，将粉碎的云母粉与钛酸酯按40：1的质量比进行混合加热后，即得所述的改性云母粉；
步骤二、原料混合，将步骤一制备的改性云母粉6份中加入聚乙烯80份、丙烯酸树脂35份、酚醛树脂10份、复合剂5份、硅酸钙晶须4份、玻璃微珠5份、玻璃纤维7份至混合机内，混合2h后；向混合机内投入抗冲击剂8份、增塑剂5份混合30-40min后，制备得到混合原料；
步骤三、注塑成型，将步骤二制备的混合原料通过注塑设备注塑成型，得到改性聚乙烯。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。