本发明涉及一种艾草精油的制备加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种艾草精油的制备工艺。
背景技术：
艾草精油是从艾草的叶子、茎秆中提取的一种挥发性芳香物质，一般为浅黄或绿黄色，具有温经通络、益气活血、祛寒止痛、改善局部循环、增加免疫力的作用，常用于涂抹穴位或患处，反复揉搓至吸收。艾草精油的成分以小分子挥发性萜类化合物为主，此外还有脂肪族化合物、小分子芳香族化合物。
目前在对艾草精油制备的过程中，将艾草清洗后通过烘干设备进行烘干大大降低了艾草内部的营养成品，减少了精油的分离量，容易造成精油分离的不够彻底，从而使精油的纯度降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种艾草精油的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种艾草精油的制备工艺，包括如下步骤：
s1、原料处理，选取新鲜的艾草，将艾草放入到容器内，加入清水至漫过艾草即可，在清水内先浸泡10-15min后再次更换容器内的清水，此刻清洗艾草，达到艾草表面无杂质颗粒即可，将艾草取出平摊自然风干，观测艾草表面无水渍即可；
s2、原料加工，将清洗风干后的艾草放入到搅拌桶内，均匀搅拌至粉末状后取出，并经过5-30目筛过滤得到艾草粉末；
s3、原料提取，将艾草粉末放入到蒸馏釜内，启动蒸馏釜，使内部滚水所产生的蒸气将艾草粉末内的植物进行提取，上升的蒸气被准备的容器捕获，顺着管子下流，这时热的蒸汽快速冷却，重新凝结成水，从而将精油从水中分离出来，并将精油收集起来；
s4、精油检测，将提取后的艾草精油存入透明玻璃内在常温下冷却后，通过在高光下透过玻璃观测内部精油是否存在杂质，当精油中仍含有一些杂质的时候，可以再次将艾草精油放入到蒸馏釜内进行精馏，从而再次蒸馏提纯。
优选的，步骤s3中，艾草粉末放入到蒸馏釜内，该蒸馏釜内部的温度为110-120℃，以压力值为7-9mpa蒸馏1.5-2h。
优选的，步骤s3中，采用在精油中加入氯化钠、氯化钙、分子筛、高吸水性树脂中的任何一种为干燥剂脱水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规艾草精油的制备工艺相比，具有生产后的艾草精油的纯度更高，艾草在清洗后采用自然风干，不使用烘干设备，减少了艾草的营养成分的流失，使用搅拌成粉末状的艾草为原料，提高了蒸馏后精油分离的效率，使精油分离的更加彻底，减少了浪费，在精油提取后进行反复的检查，保证精油的纯度，大大提高产品质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种艾草精油的制备工艺，包括如下步骤：
s1、原料处理，选取新鲜的艾草，将艾草放入到容器内，加入清水至漫过艾草即可，在清水内先浸泡10-15min后再次更换容器内的清水，此刻清洗艾草，达到艾草表面无杂质颗粒即可，将艾草取出平摊自然风干，观测艾草表面无水渍即可；
s2、原料加工，将清洗风干后的艾草放入到搅拌桶内，均匀搅拌至粉末状后取出，并经过5-30目筛过滤得到艾草粉末；
s3、原料提取，将艾草粉末放入到蒸馏釜内，启动蒸馏釜，使内部滚水所产生的蒸气将艾草粉末内的植物进行提取，上升的蒸气被准备的容器捕获，顺着管子下流，这时热的蒸汽快速冷却，重新凝结成水，从而将精油从水中分离出来，并将精油收集起来；
s4、精油检测，将提取后的艾草精油存入透明玻璃内在常温下冷却后，通过在高光下透过玻璃观测内部精油是否存在杂质，当精油中仍含有一些杂质的时候，可以再次将艾草精油放入到蒸馏釜内进行精馏，从而再次蒸馏提纯。
具体的，步骤s3中，艾草粉末放入到蒸馏釜内，该蒸馏釜内部的温度为110-120℃，以压力值为7-9mpa蒸馏1.5-2h。
具体的，步骤s3中，采用在精油中加入氯化钠、氯化钙、分子筛、高吸水性树脂中的任何一种为干燥剂脱水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规艾草精油的制备工艺相比，具有生产后的艾草精油的纯度更高，艾草在清洗后采用自然风干，不使用烘干设备，减少了艾草的营养成分的流失，使用搅拌成粉末状的艾草为原料，提高了蒸馏后精油分离的效率，使精油分离的更加彻底，减少了浪费，在精油提取后进行反复的检查，保证精油的纯度，大大提高产品质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。