本发明属于pvc技术领域，具体地说，涉及一种软玻璃微收缩处理方法。
背景技术：
聚氯乙烯英文简称pvc，软玻璃又名pvc软质水晶板，是一种优质的塑胶复合材料，其具有表面光滑、亮丽透明、无裂缝、无气泡、色泽均匀等特点，目前主要用于电子、化学、制药、工作平台等，软玻璃没有任何毒性，其具有良好的阻燃性能。
软玻璃在裁剪和使用时容易收缩，发生褶皱，造成软玻璃边缘容易翘起，影响美观，而且裁剪时，由于发生收缩，造成尺寸缩短。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种软玻璃微收缩处理方法，通过处理方法，其在使用和裁剪中均无收缩，极大的提高了产品质量。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种软玻璃微收缩处理方法，包括以下步骤：
1)将pvc原料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜，按照重量比，其原料组成为：pvc胶料100份，环氧大豆油2-3份、增塑剂35-50份、稳定剂2～5份，加工助剂15-30份，所述加工助剂包括木质素磺酸钠1-2份和葡萄糖酸钠0.5-1份；
2)薄膜经过预热；
3)烘炉对薄膜进行退火；
4)过冷却水；
5)对薄膜进行哄干；
6)常温风冷；
7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；
8)收卷。
进一步，所述步骤2)，预热温度为120℃。
进一步，所述步骤3)，退火温度为140-150℃。
进一步，所述步骤3)，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃。
进一步，所述步骤4)，冷却水温度为5-7℃。
进一步，所述步骤7)，辊表面温度为15℃。
进一步，所述步骤8)，收卷前进行定型，所述定型为薄膜依次经过5℃的辊和40℃的加热。
进一步，所述步骤8)，所述定型前包括除味工序。
进一步，所述加工助剂还包括纳米钴0.5-1份、云母粉3-8份，果酸4-8份，冰醋酸2-4份和氟改性丙烯酸5-10份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种软玻璃微收缩处理方法，包括以下步骤：1)将pvc原料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜，按照重量比，其原料组成为：pvc胶料100份，环氧大豆油2-3份、增塑剂35-50份、稳定剂2～5份，加工助剂15-30份，所述加工助剂包括木质素磺酸钠1-2份和葡萄糖酸钠0.5-1份；2)薄膜经过预热；3)烘炉对薄膜进行退火；4)过冷却水；5)对薄膜进行哄干；6)常温风冷；7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；8)收卷，其在使用和裁剪中均只微收缩，产品质量好，而且产品稳定好，使用寿命长。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
一种软玻璃微收缩处理方法，包括以下步骤：
1)将pvc原料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜，按照重量比，其原料组成为：pvc胶料100份，环氧大豆油2.5份、增塑剂40份、稳定剂4份，加工助剂21.7份，加工助剂包括木质素磺酸钠1.5份、葡萄糖酸钠0.6份、纳米钴0.6份、云母粉5份，果酸5份，冰醋酸3份和氟改性丙烯酸6份，纳米钴使pvc成分更细腻，降低其延展性，该加工助剂使软玻璃无收缩，pvc更紧密；
2)薄膜经过预热，预热温度为120℃；
3)烘炉对薄膜进行退火，退火温度为140-150℃，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃,每段5米，软玻璃以1米/秒的速度通过退火区域；
4)过冷却水，冷却水温度为5-7℃；
5)对薄膜进行哄干；
6)常温风冷；
7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水，辊表面温度为15℃；
8)除味，定型，定型为薄膜依次经过5℃的辊和40℃的加热，收卷。
各项指标如下表：
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。