本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种pp复合材料。
背景技术：
聚丙烯(pp)是一种性能优良的通用塑料，它化学稳定性高，还具有很好的耐热性、耐化学腐蚀性等特点，被广泛地应用于汽车、家电等各大领域中。它的表面电阻率在1013-1015之间，抗静电效果不佳，抛光效果也一般，难以适应现有技术的应用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种pp复合材料及其制备方法，以解决现有技术的pp材料抗静电效果及抛光效果不佳的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种pp复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述ceo2接枝物的制备方法：
1)将纳米ceo2粒子、溴化铜及苯甲醚加入装有磁子的封管中进行超声分散；
2)再加入聚苯乙烯和五甲基二乙烯三胺后快速将封管置入液氮中，经过至少两次的冷冻-抽真空-熔化的循环过程后进行封口；
3)将步骤2)的封管置于170-190℃的油浴中反应20-24h后取出置于冷水中以停止反应；
4)将步骤3)中的产物用四氢呋喃稀释、离心、洗涤及干燥得到ceo2接枝物。
所述纳米ceo2粒子、所述溴化铜、所述苯甲醚、所述聚苯乙烯及所述五甲基二乙烯三胺的质量比为25-35∶0.4-0.8∶0.2-0.6∶8-16∶2-4。
所述抗静电剂为石墨烯。
所述相容剂为sebs。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种的混合。
上述任一项的pp复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取60份-80份pp、3份-5份的ptfe、20份-30份ceo2接枝物、8份-12份抗静电剂、0.2份-0.4份相容剂、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pp复合材料。
所述步骤2)具体为：
将步骤1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度180-220℃，二区温度220-240℃，三区温度220-240℃，四区温度220-240℃，五区温度220-240℃，六区温度220-240℃，机头温度220～-40℃，螺杆转速200-280r/min。
本发明的有益效果是：
在纳米ceo2粒子表面接枝ps，可有效提高纳米ceo2粒子在pp基体中的分散，从而提高它们之间的相容性。
在材料中加入sebs，可减少纳米ceo2接枝ps与pp在结构上的差异性，从而进一步增强ceo2接枝物与pp的相容性，提高纳米ceo2粒子在基体中的分散度，从而提升了pp复合材料的物理性能。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)称取60份pp、3份ptfe、20份ceo2接枝物、8份石墨烯、0.2份sebs、0.1份irganox168、0.1份硬脂酸钙混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pp复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度180℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度220℃，机头温度220℃；螺杆转速200r/min。
实施例2
(1)称取80份pp、5份ptfe、30份ceo2接枝物、12份石墨烯、0.4份sebs、0.1份irganox168、0.2份irganox1330、0.2份irganox1010、0.1份硬脂酸钙、0.1份硬质酸钠、0.1份硬脂酸钾混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pp复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度220℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，机头温度240℃；螺杆转速240r/min。
实施例3
(1)称取70份pp、4份ptfe、25份ceo2接枝物、10份石墨烯、0.3份sebs、0.1份irganox168、0.2份irganox1330、0.2份irganox1010、0.1份硬脂酸钙、0.1份硬质酸钠、0.1份硬脂酸钾混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pp复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度200℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度230℃，六区温度230℃，机头温度230℃；螺杆转速280r/min。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。