本发明涉及一种制备方法，特别是涉及一种苯甲醛的制备方法。
背景技术：
苯甲醛为苯的氢被醛基取代后形成的有机化合物。苯甲醛为最简单的，同时也是工业上最常为使用的芳香醛。在室温下其为无色液体，具有特殊的杏仁气味。苯甲醛为苦扁桃油提取物中的主要成分，也可从杏，樱桃，月桂树叶，桃核中提取得到。现有技术由于直接在电解槽中氧化甲苯制苯甲醛，这样电污染严重，产率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种苯甲醛的制备方法，其实现环保加工，提高产率。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种苯甲醛的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
在反应容器中加次氯酸钠溶液，用硫酸和碳酸钾调ph值至9~11，加四丁基溴化铵溶液、苯甲醇、二氯甲烷、催化剂；
将上述原料在室温下搅拌反应2h~4h；
分出有机相，水相用二氯甲烷萃取5~7次，萃取液与有机相合并；
用干燥剂干燥，蒸出溶剂；
减压蒸馏，得到苯甲醛；减压蒸馏的条件是进料速度3~5ml/min，蒸发温度46~55℃，刮板转速500~600r/min，冷却温度9~18℃。
优选地，所述反应容器是反应瓶或氯化反应釜。
优选地，所述干燥剂是硫酸钙或无水氯化钙。
优选地，所述催化剂可以是mn或zn或zr。
本发明的积极进步效果在于：本发明苯甲醛的制备方法实现环保加工，不会产生污染，提高产率，降低成本。
具体实施方式
下面给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
实施例一
本发明苯甲醛的制备方法包括以下步骤：
在反应容器（反应瓶）中加次氯酸钠溶液，用硫酸和碳酸钾调ph值至9，加四丁基溴化铵溶液、苯甲醇、二氯甲烷、催化剂（mn）；
将上述原料在室温下搅拌反应2h；
分出有机相，水相用二氯甲烷萃取5次，萃取液与有机相合并；
用干燥剂干燥（硫酸钙），蒸出溶剂；
减压蒸馏，得到苯甲醛；减压蒸馏的条件是进料速度3ml/min，蒸发温度46℃，刮板转速500r/min，冷却温度9℃。
实施例二
本发明苯甲醛的制备方法包括以下步骤：
在反应容器（反应瓶）中加次氯酸钠溶液，用硫酸和碳酸钾调ph值至10，加四丁基溴化铵溶液、苯甲醇、二氯甲烷、催化剂（zn）；
将上述原料在室温下搅拌反应3h；
分出有机相，水相用二氯甲烷萃取6次，萃取液与有机相合并；
用干燥剂干燥（硫酸钙），蒸出溶剂；
减压蒸馏，得到苯甲醛；减压蒸馏的条件是进料速度4ml/min，蒸发温度50℃，刮板转速550r/min，冷却温度13℃。
实施例三
本发明苯甲醛的制备方法包括以下步骤：
在反应容器（氯化反应釜）中加次氯酸钠溶液，用硫酸和碳酸钾调ph值至11，加四丁基溴化铵溶液、苯甲醇、二氯甲烷、催化剂（zr）；
将上述原料在室温下搅拌反应4h；
分出有机相，水相用二氯甲烷萃取7次，萃取液与有机相合并；
用干燥剂干燥（无水氯化钙），蒸出溶剂；
减压蒸馏，得到苯甲醛；减压蒸馏的条件是进料速度5ml/min，蒸发温度55℃，刮板转速600r/min，冷却温度18℃。
催化剂可以是mn或zn或zr，这样降低成本。
反应容器可以是反应瓶或氯化反应釜等，这样降低成本。
干燥剂可以是硫酸钙或无水氯化钙，这样降低成本。
减压蒸馏的条件是进料速度3~5ml/min，蒸发温度46~55℃，刮板转速500~600r/min，冷却温度9~18℃，这样得到多的馏出物，提高产率。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。