本发明涉及塑料制造技术领域，具体是一种高性能pe塑料及其制备方法。
背景技术：
随着社会经济发展水平的提高，塑料制品得到了越来越广泛的应用，其中，pe(polyethylene，聚乙烯)塑料应用最为广泛。pe是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，是产量最大的通用塑料之一，是一种质轻、无毒、具有较好的机械强度、优良的电绝缘性和耐化学腐蚀性能的热塑性塑料，广泛应用于国民经济的各行各业，如食品、药品、生活用品。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明公开了一种高性能pe塑料及其制备方法。
本发明的技术方案为：高性能pe塑料，包括以下重量组分：聚异丁烯10～18重量份、聚丙烯35～47重量份、增韧剂15～22重量份、纤维10～15份、热固性树脂80～100份、固化剂3～5份、抗刮擦剂2～4份、抗氧剂0.2～0.5份、聚氨酯树脂6～10份、聚硅氧烷4～7份、硅烷偶联剂4～8份、邻羟基苯甲酸苯酯2～8份、苯甲酸1～8份、过氧化氢二异丙苯1～4份。
优选地，聚丙烯为共聚聚丙烯。
优选地，增韧剂为pe或pp。
高性能pe塑料及其制备方法，包括下列步骤：
1）按上述重量比例混合后投入挤塑机内进行搅拌挤塑，搅拌破碎至直径为0.02～15微米，并且将其混合均匀；
2）将步骤1）中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为160～170℃，二区至六区温度为180～230℃，机头温度为250～300℃，主机转速为500～600r/min，牵引速度为10～20m/min，牵引压力为0.5～0.8mpa；
3）采用pe挤出机挤出基管，在基管表面用编织机将塑料钢丝编织成网。
本发明的有益之处：本发明制造出的pe塑料具有无毒无刺激性气味等特点，并且具有良好的耐磨性和抗冲击性能，并且降低了制造成本，有效提高企业的经济效益。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例详细描述本发明的具体实施方式，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
高性能pe塑料，包括以下重量组分：聚异丁烯10重量份、聚丙烯35重量份、增韧剂15重量份、纤维10份、热固性树脂80100份、固化剂3份、抗刮擦剂2份、抗氧剂0.2份、聚氨酯树脂6份、聚硅氧烷4份、硅烷偶联剂4份、邻羟基苯甲酸苯酯2份、苯甲酸1份、过氧化氢二异丙苯1份。
聚丙烯为共聚聚丙烯。
增韧剂为pe或pp。
高性能pe塑料及其制备方法，包括下列步骤：
1）按上述重量比例混合后投入挤塑机内进行搅拌挤塑，搅拌破碎至直径为0.02微米，并且将其混合均匀；
2）将步骤1）中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为160℃，二区至六区温度为180℃，机头温度为250℃，主机转速为500r/min，牵引速度为10m/min，牵引压力为0.5mpa；
3）采用pe挤出机挤出基管，在基管表面用编织机将塑料钢丝编织成网。
实施例2
高性能pe塑料，包括以下重量组分：聚异丁烯18重量份、聚丙烯47重量份、增韧剂22重量份、纤维15份、热固性树脂100份、固化剂5份、抗刮擦剂4份、抗氧剂0.5份、聚氨酯树脂10份、聚硅氧烷7份、硅烷偶联剂8份、邻羟基苯甲酸苯酯8份、苯甲酸8份、过氧化氢二异丙苯4份。
聚丙烯为共聚聚丙烯。
增韧剂为pe或pp。
高性能pe塑料及其制备方法，包括下列步骤：
1）按上述重量比例混合后投入挤塑机内进行搅拌挤塑，搅拌破碎至直径为15微米，并且将其混合均匀；
2）将步骤1）中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为170℃，二区至六区温度为230℃，机头温度为300℃，主机转速为600r/min，牵引速度为20m/min，牵引压力为0.8mpa；
3）采用pe挤出机挤出基管，在基管表面用编织机将塑料钢丝编织成网。
实施例3
高性能pe塑料，包括以下重量组分：聚异丁烯18重量份、聚丙烯35重量份、增韧剂15重量份、纤维15份、热固性树脂100份、固化剂5份、抗刮擦剂2份、抗氧剂0.2份、聚氨酯树脂6份、聚硅氧烷4份、硅烷偶联剂8份、邻羟基苯甲酸苯酯8份、苯甲酸1份、过氧化氢二异丙苯4份。
聚丙烯为共聚聚丙烯。
增韧剂为pe或pp。
高性能pe塑料及其制备方法，包括下列步骤：
1）按上述重量比例混合后投入挤塑机内进行搅拌挤塑，搅拌破碎至直径为15微米，并且将其混合均匀；
2）将步骤1）中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为160℃，二区至六区温度为180℃，机头温度为250℃，主机转速为500r/min，牵引速度为10m/min，牵引压力为0.5mpa；
3）采用pe挤出机挤出基管，在基管表面用编织机将塑料钢丝编织成网。
实施例4
高性能pe塑料，包括以下重量组分：聚异丁烯15重量份、聚丙烯40重量份、增韧剂20重量份、纤维13份、热固性树脂90份、固化剂4份、抗刮擦剂3份、抗氧剂0.4份、聚氨酯树脂8份、聚硅氧烷5份、硅烷偶联剂6份、邻羟基苯甲酸苯酯5份、苯甲酸5份、过氧化氢二异丙苯3份。
聚丙烯为共聚聚丙烯。
增韧剂为pe或pp。
高性能pe塑料及其制备方法，包括下列步骤：
1）按上述重量比例混合后投入挤塑机内进行搅拌挤塑，搅拌破碎至直径为10微米，并且将其混合均匀；
2）将步骤1）中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为165℃，二区至六区温度为200℃，机头温度为280℃，主机转速为550r/min，牵引速度为15m/min，牵引压力为0.7mpa；
3）采用pe挤出机挤出基管，在基管表面用编织机将塑料钢丝编织成网。
1.高性能pe塑料，其特征在于，包括以下重量组分：聚异丁烯10～18重量份、聚丙烯35～47重量份、增韧剂15～22重量份、纤维10～15份、热固性树脂80～100份、固化剂3～5份、抗刮擦剂2～4份、抗氧剂0.2～0.5份、聚氨酯树脂6～10份、聚硅氧烷4～7份、硅烷偶联剂4～8份、邻羟基苯甲酸苯酯2～8份、苯甲酸1～8份、过氧化氢二异丙苯1～4份。
2.根据权利要求1所述的高性能pe塑料，其特征在于：所述聚丙烯为共聚聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的高性能pe塑料，其特征在于：所述增韧剂为pe或pp。
4.根据权利要求1所述的高性能pe塑料及其制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
1）按上述重量比例混合后投入挤塑机内进行搅拌挤塑，搅拌破碎至直径为0.02～15微米，并且将其混合均匀；
2）将步骤1）中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为160～170℃，二区至六区温度为180～230℃，机头温度为250～300℃，主机转速为500～600r/min，牵引速度为10～20m/min，牵引压力为0.5～0.8mpa；
3）采用pe挤出机挤出基管，在基管表面用编织机将塑料钢丝编织成网。