本实用新型是一种粪便厌氧干湿耦合发酵处理设备，属于厌氧发酵技术设备领域。
背景技术：
目前在厌氧发酵领域里单纯的湿式厌氧技术对于环境的污染比较严重，而纯干式厌氧技术成本又太高。
技术实现要素：
为了解决现有厌氧发酵设备存在的缺陷，本实用新型专利提出了一种粪便厌氧干湿耦合发酵处理设备。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：
本实用新型公开了一种粪便厌氧干湿耦合发酵处理设备，包括粪便储罐、湿式发酵搅匀装置、湿式厌氧发酵装置、固液分离装置、湿式发酵沼液排出口、湿式发酵沼渣排出口、沼渣收集装置、干式发酵预调装置、喷淋装置、生物质、废弃有机物、加氧升温搅拌装置、干式厌氧发酵装置、搅拌器、加热装置、氧气供给与调节装置、干式发酵沼渣排出口、干式沼液回流管道、干湿沼气耦合管道、沼气净化装置、最终沼气输出口、快速发酵腐化剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，粪便储罐与湿式发酵搅匀装置相连，湿式发酵搅匀装置与湿式厌氧发酵装置相连，
作为本实用新型的一种优选技术方案，湿式厌氧发酵装置与固液分离装置相连，固液分离装置通过湿式发酵沼渣排出口将沼渣排到沼渣收集装置里。
作为本实用新型的一种优选技术方案，固液分离装置通过湿式发酵沼液排出口将沼液回流到湿式发酵搅匀装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，粪便储罐、生物质和废弃有机物一起进入干式发酵预调装置，通过喷淋装置、搅拌器和氧气供给与调节装置进行预处理后送到加热装置同时加入快速发酵腐化剂进行加氧升温处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，加氧升温搅拌装置与干式厌氧发酵装置相连，干式厌氧发酵装置产出的沼渣通过干式发酵沼渣排出口排到沼渣收集装置里。
作为本实用新型的一种优选技术方案，干式厌氧发酵装置产出的沼液通过干式沼液回流管道回流到干式发酵预调装置进行回收再利用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，湿式厌氧发酵装置和干式厌氧发酵装置产出的沼气通过干湿沼气耦合管道送到沼气净化装置，通过最终沼气输出口将净化后的沼气输出。
本实用新型所达到的有益效果是：1、避免了沼气的排出，大大减少了对环境的污染；2、提高了效率，节约了资源，降低了成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、粪便储罐；2、湿式发酵搅匀装置；3、湿式厌氧发酵装置；4、湿式沼液收集装置；5、固液分离装置；6、湿式发酵沼液排出口；7、湿式发酵沼渣排出口；8、沼渣收集装置；9、干式发酵预调装置；10、喷淋装置；11、生物质；12、废弃有机物；13、加氧升温装置；14、干式厌氧发酵装置；15、搅拌器；16、加热装置；17、氧气供给与调节装置；18、干式发酵沼渣排出口；19、干式沼液回流管道；20、干湿沼气耦合管道；21、沼气净化装置；22、最终沼气输出口；23、快速发酵腐化剂。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示，粪便储罐1与湿式发酵搅匀装置2相连，湿式发酵搅匀装置2与湿式厌氧发酵装置3相连，湿式厌氧发酵装置3与固液分离装置5相连，固液分离装置5通过湿式发酵沼渣排出口7将沼渣排到沼渣收集装置8里，固液分离装置5通过湿式发酵沼液排出口6将沼液回流到湿式发酵搅匀装置2。粪便储罐1、生物质11和废弃有机物12一起进入干式发酵预调装置9，通过喷淋装置10、搅拌器15和氧气供给与调节装置17进行预处理后送到加热装置16同时加入快速发酵腐化剂23进行加氧升温处理，加氧升温搅拌装置13与干式厌氧发酵装置14相连，干式厌氧发酵装置14产出的沼渣通过干式发酵沼渣排出口18排到沼渣收集装置8里，干式厌氧发酵装置14产出的沼液通过干式沼液回流管道19回流到干式发酵预调装置9进行回收再利用。从湿式厌氧发酵装置3和干式厌氧发酵装置14产出的沼气通过干湿沼气耦合管道20送到沼气净化装置21，通过最终沼气输出口22将净化后的沼气输出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种粪便厌氧干湿耦合发酵处理设备，包括粪便储罐、湿式发酵搅匀装置、湿式厌氧发酵装置、固液分离装置、湿式发酵沼液排出口、湿式发酵沼渣排出口、沼渣收集装置、干式发酵预调装置相连、喷淋装置、生物质、废弃有机物、加氧升温搅拌装置、干式厌氧发酵装置、搅拌器、加热装置、氧气供给与调节装置、干式发酵沼渣排出口、干式沼液回流管道、干湿沼气耦合管道、沼气净化装置、最终沼气输出口、快速发酵腐化剂，其特征在于，所述粪便储罐与湿式发酵搅匀装置相连，湿式发酵搅匀装置与湿式厌氧发酵装置相连；所述湿式厌氧发酵装置与固液分离装置相连，固液分离装置通过湿式发酵沼渣排出口将沼渣排到沼渣收集装置里；所述固液分离装置通过湿式发酵沼液排出口将沼液回流到湿式发酵搅匀装置；所述粪便储罐、生物质和废弃有机物一起进入干式发酵预调装置，通过喷淋装置、搅拌器和氧气供给与调节装置进行预处理后送到加热装置同时加入快速发酵腐化剂进行加氧升温处理；所述加氧升温搅拌装置与干式厌氧发酵装置相连，干式厌氧发酵装置产出的沼渣通过干式发酵沼渣排出口排到沼渣收集装置里；所述干式厌氧发酵装置产出的沼液通过干式沼液回流管道回流到干式发酵预调装置进行回收再利用；所述湿式厌氧发酵装置和干式厌氧发酵装置产出的沼气通过干湿沼气耦合管道送到沼气净化装置，通过最终沼气输出口将净化后的沼气输出。