一种啤酒机发酵罐的制作方法

本实用新型涉及啤酒机技术领域，特别是涉及一种啤酒机发酵罐。

背景技术：

啤酒机在酿制的过程中需要对发酵罐内的啤酒进行制冷、降温，以获得更好的口感；但是传统的制冷方式是通过在发酵罐外侧设置制冷装置使发酵罐整体进行制冷、降温，从而达到啤酒的制冷、降温；该结构存在制冷、降温效率低，功耗大，同时额外设置的制冷装置，影响着啤酒机的整体大小。

同时现有啤酒机发酵罐的结构设计不能满足啤酒机实现酵母的自动投放、压力的控制和啤酒的自动排出等功能的要求，因此需要设计一种新型结构的发酵罐解决以上问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种啤酒机发酵罐，具有结构简单，设计合理，占用空间小，制冷、降温效率高，同时满足啤酒机实现酵母的自动投放、压力的控制和啤酒的自动排出等功能的要求。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种啤酒机发酵罐，包括罐体和冷却盘管，其特征在于，所述罐体包括罐盖，所述罐体的上端中部开设有与罐盖配合的开孔，所述罐体的上端表面位于开孔外侧分别均匀开设有第一接孔、第二接孔、第三接孔和第四接孔；

所述第一接孔、第二接孔、第三接孔和第三接孔上分别对应设置有第一接头、第二接头、第三接头和第四接头；所述第一接头用于投放酵母或进出气体；所述第四接头用于排出啤酒；

所述冷却盘管设置在罐体的内部，所述冷却盘管的两端分别从罐体的内部穿过第二接孔和第三接孔后与第二接头和第三接头固定连接。

优选的，所述罐体的上端位于开孔的外侧设置有提手。

优选的，所述罐盖上设置有安全阀。

优选的，所述冷却盘管呈螺旋状。

优选的，所述冷却盘管的表面进行沙面阳极氧化处理。

优选的，所述罐体与冷却盘管的材质为sus304或sus316的一种。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该实用新型结构简单，设计合理，通过在罐体内设置螺旋状的冷却盘管，使冷却盘管直接与啤酒接触，大大提高了对啤酒制冷、降温的效率，减少功耗，且占用空间小，更有利于减小啤酒机的整体大小。

2、通过在罐体上开设用于投放酵母或进出气体的第一接孔和第用于排出啤酒的四接孔，在罐盖上设置安全阀，满足了啤酒机实现酵母的自动投放、压力的控制和啤酒的自动排出等功能的要求。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

其中：罐体1、冷却盘管2、罐盖3、第一接头4、第二接头5、第三接头6、第四接头7、安全阀8、提手9、第一接孔11、第二接孔12、第三接孔13、第四接孔14、开孔15。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种啤酒机发酵罐，包括罐体1和冷却盘管2，其特征在于，所述罐体1包括罐盖3，所述罐体1的上端中部开设有与罐盖3配合的开孔15，所述罐体1的上端表面位于开孔15外侧分别均匀开设有第一接孔11、第二接孔12、第三接孔13和第四接孔14；

所述第一接孔11、第二接孔12、第三接孔13和第三接孔14上分别对应设置有第一接头4、第二接头5、第三接头6和第四接头7；所述第一接头4用于投放酵母或进出气体；所述第四接头7用于排出啤酒；

所述冷却盘管2设置在罐体1的内部，所述冷却盘管2的两端分别从罐体1的内部穿过第二接孔12和第三接孔13后与第二接头4和第三接头6固定连接。

进一步，所述罐体1的上端位于开孔15的外侧设置有提手9；当需要对罐体1的内部进行清洗或进行维修设置时，所述提手9便于使用人员将罐体1从啤酒机中取出。

进一步，所述罐盖上设置有安全阀8；所述安全阀8用于控制罐体1的压力，当罐体1内的压力超出设定范围值时，安全阀8进行泄压，反则保压，避免罐体1内的压力过高，影响啤酒的品质。

进一步，所述冷却盘管2呈螺旋状；通过螺旋状结构的设计，加大冷却盘管与啤酒的接触面积，提高对啤酒的冷却、降温效率。

进一步，所述冷却盘管2的表面进行沙面阳极氧化处理；通过沙面阳极氧化，可以在表面产生大量的凹凸形状，极大的增加表面积，进一步提高对啤酒的冷却效率。

进一步，所述罐体与冷却盘管的材质为sus304或sus316的一种。

该实施例中，通过在罐体1内设置螺旋状的冷却盘管2，使冷却盘管2直接与啤酒接触，大大提高了对啤酒制冷、降温的效率，减少功耗，且占用空间小，更有利于减小啤酒机的整体大小；通过在罐体1上开设用于投放酵母或进出气体的第一接孔11和第用于排出啤酒的四接孔14，在罐盖3上设置安全阀8，满足了啤酒机实现酵母的自动投放、压力的控制和啤酒的自动排出等功能的要求。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种啤酒机发酵罐，包括罐体和冷却盘管，其特征在于，所述罐体包括罐盖，所述罐体的上端中部开设有与罐盖配合的开孔，所述罐体的上端表面位于开孔外侧分别均匀开设有第一接孔、第二接孔、第三接孔和第四接孔；

所述第一接孔、第二接孔、第三接孔和第四接孔上分别对应设置有第一接头、第二接头、第三接头和第四接头；所述第一接头用于投放酵母或进出气体；所述第四接头用于排出啤酒；

所述冷却盘管设置在罐体的内部，所述冷却盘管的两端分别从罐体的内部穿过第二接孔和第三接孔后与第二接头和第三接头固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒机发酵罐，其特征在于，所述罐体的上端位于开孔的外侧设置有提手。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒机发酵罐，其特征在于，所述罐盖上设置有安全阀。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒机发酵罐，其特征在于，所述冷却盘管呈螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒机发酵罐，其特征在于，所述冷却盘管的表面进行沙面阳极氧化处理。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒机发酵罐，其特征在于，所述罐体与冷却盘管的材质为sus304或sus316的一种。

技术总结
本实用新型公开了一种啤酒机发酵罐，包括罐体和冷却盘管，其特征在于，所述罐体包括罐盖，所述罐体的上端表面位于开孔外侧分别均匀开设有第一接孔、第二接孔、第三接孔和第四接孔；所述第一接孔、第二接孔、第三接孔和第三接孔上分别对应设置有第一接头、第二接头、第三接头和第四接头；所述第一接头用于投放酵母或进出气体；所述第四接头用于排出啤酒；所述冷却盘管设置在罐体的内部，所述冷却盘管的两端分别从罐体的内部穿过第二接孔和第三接孔后与第二接头和第三接头固定连接。该实用新型具有结构简单，设计合理，占用空间小，对啤酒的制冷、降温效率高，同时满足啤酒机实现酵母的自动投放、压力的控制和啤酒的自动排出等功能的要求。

技术研发人员：程小云
受保护的技术使用者：广州冠劢生物技术有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.11.20