一种防止气相进料带液的安全收集系统的制作方法

本发明涉及甲醇制烯烃反应器技术领域，尤其涉及一种防止气相进料带液的安全收集系统。

背景技术：

目前流化床甲醇制烯烃反应器进料系统流程主要为液相甲醇经过甲醇-废水换热器、甲醇-蒸汽换热器和甲醇-工艺气换热器后被加热为气相甲醇进入反应器参与流化床反应，为防止反应器温度超温，从液相甲醇进料管线上引入一股冷甲醇并入甲醇-工艺气换热器后气相甲醇管道，与气相甲醇混合后进入反应器，用于调节甲醇进料温度，从而控制反应器温度，冷甲醇并入气相甲醇管线前设置雾化喷嘴，减少液相甲醇并入时对气相甲醇的扰动，但在装置实际运行中发现，甲醇-工艺气换热器甲醇出口至反应器入口的管道距离较长，气相甲醇和雾化后的液相甲醇掺混后由于温度下降会在管道中出现部分冷凝，且由于气相甲醇流速大，会携带部分冷凝的液相甲醇进入反应器系统，造成反应器床层中催化剂热崩或反应温度大幅度下降的严重后果。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防止气相进料带液的安全收集系统。

本发明提出的一种防止气相进料带液的安全收集系统，包括集液包、甲醇-工艺气换热器、液相甲醇雾化喷嘴、甲醇出口至反应器，所述集液包位于甲醇-工艺气换热器与甲醇出口至反应器入口气相甲醇进料管线上，且集液包位于液相甲醇雾化喷嘴后，所述集液包为u型设计，集液包采用盘管伴热，经过疏水阀组送往凝液回收系统，集液包一侧设置有差压式液位变送器，差压式液位变送器有气相和液相两个取压口，气相取压点处压力为设备内气相压力。

优选地，所述集液包直径为600mm，且集液包高度900mm。

优选地，所述盘管内通入装置自产1.0mpag饱和蒸汽，温度为184℃，蒸汽从盘管上部进入，伴热完的凝液从盘管底部流出。

优选地，所述盘管上设置远传液位计lia，用于指示集液包液位。

本发明的有益效果为：

本发明在甲醇-工艺气换热器甲醇出口至反应器入口管线低点增加集液包，可以回收冷凝下来的液相甲醇，有效解决了气相甲醇进料带液直接进入流化床反应器，造成床层中催化剂热崩或反应温度大幅度下降的问题，该设计结构简单，易操作，安全性可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种防止气相进料带液的安全收集系统的结构示意图。

图中：1集液包、2甲醇-工艺气换热器、3甲醇雾化喷嘴、4流化床反应器、a甲醇-工艺气换热器甲醇入口、b甲醇-工艺气换热器出口、c流化床反应器入口气相甲醇、d液相甲醇雾化喷嘴入口冷甲醇、e集液包伴热蒸汽入口管线、f集液包伴热蒸汽凝液出口管线、g集液包内液相甲醇无残液收集罐管线、h甲醇-工艺气换热器工艺气入口管线、i甲醇-工艺气换热器工艺气出口管线、lia远传液位计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种防止气相进料带液的安全收集系统，包括集液包1，甲醇-工艺气换热器2、甲醇雾化喷嘴3、流化床反应器4为已有设备，此处主要为了体现集液包1实际位置，并清晰的说明集液包工艺流程。

所述集液包1，位于甲醇雾化喷嘴3后至流化床反应器4入口进料前，采用u型设计，直径为600mm，高度900mm，本体采用盘管伴热，盘管内通入装置自产1.0mpag饱和蒸汽，温度为184℃，主要防止冬季盘管内液体冻凝，盘管上设置远传液位计lia，用于指示集液包液位，便于操作人员定期将集液包内的液相甲醇回收至残液收集罐。

所述甲醇-工艺气换热器2为固定管板式换热器，用于将106℃的饱和甲醇蒸汽加热到250℃的过热甲醇蒸汽，送至流化床反应器4，同时将高温工艺气温度由380℃降至165℃，送至工艺气洗涤系统。

所述甲醇雾化喷嘴3，主要是为了使液态甲醇充分雾化，减少与过热甲醇蒸汽掺混时对气相甲醇进料的扰动，雾化后甲醇与气相甲醇一起进入流化床反应器4。

所述流化床反应器4，反应温度为380℃，压力为0.12mpag，过热甲醇蒸汽进入反应器后与反应器内的催化剂接触进行流化床反应，生成以乙烯、丙烯为主的高温工艺气，反应器内部设置有一、二级旋风分离器，工艺气经过除尘后从反应器顶部出去送往甲醇-工艺气换热器2管程。

上述一种防止气相进料带液的安全收集系统的组合工艺为：

甲醇-工艺气换热器2出口250℃的气相甲醇与甲醇雾化喷嘴3的雾化甲醇混合后进入流化床反应器4参与反应，反应后生成的380℃工艺气从反应器顶部出去进入甲醇-工艺气换热器2作为热源，将原料甲醇由106℃加热到250℃，同时工艺气由380℃降至165℃后进入工艺气洗涤系统。

甲醇-工艺气换热器2出口气相甲醇和雾化后的液相甲醇掺混后由于温度下降出现的部分冷凝态液相甲醇进入管线低点设置的集液包1内储存，集液包1本体设置远传液位计lia，中控操作人员可以远程监控集液包1内甲醇液位，通知操作人员定期打开集液包1底部阀门将液相甲醇送至残液收集罐储存。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防止气相进料带液的安全收集系统，包括集液包(1)、甲醇-工艺气换热器(2)、液相甲醇雾化喷嘴(3)、甲醇出口至反应器(4)，其特征在于，所述集液包(1)位于甲醇-工艺气换热器(2)与甲醇出口至反应器(4)入口气相甲醇进料管线上，且集液包(1)位于液相甲醇雾化喷嘴(3)后，所述集液包(1)为u型设计，集液包(1)采用盘管伴热，经过疏水阀组送往凝液回收系统，集液包(1)一侧设置有差压式液位变送器，差压式液位变送器有气相和液相两个取压口，气相取压点处压力为设备内气相压力。

2.根据权利要求1所述的一种防止气相进料带液的安全收集系统，其特征在于，所述集液包(1)直径为600mm，且集液包(1)高度900mm。

3.根据权利要求1所述的一种防止气相进料带液的安全收集系统，其特征在于，所述盘管内通入装置自产1.0mpag饱和蒸汽，温度为184℃，蒸汽从盘管上部进入，伴热完的凝液从盘管底部流出。

4.根据权利要求1所述的一种防止气相进料带液的安全收集系统，其特征在于，所述盘管上设置远传液位计lia，用于指示集液包(1)液位。

技术总结
本发明公开了一种防止气相进料带液的安全收集系统,包括集液包、甲醇‑工艺气换热器、液相甲醇雾化喷嘴、甲醇出口至反应器，所述集液包位于甲醇‑工艺气换热器与甲醇出口至反应器入口气相甲醇进料管线上，且集液包位于液相甲醇雾化喷嘴后，所述集液包为U型设计，集液包采用盘管伴热，经过疏水阀组送往凝液回收系统。本发明在甲醇‑工艺气换热器甲醇出口至反应器入口管线低点增加集液包，可以回收冷凝下来的液相甲醇，有效解决了气相甲醇进料带液直接进入流化床反应器，造成床层中催化剂热崩或反应温度大幅度下降的问题，该设计结构简单，易操作，安全性可靠。

技术研发人员：孔爱平;董国亮;冯锐;姜骋;王吉平;苏应玺;沈有强;吕宝成;张鹏;马福宝;曾彦;朱宏波
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.05.22