一种用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐的制作方法

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，特别涉及一种用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐。

背景技术：

随着生活水平的日益提高，餐厨垃圾也越来越多。餐厨垃圾中含有丰富的有机物和无机物，对餐厨垃圾进行厌氧发酵处理可以减少环境污染，减少病菌传播,且产生的沼气还能节省能源。餐厨垃圾的厌氧发酵需要特定温度，通常使用厌氧发酵罐里的温度调节装置，结合搅拌机对物料的搅拌实现温度控制。对于容量较大的发酵罐，很难使物料搅拌均匀，并且换热器对物料循环一个周期的时间长，容易造成物料温度不均匀；而且，现有技术中的厌氧发酵罐，不便于对砂石及沉降淤泥的清洗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，该厌氧发酵罐便于调整发酵温度，便于搅拌均匀，使发酵温度更加均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设置有可拆卸的密封盖，所述密封盖上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述密封盖延伸至所述发酵罐内部，所述搅拌轴与所述密封盖之间通过密封轴承连接，所述搅拌轴位于所述发酵罐内部的部分设置有搅拌棒，所述密封盖上还设置有进料管及排气管，所述进料管为s形密封管，且所述进料管自靠近所述密封盖一端向外依次设置有气压安全阀及进料阀，所述发酵罐底部设置有清料阀，所述发酵罐的侧壁设置有控制器，所述控制器与所述搅拌电机控制连接。

所述搅拌轴底部设置有匹配所述发酵罐底部形状的底部刮板。

所述搅拌棒远离所述搅拌轴一端设置有侧壁刮板。

所述发酵罐包括壳体层及设置在所述壳体层内侧的保温层。

所述保温层内壁嵌设有加热器，所述加热器与所述控制器控制连接，所述加热器部分裸露在发酵罐内部。

所述壳体层由不锈钢材料制成，所述保温层由硅钙板材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本技术：
中，通过进料管能够便于对餐厨垃圾的进料，由于s形密封管的设置，能够对发酵罐进行密封，避免发酵罐内部的气体从进料管内部排出，同时，由于气压安全阀的设置，能够在发酵罐内部气压过高时将气体排出，保证发酵罐内部的安全性，由于搅拌电机的搅拌，能够使发酵罐内部物料分散，使发酵罐内部物料温度分布更加均匀，通过侧壁刮板及底部刮板的设置，避免发酵罐内部物料的沉积，保证发酵罐内部的发酵空间，通过清料阀的设置，能够便于发酵罐内部沉积物料的清理排出，由于保温层的设置，能够增强发酵罐对内部物料的保温效果，减小热量损失，保证厌氧发酵效率，通过控制器、加热器及温度传感器，能够很好的控制发酵罐内部的发酵温度，提升发酵效率，保证发酵效果。本申请厌氧发酵罐便于调整发酵温度，能够使物料搅拌均匀，使发酵温度更加均匀，提升厌氧发酵的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，包括发酵罐1，所述发酵罐1顶部设置有可拆卸的密封盖2，所述密封盖2上设置有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出轴固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4穿过所述密封盖2延伸至所述发酵罐1内部，所述搅拌轴4与所述密封盖2之间通过密封轴承6连接，所述搅拌轴4位于所述发酵罐1内部的部分设置有搅拌棒7，所述密封盖2上还设置有进料管8及排气管9，所述进料管8为s形密封管，且所述进料管8自靠近所述密封盖2一端向外依次设置有气压安全阀10及进料阀11，所述发酵罐1底部设置有清料阀12，所述发酵罐1的侧壁设置有控制器13，所述控制器13与所述搅拌电机3控制连接。

所述搅拌轴4底部设置有匹配所述发酵罐1底部形状的底部刮板14。该设置主要是便于对发酵罐1底部的沉积泥沙进行刮取，避免泥沙长时间沉积影响发酵罐1内部的发酵空间。同时，避免便于将泥沙刮取以便清理。

所述搅拌棒7远离所述搅拌轴4一端设置有侧壁刮板5。该设置主要是避免物料过多粘接在发酵罐1内壁上，影响发酵罐1的使用空间。

所述发酵罐1包括壳体层15及设置在所述壳体层15内侧的保温层16。壳体层15主要是便于保证发酵罐1的强度，进而保证发酵罐1的安全使用，保温层16主要是便于对发酵罐1内部的物料进行保温，减少热散失，提升物料厌氧氧化的效率。

所述保温层16内壁嵌设有加热器17，所述加热器17与所述控制器13控制连接，所述加热器17部分裸露在发酵罐1内部。加热器17的设置，主要是便于对发酵罐1内部的物料进行适当的加热，保证发酵罐1内部的发酵温度，以便于保证装置能够更好的进行厌氧发酵。

所述壳体层15由不锈钢材料制成，所述保温层16由硅钙板材料制成。不锈钢材料腐蚀慢，能够增强发酵罐1的使用寿命；在实际使用过程中，为减缓腐蚀，在壳体层15外壁涂设有防腐漆；硅钙板材料不仅保温效果好，而且耐高温耐腐蚀，能够对发酵罐1内部的物料进行很好的保温。

在实际应用过程中，进料管8连通餐厨下料口，排气管9接通有炉灶设备，为便于对发酵罐1底部泥沙的清理排放，清料阀12连通收抽吸泵，为便于测量物料温度，发酵罐1内壁固定设置有与控制器13连通的温度传感器。

本申请中，通过进料管8能够便于对餐厨垃圾的进料，由于s形密封管的设置，能够对发酵罐1进行密封，避免发酵罐1内部的气体从进料管8内部排出，同时，由于气压安全阀10的设置，能够在发酵罐1内部气压过高时将气体排出，保证发酵罐1内部的安全性，由于搅拌电机3的搅拌，能够使发酵罐1内部物料分散，使发酵罐1内部物料温度分布更加均匀，通过侧壁刮板5及底部刮板14的设置，避免发酵罐1内部物料的沉积，保证发酵罐1内部的发酵空间，通过清料阀12的设置，能够便于发酵罐1内部沉积物料的清理排出，由于保温层16的设置，能够增强发酵罐1对内部物料的保温效果，减小热量损失，保证厌氧发酵效率，通过控制器13、加热器17及温度传感器，能够很好的控制发酵罐1内部的发酵温度，提升发酵效率，保证发酵效果。本申请厌氧发酵罐便于调整发酵温度，能够使物料搅拌均匀，使发酵温度更加均匀，提升厌氧发酵的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，其特征在于：包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)顶部设置有可拆卸的密封盖(2)，所述密封盖(2)上设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)穿过所述密封盖(2)延伸至所述发酵罐(1)内部，所述搅拌轴(4)与所述密封盖(2)之间通过密封轴承(6)连接，所述搅拌轴(4)位于所述发酵罐(1)内部的部分设置有搅拌棒(7)，所述密封盖(2)上还设置有进料管(8)及排气管(9)，所述进料管(8)为s形密封管，且所述进料管(8)自靠近所述密封盖(2)一端向外依次设置有气压安全阀(10)及进料阀(11)，所述发酵罐(1)底部设置有清料阀(12)，所述发酵罐(1)的侧壁设置有控制器(13)，所述控制器(13)与所述搅拌电机(3)控制连接。

2.根据权利要求1所述的用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(4)底部设置有匹配所述发酵罐(1)底部形状的底部刮板(14)。

3.根据权利要求1所述的用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌棒(7)远离所述搅拌轴(4)一端设置有侧壁刮板(5)。

4.根据权利要求1所述的用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)包括壳体层(15)及设置在所述壳体层(15)内侧的保温层(16)。

5.根据权利要求4所述的用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，其特征在于：所述保温层(16)内壁嵌设有加热器(17)，所述加热器(17)与所述控制器(13)控制连接，所述加热器(17)部分裸露在发酵罐(1)内部。

6.根据权利要求4所述的用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，其特征在于：所述壳体层(15)由不锈钢材料制成，所述保温层(16)由硅钙板材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于处理餐厨垃圾的厌氧发酵罐，包括发酵罐，发酵罐顶部设置有可拆卸的密封盖，密封盖上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿过密封盖延伸至发酵罐内部，搅拌轴与密封盖之间通过密封轴承连接，搅拌轴位于发酵罐内部的部分设置有搅拌棒，密封盖上还设置有进料管及排气管，进料管为S形密封管，且进料管自靠近密封盖一端向外依次设置有气压安全阀及进料阀，发酵罐底部设置有清料阀，发酵罐的侧壁设置有控制器，控制器与搅拌电机控制连接。本申请厌氧发酵罐便于调整发酵温度，能够使物料搅拌均匀，使发酵温度更加均匀，提升厌氧发酵的效果。

技术研发人员：田玉阁;张得海;姚前洲
受保护的技术使用者：贵阳贝尔蓝德科技有限公司
技术研发日：2020.08.15
技术公布日：2021.08.17