微生物培养液上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及微生物培养液上料装置。


背景技术：

2.在微生物发酵培养的过程中，需要把培养液注入到发酵罐中。通常大中型的发酵罐采用管道式输送方式把培养液注入到发酵罐中的上料方式，而小型发酵罐通常需要采用人工注入的方式。
3.在人工上料过程中，工作人员需要桶类装置把培养液提到位于发酵罐顶部与注入口平齐的位置，然后倒入培养液。实际上，在倒入培养液之前，如果培养液的放置时间过长，培养液会发生沉淀现象，还需要对桶内的培养液进行搅拌，以使培养液混合均匀，再倒入发酵罐中，对工作人员来说，这是一个体力强度非常的过程中，同时也会导致培养液注入时间过长，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供微生物培养液上料装置，用以解决目前发酵罐的人工上料过程中劳动强度大，上料效率低的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：微生物培养液上料装置，包括横置的培养液桶，所述培养液桶通过两侧设置的转动轴安装在机架上，其中一侧的所述转动轴内活动穿设有出液管，所述出液管一端弯折深入培养液桶内侧底部，所述出液管另一端连接水泵，另一侧所述转动轴内活动穿设有进液管，所述进液管一端弯折深入培养液桶内侧。
6.进一步地，所述进液管与出液管之间设有连接轴。
7.进一步地，所述连接轴上设有搅拌叶。
8.进一步地，所述进液管另一端与培养液桶顶部平齐。
9.进一步地，所述机架底部设有轮子。
10.进一步地，任意一侧的所述转动轴连接有驱动源。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型微生物培养液上料装置设置培养液桶通过两侧的转动轴安装在机架上，便于转动培养液桶，使培养液混合均匀，通过设置出液管活动穿设在转动轴内并且连通培养液桶和水泵，使培养液桶转动时不影响水泵把培养液抽出再注入发酵罐内，从而减小工作人员的劳动强度，同时提升培养液上料效率。
附图说明
12.图1为实施例1的转动轴结构示意图。
13.其中：1、机架；2、转动轴；3、进液管；4、连接轴；5、搅拌叶；6、出液管；7、水泵；8、培养液桶。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1所示，微生物培养液上料装置，包括横置的培养液桶8，使培养液桶8的顶部和底部平面垂直与地面，培养液桶8通过两侧设置的转动轴2安装在机架1上，两侧的转动轴2分别固定安装在培养液桶8两侧的平面上，任意一侧的转动轴2连接有驱动源，驱动源可选用电机，任意一侧的转动轴2外圆周上安装齿轮，转动轴2通过齿轮与电机的工作端啮合连接，通过电机驱动转动轴2从而带动培养液桶8转动，使发生沉淀的培养液混合均匀，机架1底部设有轮子，使用过程中，通过轮子推动本装置便于移动，减少工作人员的劳动强度；
18.其中一侧的转动轴2内活动穿设有出液管6，转动轴2转动时出液管6保持静止，即出液管6与转动轴2同轴安装，出液管6与转动轴2之间通过o型密封圈密封，出液管6扣装在机架1上，防止出液管6在转动轴2的带动作用下发生旋转影响使用，出液管6一端弯折深入培养液桶8内侧底部，便于抽出培养液桶8内的培养液，出液管6另一端连接水泵7，水泵7的出口端与发酵罐的注入口连通，水泵7通过出液管6把培养液注入发酵罐内；
19.另一侧转动轴2内活动穿设有进液管3，即进液管3与转动轴2同轴安装，进液管3与转动轴2之间通过o型密封圈密封，进液管3一端弯折深入培养液桶8内侧，通过进液管3向培养液桶8内注入培养液或者清洗液，进液管3另一端与培养液桶8顶部平齐，根据连通器原理，进液管3另一端与培养液桶8顶部平齐时可以使培养液桶8内的培养液装入最多，提高培养液桶8的利用率，进液管3与出液管6之间设有连接轴4，使进液管3与出液管6保持一致状态，在转动轴2转动时保持静止，连接轴4上设有搅拌叶5，当培养液桶8带动培养液转动时，搅拌叶5为静止状态，即搅拌叶5对培养液进行搅拌作业，以提高培养液的均匀混合速度，提高工作效率。
20.工作原理：使用时，从进液管3注入培养液到培养液桶8内，然后把本装置移动到发酵罐旁边，把水泵7的出口端与发酵罐的注入口连通，启动水泵7，水泵7通过出液管6把培养液桶8内的培养液注入发酵罐内；
21.启动水泵7前，如果培养液桶8内的培养液久置沉淀，则启动驱动源驱动转动轴2带动培养液桶8转动，培养液在培养液桶8的带动作用下进行混合，搅拌叶5可以提高培养液的混合速度，培养液混合以后再启动水泵7，向发酵罐内注入培养液即可；
22.同时，当本装置需要清洗时，从进液管3注入清洗液，从水泵7抽出即可，也可以根据实际情况，把水泵7的出口端与进液管3的进口端连通，启动驱动源，从而对本装置内部进行循环反复清洗，以提高清洁度同时减少水资源的浪费，清洗方便。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.微生物培养液上料装置，包括横置的培养液桶(8)，其特征在于，所述培养液桶(8)通过两侧设置的转动轴(2)安装在机架(1)上，其中一侧的所述转动轴(2)内活动穿设有出液管(6)，所述出液管(6)一端弯折深入培养液桶(8)内侧底部，所述出液管(6)另一端连接水泵(7)，另一侧所述转动轴(2)内活动穿设有进液管(3)，所述进液管(3)一端弯折深入培养液桶(8)内侧。2.根据权利要求1所述的微生物培养液上料装置，其特征在于，所述进液管(3)与出液管(6)之间设有连接轴(4)。3.根据权利要求2所述的微生物培养液上料装置，其特征在于，所述连接轴(4)上设有搅拌叶(5)。4.根据权利要求1所述的微生物培养液上料装置，其特征在于，所述进液管(3)另一端与培养液桶(8)顶部平齐。5.根据权利要求1所述的微生物培养液上料装置，其特征在于，所述机架(1)底部设有轮子。6.根据权利要求1所述的微生物培养液上料装置，其特征在于，任意一侧的所述转动轴(2)连接有驱动源。

技术总结
本实用新型涉及微生物培养液上料装置，包括横置的培养液桶，所述培养液桶通过两侧设置的转动轴安装在机架上，其中一侧的所述转动轴内活动穿设有出液管，所述出液管扣装在机架上，所述出液管一端弯折深入培养液桶内侧底部，所述出液管另一端连接水泵，另一侧所述转动轴内活动穿设有进液管，所述进液管一端弯折深入培养液桶内侧；本实用新型涉及微生物培养液上料装置具有减小工人劳动强度、提高上料效率、清洗方便的优点。清洗方便的优点。清洗方便的优点。


技术研发人员：包海花 张涵仪 王宏武 董光瑞 张晓威 谢佳
受保护的技术使用者：中原环保股份有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/8