一种新型淀粉糖液脱色装置的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉糖生产领域，尤其涉及一种新型淀粉糖液脱色装置。


背景技术：

2.淀粉糖是一种以淀粉为原料生产的糖，主要应用于食品工业，医药工业和化学工业，淀粉糖液在生产过程中可采用活性炭吸附处理，以去除淀粉糖液中的杂质从而达到脱色的目的。
3.活性炭吸附脱色时，需要一定的作业时间，在这个时间内，糖液容易出现凝固的现象，会影响整体吸附脱色进程，并且在活性炭吸附脱色过程中，除了受到ph的影响之外，还会受到吸附脱色温度的影响，应当增加温控机构实现相应的温度提供。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型淀粉糖液脱色装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型淀粉糖液脱色装置，包括脱色筒，所述脱色筒的一端设置有进料管，所述脱色筒的另一端对接有筒盖，所述筒盖的一侧设置有出料管，所述脱色筒与筒盖形成腔体内部填充有脱色滤料，所述脱色筒的筒壁内部对应进料管设置有料腔，所述料腔与脱色筒的内部腔体之间通过进料孔连通，所述脱色筒的筒壁内部设置有电热管，且电热管与进料孔的位置不冲突。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进料管对应固定连接在脱色筒的一端中部位置，且进料管的内部对应与料腔的内部贯通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述料腔对应包裹在脱色筒的内部腔体一端外侧，所述进料孔在料腔与脱色筒内部腔体之间设置有多个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电热管相对设置在料腔的内侧，所述电热管呈螺旋布设在脱色筒的整个筒身内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述脱色滤料为活性炭。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述脱色筒背离连接进料管的一端设置有转接槽，所述筒盖侧表面对应设置有转接筒，且转接筒对应连接在转接槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述筒盖连接脱色筒的一侧中部设置有内撑筒，所述内撑筒的外表面与脱色筒的内表面对应贴合。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型淀粉糖液脱色装置中，脱色筒筒壁内部对应进料管设置有料腔，料腔使得进料糖液分散由进料孔导入至脱色筒内部，间接增加进料面积，一方面可以保证各处位置活性炭充分使用，另一方面可以间接增加糖液脱色效率。
20.2、本实用新型淀粉糖液脱色装置中，脱色筒筒壁内部设置有电热管，可以提供脱色最佳温度，也可以避免脱色时间过长出现糖液凝固的现象。
21.3、本实用新型淀粉糖液脱色装置中，筒盖与脱色筒之间通过插接配合转接连接，拆装简便，且能够保证连接位置处的密封性。
附图说明
22.图1为一种新型淀粉糖液脱色装置的脱色筒、筒盖分离主视剖面图；
23.图2为一种新型淀粉糖液脱色装置的主视剖面图；
24.图3为一种新型淀粉糖液脱色装置的主视图。
25.图例说明：
26.1、脱色筒；2、筒盖；3、进料管；4、出料管；5、脱色滤料；6、料腔；7、进料孔；8、电热管；9、转接槽；10、转接筒；11、内撑筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型淀粉糖液脱色装置，包括脱色筒1，脱色筒1的一端设置有进料管3，提供进料导入位置，脱色筒1的另一端对接有筒盖2，与脱色筒1之间构成脱色腔体，也为内部脱色填料的置换提供前提，筒盖2的一侧设置有出料管4，提供脱色后糖液的导出位置，脱色筒1与筒盖2形成腔体内部填充有脱色滤料5，实现相应的吸附脱色作业，脱色筒1的筒壁内部对应进料管3设置有料腔6，增加进料面积，料腔6与脱色筒1的内部腔体之间通过进料孔7连通，脱色筒1的筒壁内部设置有电热管8，提供电热组件，为增加脱色速率提供前提，且电热管8与进料孔7的位置不冲突，保证结构可行性。
30.进料管3对应固定连接在脱色筒1的一端中部位置，且进料管3的内部对应与料腔6
的内部贯通，料腔6对应包裹在脱色筒1的内部腔体一端外侧，保证自身扩散面积，进料孔7在料腔6与脱色筒1内部腔体之间设置有多个，电热管8相对设置在料腔6的内侧，保证热量的利用率，电热管8呈螺旋布设在脱色筒1的整个筒身内部，实现整个筒身内部糖液的加热作业，脱色滤料5为活性炭，可以实现相应的吸附脱色作业，脱色筒1背离连接进料管3的一端设置有转接槽9，筒盖2侧表面对应设置有转接筒10，且转接筒10对应连接在转接槽9的内部，实现相应的简便连接作业，筒盖2连接脱色筒1的一侧中部设置有内撑筒11，内撑筒11的外表面与脱色筒1的内表面对应贴合，配合转接筒10与转接槽9的转接保证连接位置的密封性。
31.工作原理：在淀粉糖液脱色装置中，脱色筒1筒壁内部对应进料管3设置有料腔6，料腔6使得进料糖液分散由进料孔7导入至脱色筒1内部，间接增加进料面积，一方面可以保证各处位置活性炭充分使用，另一方面可以间接增加糖液脱色效率，脱色筒1筒壁内部设置有电热管8，可以提供脱色最佳温度，也可以避免脱色时间过长出现糖液凝固的现象，筒盖2与脱色筒1之间通过插接配合转接连接，拆装简便，且能够保证连接位置处的密封性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型淀粉糖液脱色装置，包括脱色筒（1），其特征在于：所述脱色筒（1）的一端设置有进料管（3），所述脱色筒（1）的另一端对接有筒盖（2），所述筒盖（2）的一侧设置有出料管（4），所述脱色筒（1）与筒盖（2）形成腔体内部填充有脱色滤料（5），所述脱色筒（1）的筒壁内部对应进料管（3）设置有料腔（6），所述料腔（6）与脱色筒（1）的内部腔体之间通过进料孔（7）连通，所述脱色筒（1）的筒壁内部设置有电热管（8），且电热管（8）与进料孔（7）的位置不冲突。2.根据权利要求1所述的一种新型淀粉糖液脱色装置，其特征在于：所述进料管（3）对应固定连接在脱色筒（1）的一端中部位置，且进料管（3）的内部对应与料腔（6）的内部贯通。3.根据权利要求1所述的一种新型淀粉糖液脱色装置，其特征在于：所述料腔（6）对应包裹在脱色筒（1）的内部腔体一端外侧，所述进料孔（7）在料腔（6）与脱色筒（1）内部腔体之间设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种新型淀粉糖液脱色装置，其特征在于：所述电热管（8）相对设置在料腔（6）的内侧，所述电热管（8）呈螺旋布设在脱色筒（1）的整个筒身内部。5.根据权利要求1所述的一种新型淀粉糖液脱色装置，其特征在于：所述脱色滤料（5）为活性炭。6.根据权利要求1所述的一种新型淀粉糖液脱色装置，其特征在于：所述脱色筒（1）背离连接进料管（3）的一端设置有转接槽（9），所述筒盖（2）侧表面对应设置有转接筒（10），且转接筒（10）对应连接在转接槽（9）的内部。7.根据权利要求1所述的一种新型淀粉糖液脱色装置，其特征在于：所述筒盖（2）连接脱色筒（1）的一侧中部设置有内撑筒（11），所述内撑筒（11）的外表面与脱色筒（1）的内表面对应贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型淀粉糖液脱色装置，包括脱色筒，所述脱色筒的一端设置有进料管，所述脱色筒的另一端对接有筒盖，所述筒盖的一侧设置有出料管，所述脱色筒与筒盖形成腔体内部填充有脱色滤料，所述脱色筒的筒壁内部对应进料管设置有料腔，所述料腔与脱色筒的内部腔体之间通过进料孔连通，所述脱色筒的筒壁内部设置有电热管，且电热管与进料孔的位置不冲突。本实用新型中，脱色筒内部对应进料管设有料腔，料腔使得进料糖液分散由导入至脱色筒内部，增加进料面积，一方面可保证各处位置活性炭充分使用，另一方面可间接增加糖液脱色效率，脱色筒筒壁内部设置有电热管，可以提供脱色最佳温度，也可以避免脱色时间过长出现糖液凝固的现象。液凝固的现象。液凝固的现象。


技术研发人员：张汝超 胡芳芳 杨广友
受保护的技术使用者：山东辛仁生物科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/24