一种生物发酵搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种生物发酵搅拌装置。


背景技术：

2.微生物在发酵时，利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料，发酵过程中需要足够的氧气，为了使发酵原料、酵母与空气充分接触，通常采用搅拌的方式，提高物料的流动性，使空气与发酵原料、酵母菌充分混合。因此在相应的生物制品的生产过程中，会经常用到搅拌装置；传统的生产装置主要包括发酵罐，搅拌装置设置在罐体内，通过罐体内的搅拌装置对物料进行充分搅拌，进行物料混匀及通气，但传统的物料搅拌装置存在着诸多不足：1、搅拌器结构单一，位于罐体底部的物料无法被搅拌器搅拌到，导致了物料发酵不充分，糊在罐底浪费物料；2、罐体底部物料黏糊在罐壁上，不能及时铲除导致发酵罐壁的传热效率降低，影响罐内温度和发酵效果，降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生物发酵搅拌装置，能够解决现有技术的缺陷，简单高效，搅拌范围大，防物料粘壁效果好，节约能耗显著。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种生物发酵搅拌装置,包括设有夹套的发酵罐，发酵罐上部设为平台，下部设为向下逐渐缩小的锥台状底部；发酵罐的平台中部上面设有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置包括从上向下依次设置的电机、减速机、联轴器和主轴，减速机下部还设有减速机支架，减速机支架下端通过支架底座与平台相连接，减速机支架与主轴之间设有轴承座，轴承座位于联轴器下面，轴承座包括上压盖，上压盖下设有靠近主轴的上斜滚子轴承，上斜滚子轴承下设有轴座支撑套，轴座支撑套下部设有深沟球轴承，深沟球轴承下设有下压盖；
6.主轴穿过平台进入到发酵罐罐体的内腔，并在内腔中固定连接有搅拌机构，搅拌机构包括内腔上部垂直于主轴设置的连接到主轴上的若干横梁，横梁的两端分别设有垂直防粘壁刮板，垂直防粘壁刮板的下端连接有平行于罐体下部斜面的斜防粘壁刮板，斜防粘壁刮板的上侧中部斜向上与主轴间设有连杆。
7.优选的，所述的夹套内设有导热油加热盘管，导热油加热盘管外设有保温棉层。用于对罐体保温。
8.优选的，所述的发酵罐底部的顶端设为出料口。
9.优选的，所述的轴座支撑套中间为主轴。主轴设有圆螺母，还设有止退垫。主轴与轴承座的锁紧通过圆螺母锁紧，止退垫是防止螺母松动。
10.优选的，所述的支架底座中心主轴与平台向连接处设有密封装置，密封装置包括设置在平台上端的机械密封圈和设置在平台中的四氟套。
11.优选的，所述的主轴与横梁、横梁与垂直防粘壁刮板、垂直防粘壁刮板与斜防粘壁刮板之间均可拆卸连接。
12.优选的，所述的横梁设有2～4根，均匀分布在同一平面上。
13.优选的，所述的斜防粘壁刮板的下侧分别设有若干个防粘壁刮板合页，防粘壁刮板合页的一侧固定连接到斜防粘壁刮板上，中间是两个叶片交接处，另一侧贴紧罐体内壁。可以更好的刮除粘结在罐体内腔底部的物料。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型的搅拌驱动装置可提供更强的搅拌驱动力；
16.2、本实用新型的搅拌装置可贴发酵罐的侧壁及罐底进行搅拌，实现了物料可得到均匀搅拌的效果；同时，搅拌机构的横梁、垂直防粘壁刮板和斜防粘壁刮板共同构成的结构能够使得搅拌范围更大，从而提高了物料搅拌的效果；垂直防粘壁刮板和斜防粘壁刮板可将发酵罐内壁上的发酵物料及时刮掉，防止发酵物料粘到罐壁上影响盘管散热，节省发酵生产中的耗能，大约可以节省50％的耗能。
17.总之，本实用新型简单高效，搅拌范围大，防物料粘壁效果好，节约能耗显著。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例搅拌驱动装置的结构示意图；
20.图中，1、发酵罐；2、夹套；3、导热油加热盘管；4、平台；5、出料口；6、搅拌驱动装置；61、电机；62、减速机；63、联轴器；64、主轴；65、减速机支架；66、支架底座；67、轴承座；671、上压盖；672、上斜滚子轴承；673、轴座支撑套；674、深沟球轴承；675、下压盖；68、机械密封圈；69、四氟套；7、搅拌机构；71、横梁；72、垂直防粘壁刮板；73、斜防粘壁刮板；74、连杆；75、防粘壁刮板合页。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
22.如图1和图2所示，一种生物发酵搅拌装置,包括设有夹套2的发酵罐1，夹套内设有导热油加热盘管3，发酵罐1上部设为平台4，下部设为向下逐渐缩小的锥台状底部，发酵罐底部的顶端设为出料口5；发酵罐1的平台中部上面设有搅拌驱动装置6，搅拌驱动装置6包括从上向下依次设置的电机61、减速机62、联轴器63和主轴64，减速机62下部还设有减速机支架65，减速机支架65下端通过支架底座66与平台4相连接，减速机支架65与主轴64之间设有轴承座67，轴承座67位于联轴器63下面，轴承座67包括上压盖671，上压盖671下设有靠近主轴64的上斜滚子轴承672，上斜滚子轴承672下设有轴座支撑套673，轴座支撑套673下部设有深沟球轴承674，深沟球轴承674下设有下压盖675；
23.主轴64穿过平台4进入到发酵罐1罐体的内腔，并在内腔中固定连接有搅拌机构7，搅拌机构7包括内腔上部垂直于主轴64设置的连接到主轴64上的若干横梁71，横梁71的两端分别设有垂直防粘壁刮板72，垂直防粘壁刮板72靠近罐体内壁，垂直防粘壁刮板72的下端连接有平行于罐体下部斜面的斜防粘壁刮板73，斜防粘壁刮板73的上侧中部斜向上与主轴间设有连杆74；斜防粘壁刮板73的下侧分别设有若干个防粘壁刮板合页75，防粘壁刮板合页75的一侧固定连接到斜防粘壁刮板73上，另一侧贴紧罐体内壁。
24.支架底座66中心的主轴64与平台4向连接处设有密封装置(未标出)，密封装置包
括设置在平台上端的机械密封圈68和设置在平台中的四氟套69。
25.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种生物发酵搅拌装置,其特征在于：包括设有夹套的发酵罐，所述发酵罐上部设为平台，下部设为向下逐渐缩小的锥台状底部；所述发酵罐的平台中部上面设有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置包括从上向下依次设置的电机、减速机、联轴器和主轴，所述减速机下部还设有减速机支架，减速机支架下端通过支架底座与平台相连接；所述减速机支架与主轴之间设有轴承座，轴承座位于联轴器下面；所述轴承座包括上压盖，上压盖下设有靠近主轴的上斜滚子轴承，上斜滚子轴承下设有轴座支撑套，轴座支撑套下部设有深沟球轴承，深沟球轴承下设有下压盖；所述主轴穿过平台进入到发酵罐罐体的内腔，并在内腔中固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括内腔上部垂直于主轴设置的连接到主轴上的若干横梁，横梁的两端分别设有垂直防粘壁刮板，垂直防粘壁刮板的下端连接有平行于罐体下部斜面的斜防粘壁刮板，斜防粘壁刮板的上侧中部斜向上与主轴间设有连杆。2.如权利要求1所述的生物发酵搅拌装置，其特征在于：所述夹套内设有导热油加热盘管，导热油加热盘管外设有保温棉层。3.如权利要求1所述的生物发酵搅拌装置，其特征在于：所述发酵罐底部的顶端设为出料口。4.如权利要求1所述的生物发酵搅拌装置，其特征在于：所述轴座支撑套中间为主轴。5.如权利要求1所述的生物发酵搅拌装置，其特征在于：所述支架底座中心主轴与平台向连接处设有密封装置，密封装置包括设置在平台上端的机械密封圈和设置在平台中的四氟套。6.如权利要求1所述的生物发酵搅拌装置，其特征在于：所述横梁设有2～4根，均匀分布在同一平面上。7.如权利要求1所述的生物发酵搅拌装置，其特征在于：所述斜防粘壁刮板的下侧分别设有若干个防粘壁刮板合页，防粘壁刮板合页的一侧固定连接到斜防粘壁刮板上，另一侧贴紧罐体内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种生物发酵搅拌装置,包括发酵罐，发酵罐上部设为平台；平台中部设有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置包括从上向下依次设置的电机、减速机、联轴器和主轴，减速机下部还设有减速机支架，减速机支架与主轴之间设有轴承座，轴承座位于联轴器下面，轴承座包括自上而下设置的上压盖、上斜滚子轴承、轴座支撑套、深沟球轴承和下压盖；主轴在发酵罐内腔中连接有搅拌机构，搅拌机构包括垂直于主轴设置的若干横梁，横梁的两端分别设有垂直防粘壁刮板，垂直防粘壁刮板的下端连接有平行于罐体下部斜面的斜防粘壁刮板，斜防粘壁刮板的上侧中部斜向上与主轴间设有连杆。本实用新型简单高效，搅拌范围大，防物料粘壁效果好。防物料粘壁效果好。防物料粘壁效果好。


技术研发人员：季维峰 何永聚 印遇龙 李东 廖鹏 张宏灿 毛庆莲 张希庆 李峰 康术美 陈湘江 陈振勇
受保护的技术使用者：山东百德生物科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/7