一种用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的方法与流程

1.本技术涉及煤制乙二醇技术领域，尤其涉及一种用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的方法。


背景技术：

2.在煤制乙二醇的生产过程中，偶联酯化工序会副产碳酸二甲酯、甲酸甲酯和甲缩醛等物质，如果不及时分离取出，会恶化偶联酯化反应液相环境，影响系统稳定运行。
3.目前煤制乙二醇偶联酯化副产物一种方式是直接排出一部分酯化液相，当作廉价的一元醇进行销售，甲酸甲酯、甲缩醛放空。这样，一方面会损失大量原料甲醇和高附加值的碳酸二甲酯，另一方面放空的甲酸甲酯、甲缩醛会对环境产生极大的污染。还有一种方式是将一部分酯化液相进行脱轻分离甲酸甲酯、甲缩醛，侧采进入加压精馏，常压精制得到碳酯产品，这种方式虽然避免了上述第一种方式的浪费和污染问题，但因为分离碳酯原料液碳酯含量相对较低，造成流程较长，设备投资大。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的方法。
5.本技术提供了一种用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的方法，包括：将煤制乙二醇偶联酯化工序的酯化甲醇精馏一塔的塔顶采出送入脱轻组分塔，由脱轻组分塔从酯化甲醇精馏一塔的塔顶采出分离出甲酸甲酯和甲缩醛；将煤制乙二醇偶联酯化工序的偶联草酯精制塔的塔顶采出送入碳酯产品塔，由碳酯产品塔从偶联草酯精制塔的塔顶采出分离出碳酸二甲酯。
6.在某些实施例中，脱轻组分塔的再沸器兼当碳酯产品塔的塔顶冷凝器。
7.在某些实施例中，脱轻组分塔为填料塔或板式塔。
8.在某些实施例中，碳酯产品塔为填料塔或板式塔。
9.在某些实施例中，再沸器为热虹吸列管式换热器。
10.在某些实施例中，上述方法还包括：将脱轻组分塔的塔釜采出送回酯化甲醇中间罐。
11.在某些实施例中，上述方法还包括：将碳酯产品塔的塔顶采出送回酯化甲醇中间罐。
12.在某些实施例中，上述方法还包括：将碳酯产品塔的塔釜采出送回煤制乙二醇偶联酯化工序的酯化甲醇精馏二塔。
13.在某些实施例中，上述方法还包括：控制脱轻组分塔的塔压介于0.00mpa与0.03mpa之间。
14.在某些实施例中，上述方法还包括：控制碳酯产品塔的塔压介于0.6mpa与1.0mpa之间。
15.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术实施例提供的该方法，成本较低，并实现了高效分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的系统一种实施方式的结构示意图。
19.图2为本技术实施例提供的用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的方法一种实施方式的流程图。
具体实施方式
20.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本技术的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
22.图1为本技术实施例提供的用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的系统一种实施方式的结构示意图，如图1所示，该系统包括：脱轻组分塔1和碳酯产品塔2。可选地，脱轻组分塔1为填料塔或板式塔，碳酯产品塔2为填料塔或板式塔，本技术实施例对此不做限定。
23.如图1所示，脱轻组分塔1的进料部，通过进料管线11与煤制乙二醇偶联酯化工序的酯化甲醇精馏一塔的塔顶采出流体连通，设置为从酯化甲醇精馏一塔的塔顶采出分离出甲酸甲酯和甲缩醛。酯化甲醇精馏一塔的塔顶采出的酯化液相主要包括甲醇、碳酯、少量的水、甲酸甲酯和甲缩醛，脱轻组分塔1将沸点低的轻组分（甲酸甲酯和甲缩醛）与重组分（甲醇、碳酯和水）分离，其中，脱轻组分塔1的塔顶采出为轻组分，脱轻组分塔1的塔釜采出为重组分。可选地，如图1所示，通过塔顶采出管线12将分离出的甲酸甲酯和甲缩醛作为燃料外送。
24.如图1所示，碳酯产品塔2的进料部，通过进料管线21与煤制乙二醇偶联酯化工序的偶联草酯精制塔的塔顶采出流体连通，设置为从偶联草酯精制塔的塔顶采出分离出碳酸二甲酯。偶联草酯精制塔的塔顶采出主要包括甲醇、碳酸二甲酯等，其中甲醇等轻组分从碳酯产品塔2的塔顶采出，碳酸二甲酯通过下部侧采管线22从碳酯产品塔2采出，碳酯产品塔2的塔釜采出为含有少量未知重组分含量较低的碳酸二甲酯。可选地，通过侧采管线22将碳酸二甲酯送往产品罐作为产品。
25.一般地，脱轻组分塔1包括脱轻塔主体、再沸器、塔顶冷凝器、尾凝器、回流罐、二级分离罐、釜液泵、回流泵、顶采泵；碳酯产品塔2包括产品塔主体、再沸器、塔顶冷凝器、回流罐、回流泵。在某些实施例中，如图1所示，脱轻组分塔1的再沸器3兼当碳酯产品塔2的塔顶
冷凝器，由此，达到节能的目的。其中，再沸器3通过管程进料管线31和管程排出管线32与脱轻组分塔1连通，碳酯产品塔1的塔顶气相通过气相管线24进入再沸器3的壳程中，加热并部分汽化从管程进料管线31进入的脱轻组分塔1的塔釜物料，升温并部分汽化后的物料通过管程排出管线32再返回脱轻组分塔的塔釜。碳酯产品塔2的塔顶气相冷凝为液体，一部分通过回流管线25回流到碳酯产品塔2，一部分通过塔顶采出管线26采出。可选地，再沸器3为热虹吸列管式换热器。
26.在某些实施例中，如图1所示，脱轻组分塔1的塔釜采出通过塔釜采出管线13与酯化甲醇中间罐流体连通。由此，将甲醇、碳酸二甲酯溶液送至酯化甲醇中间罐，使得酯化系统重新利用。
27.在某些实施例中，如图1所示，碳酯产品塔2的塔顶采出通过塔顶采出管线26与酯化甲醇中间罐流体连通。由此，将甲醇和少量碳酸二甲酯送至酯化甲醇中间罐，使得酯化系统重新利用。
28.在某些实施例中，如图1所示，碳酯产品塔2的塔釜采出通过塔釜采出管线23与酯化甲醇精馏二塔流体连通。由此，将含有少量碳酸二甲酯的未知重组分等进一步分离回收。
29.在某些实施例中，脱轻组分塔1的塔压介于0.00mpa与0.03mpa之间。控制较低压力，温度低，有利于耦合效率的提高。
30.在某些实施例中，碳酯产品塔2的塔压介于0.6mpa与1.0mpa之间。较高压力有利于碳酯和甲醇的分离。
31.本技术实施例还提供了一种使用上述系统分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的方法。
32.图2为本技术实施例提供的用于分离煤制乙二醇偶联酯化工序副产物的方法一种实施方式的流程图，如图2所示，该方法包括步骤s202至步骤s204。
33.步骤s202，将煤制乙二醇偶联酯化工序的酯化甲醇精馏一塔的塔顶采出送入脱轻组分塔1，由脱轻组分塔1从酯化甲醇精馏一塔的塔顶采出分离出甲酸甲酯和甲缩醛。
34.步骤s204，将煤制乙二醇偶联酯化工序的偶联草酯精制塔的塔顶采出送入碳酯产品塔2，由碳酯产品塔2从偶联草酯精制塔的塔顶采出分离出碳酸二甲酯。
35.在某些实施例中，脱轻组分塔1的再沸器3兼当碳酯产品塔2的塔顶冷凝器。参考图1所示，将再沸器3通过管程进料管线31和管程排出管线32与脱轻组分塔1连通，将碳酯产品塔1的塔顶气相通过气相管线24进入再沸器3的壳程中，加热并部分汽化从管程进料管线31进入的脱轻组分塔1的塔釜物料，升温并部分汽化后的物料通过管程排出管线32再返回脱轻组分塔1的塔釜。碳酯产品塔2的塔顶气相冷凝为液体，将一部分通过回流管线25回流到碳酯产品塔2，将一部分通过塔顶采出管线26采出。
36.在某些实施例中，脱轻组分塔1为填料塔或板式塔。
37.在某些实施例中，碳酯产品塔2为填料塔或板式塔。
38.在某些实施例中，再沸器3为热虹吸列管式换热器。
39.在某些实施例中，上述方法还包括：将脱轻组分塔1的塔釜采出送回酯化甲醇中间罐。
40.在某些实施例中，上述方法还包括：将碳酯产品塔2的塔顶采出送回酯化甲醇中间罐。
41.在某些实施例中，上述方法还包括：将碳酯产品塔2的塔釜采出送回煤制乙二醇偶联酯化工序的酯化甲醇精馏二塔。
42.在某些实施例中，上述方法还包括：控制脱轻组分塔1的塔压介于0.00mpa与0.03mpa之间。
43.在某些实施例中，上述方法还包括：控制碳酯产品塔2的塔压介于0.6mpa与1.0mpa之间。
44.通过本技术实施例，可以节能、高效的将酯化工序副产物进行分离，既能降低投资，又清洁环保，还可以创造可观的经济效益。
45.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
46.上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
47.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。