1.本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种光学复合膜用聚酯薄膜及其制备方法。
背景技术：
2.光学复合薄膜由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，主要的光学薄膜器件包括反射膜、减反射膜、偏振膜、干涉滤光片和分光镜等，传统的光学复合薄膜由于设有多层，聚酯薄膜的再加工过程中低聚物在聚酯薄膜中形成并向薄膜表面迁移析出，导致在实际实用过程中往往因光学复合膜用聚酯薄膜各项性能的不足，随着时间的推移导致复合膜产生收缩或膨胀，从而降低了光学复合膜的使用寿命，为此，我们提出一种光学复合膜用聚酯薄膜及其制备方法来解决上述问题。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种光学复合膜用聚酯薄膜及其制备方法，该聚酯薄膜具有优良的附着性和高透明性，同时具备良好的抗粘连性，是一种机械性能优良，韧性高、耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温，是良好的阻透性复合包膜基材。
4.本发明采用的技术方案如下：一种光学复合膜用聚酯薄膜，包括如下重量份的原料，对苯二甲酸亚乙酯10-16份、对苯二甲酸亚丙酯5-12份、三聚氰胺树脂6-11份、2，6-萘二甲酸亚乙酯4-8份、二氧化硅2-5份、交联聚苯乙烯4-7份、乙二醇5-9份、聚碳化二亚胺1-4份、丙烯酸丁酯1.5-3份、邻苯二甲酸2-7份。
5.本发明提出的学复合膜用聚酯薄膜优选的重量配比为：对苯二甲酸亚乙酯12-14份、对苯二甲酸亚丙酯8-10份、三聚氰胺树脂7-9份、2，6-萘二甲酸亚乙酯5-7份、二氧化硅3-4份、交联聚苯乙烯5-6份、乙二醇6-8份、聚碳化二亚胺2-3份、丙烯酸丁酯2-2.5份、邻苯二甲酸3-6份。
6.本发明提出的学复合膜用聚酯薄膜最佳的重量配比为：对苯二甲酸亚乙酯13份、对苯二甲酸亚丙酯9份、三聚氰胺树脂8份、2，6-萘二甲酸亚乙酯6份、二氧化硅3.5份、交联聚苯乙烯5.5份、乙二醇7份、聚碳化二亚胺2.5份、丙烯酸丁酯2.2份、邻苯二甲酸5份。
7.本发明提出的一种光学复合膜用聚酯薄膜的制备方法是：
8.步骤一：将对苯二甲酸亚乙酯、对苯二甲酸亚丙酯、三聚氰胺树脂、2，6-萘二甲酸亚乙酯和乙二醇混合缩聚得到水性聚酯树脂；
9.步骤二：将水性聚酯树脂通入挤出机，再加入邻苯二甲酸熔融混合；
10.步骤三：继续加入交联聚苯乙烯、丙烯酸丁酯、二氧化硅和聚碳化二亚胺，熔融挤出基膜；
11.步骤四：将基膜冷却后形成铸塑厚片；
12.步骤五：将铸塑厚片预热后拉伸呈薄膜，进行高温定型得到光学聚脂薄膜。
13.采用上述技术方案后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种光学复合膜用聚酯薄膜及其制备方法，该聚酯薄膜具有优良的附着性和高透明性，同时具备良好的抗粘连性，是一种机械性能优良，韧性高、耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温，是良好的阻透性复合包膜基材。
具体实施方式
14.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.实施例1：一种光学复合膜用聚酯薄膜，包括如下重量份的原料，对苯二甲酸亚乙酯10份、对苯二甲酸亚丙酯5份、三聚氰胺树脂6份、2，6-萘二甲酸亚乙酯4份、二氧化硅2份、交联聚苯乙烯4份、乙二醇5份、聚碳化二亚胺1份、丙烯酸丁酯1.5份、邻苯二甲酸2份。
17.本发明提出的一种光学复合膜用聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：
18.步骤一：将对苯二甲酸亚乙酯、对苯二甲酸亚丙酯、三聚氰胺树脂、2，6-萘二甲酸亚乙酯和乙二醇混合缩聚得到水性聚酯树脂；
19.步骤二：将水性聚酯树脂通入挤出机，再加入邻苯二甲酸熔融混合；
20.步骤三：继续加入交联聚苯乙烯、丙烯酸丁酯、二氧化硅和聚碳化二亚胺，熔融挤出基膜；
21.步骤四：将基膜冷却后形成铸塑厚片；
22.步骤五：将铸塑厚片预热后拉伸呈薄膜，进行高温定型得到光学聚脂薄膜。
23.实施例2：一种光学复合膜用聚酯薄膜，包括如下重量份的原料，对苯二甲酸亚乙酯14份、对苯二甲酸亚丙酯10份、三聚氰胺树脂8份、2，6-萘二甲酸亚乙酯6份、二氧化硅4份、交联聚苯乙烯6份、乙二醇7份、聚碳化二亚胺2.5份、丙烯酸丁酯2.5份、邻苯二甲酸5份。
24.本发明提出的一种光学复合膜用聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：
25.步骤一：将对苯二甲酸亚乙酯、对苯二甲酸亚丙酯、三聚氰胺树脂、2，6-萘二甲酸亚乙酯和乙二醇混合缩聚得到水性聚酯树脂；
26.步骤二：将水性聚酯树脂通入挤出机，再加入邻苯二甲酸熔融混合；
27.步骤三：继续加入交联聚苯乙烯、丙烯酸丁酯、二氧化硅和聚碳化二亚胺，熔融挤出基膜；
28.步骤四：将基膜冷却后形成铸塑厚片；
29.步骤五：将铸塑厚片预热后拉伸呈薄膜，进行高温定型得到光学聚脂薄膜。
30.实施例3：一种光学复合膜用聚酯薄膜，包括如下重量份的原料，对苯二甲酸亚乙
酯10-16份、对苯二甲酸亚丙酯12份、三聚氰胺树脂11份、2，6-萘二甲酸亚乙酯8份、二氧化硅5份、交联聚苯乙烯7份、乙二醇9份、聚碳化二亚胺4份、丙烯酸丁酯3份、邻苯二甲酸7份。
31.本发明提出的一种光学复合膜用聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：
32.步骤一：将对苯二甲酸亚乙酯、对苯二甲酸亚丙酯、三聚氰胺树脂、2，6-萘二甲酸亚乙酯和乙二醇混合缩聚得到水性聚酯树脂；
33.步骤二：将水性聚酯树脂通入挤出机，再加入邻苯二甲酸熔融混合；
34.步骤三：继续加入交联聚苯乙烯、丙烯酸丁酯、二氧化硅和聚碳化二亚胺，熔融挤出基膜；
35.步骤四：将基膜冷却后形成铸塑厚片；
36.步骤五：将铸塑厚片预热后拉伸呈薄膜，进行高温定型得到光学聚脂薄膜。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种光学复合膜用聚酯薄膜，其特征在于：包括如下重量份的原料，对苯二甲酸亚乙酯10-16份、对苯二甲酸亚丙酯5-12份、三聚氰胺树脂6-11份、2，6-萘二甲酸亚乙酯4-8份、二氧化硅2-5份、交联聚苯乙烯4-7份、乙二醇5-9份、聚碳化二亚胺1-4份、丙烯酸丁酯1.5-3份、邻苯二甲酸2-7份。2.根据权利要求1所述的一种光学复合膜用聚酯薄膜，其特征在于：包括如下重量份的原料，对苯二甲酸亚乙酯12-14份、对苯二甲酸亚丙酯8-10份、三聚氰胺树脂7-9份、2，6-萘二甲酸亚乙酯5-7份、二氧化硅3-4份、交联聚苯乙烯5-6份、乙二醇6-8份、聚碳化二亚胺2-3份、丙烯酸丁酯2-2.5份、邻苯二甲酸3-6份。3.根据权利要求1所述的一种光学复合膜用聚酯薄膜，其特征在于：包括如下重量份的原料，对苯二甲酸亚乙酯13份、对苯二甲酸亚丙酯9份、三聚氰胺树脂8份、2，6-萘二甲酸亚乙酯6份、二氧化硅3.5份、交联聚苯乙烯5.5份、乙二醇7份、聚碳化二亚胺2.5份、丙烯酸丁酯2.2份、邻苯二甲酸5份。4.一种光学复合膜用聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将对苯二甲酸亚乙酯、对苯二甲酸亚丙酯、三聚氰胺树脂、2，6-萘二甲酸亚乙酯和乙二醇混合缩聚得到水性聚酯树脂；步骤二：将水性聚酯树脂通入挤出机，再加入邻苯二甲酸熔融混合；步骤三：继续加入交联聚苯乙烯、丙烯酸丁酯、二氧化硅和聚碳化二亚胺，熔融挤出基膜；步骤四：将基膜冷却后形成铸塑厚片；步骤五：将铸塑厚片预热后拉伸呈薄膜，进行高温定型得到光学聚脂薄膜。
技术总结
本发明公开的一种光学复合膜用聚酯薄膜及其制备方法，包括如下重量份原料，对苯二甲酸亚乙酯10-16份、对苯二甲酸亚丙酯5-12份、三聚氰胺树脂6-11份、2，6-萘二甲酸亚乙酯4-8份、二氧化硅2-5份、交联聚苯乙烯4-7份、乙二醇5-9份、聚碳化二亚胺1-4份、丙烯酸丁酯1.5-3份、邻苯二甲酸2-7份。本发明属于高分子材料技术领域，本发明提供了一种光学复合膜用聚酯薄膜及其制备方法，该聚酯薄膜具有优良的附着性和高透明性，同时具备良好的抗粘连性，是一种机械性能优良，韧性高、耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温，是良好的阻透性复合包膜基材。是良好的阻透性复合包膜基材。
技术研发人员：吴培服 吴迪 王琪 顾洋
受保护的技术使用者：江苏双星彩塑新材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/17