青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置的制作方法

1.本实用新型涉及青梅酒领域，具体为青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置。


背景技术：

2.青梅酒是用青梅酿造的酒，主要原料是青梅，口感清酸。青梅酒历史悠久、文化内涵深远，在中国云南、广东、福建等地，土法酿制的自用型青梅酒已经有了很长的历史，日韩等国也有饮用青梅酒的习惯。
3.青梅酒酿造时需要培育酵母菌，而现有的青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置存在一定的问题：
4.现有的青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置通常为简单的桶体结构，保证其密封性，而酵母菌的酿造需要保证稳定且温和的温度，现有的结构通常需要在外部提供温度的稳定机构，较为麻烦，在进行酿造前需要进行稳定机构的安装，效率较低，存在一定的使用问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，包括装置外桶，所述装置外桶的顶部开设有进料阀、电机以及减速机，所述装置外桶的内部还开设有装置内桶，所述装置外桶的外侧开设有多个贯穿的散热环，所述装置外桶的底部开设有支腿与出料阀，所述散热环的内侧均焊接有贯穿至装置内桶内部的连接管，所述装置内桶的内部开设有多个料盘，所述料盘的表面开设有多个料孔。
7.优选的，所述散热环的内侧焊接有限位板，所述限位板卡入装置外桶的内部，多个所述散热环之间通过焊接的铜管连接。
8.优选的，所述电机的动力输出端与减速机连接，所述减速机的底部开设有中轴，所述中轴的外侧位于装置内桶的外侧焊接有多个搅拌杆。
9.优选的，所述装置内桶的上端开设有管体，所述管体连接有冷风机，所述冷风机的下端设置有热风机，所述热风机的出风口与管体之间通过管道进行连通。
10.优选的，所述管体与连接管之间连通，所述料盘的外环以及内部均开设有贯穿的风道，所述风道与连接管连通。
11.优选的，所述装置内桶的底部开设有槽口，所述槽口与出料阀之间连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置的散热环及其相匹配的辅助结构，能够提供在内部进行风冷和风热的辅助机构，其温控机构通过吹风的方式进行辅助，并且结构通过散热环以及相匹配的辅助结构，将温度导至装置内桶的各个位置，保证结构件温度的一致性，温控效果较好，此外各个结构间均相互连通，能够保证物料的顺利流通，结构简单，操作方便，具备一定的有益效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型内桶的结构示意图；
16.图3为本实用新型散热环的俯视图。
17.图中：10、装置外桶；11、进料阀；12、电机；13、减速机；14、散热环；15、支腿；16、出料阀；17、中轴；18、冷风机；19、管体；110、装置内桶；111、热风机；112、料盘；113、料孔；114、限位板；115、连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，包括装置外桶10，所述装置外桶10的顶部开设有进料阀11、电机12以及减速机13，所述装置外桶10的内部还开设有装置内桶110，所述装置外桶10的外侧开设有多个贯穿的散热环14，所述装置外桶10的底部开设有支腿15与出料阀16，所述散热环14的内侧均焊接有贯穿至装置内桶110内部的连接管115，所述装置内桶110的内部开设有多个料盘112，所述料盘112的表面开设有多个料孔113。
20.所述散热环14的内侧焊接有限位板114，所述限位板114卡入装置外桶10的内部，多个所述散热环14之间通过焊接的铜管连接，通过铜管将散热环14进行链接，保证均匀的散热效果；所述电机12的动力输出端与减速机13连接，所述减速机13的底部开设有中轴17，所述中轴17的外侧位于装置内桶110的外侧焊接有多个搅拌杆，通过中轴17提供搅拌的效果；所述装置内桶110的上端开设有管体19，所述管体19连接有冷风机18，所述冷风机18的下端设置有热风机111，所述热风机111的出风口与管体19之间通过管道进行连通，通过冷风机18与热风机111提供温度的调节，并通过管体19将结构进行连接；所述管体19与连接管115之间连通，所述料盘112的外环以及内部均开设有贯穿的风道，所述风道与连接管115连通，冷风和热风均通过连接管115以及管体19将气体与料盘112连通；所述装置内桶110的底部开设有槽口，所述槽口与出料阀16之间连接。
21.工作原理：在进行使用时，通过进料阀11进行入料，物料进入各个层级中的料盘112上，关闭进料阀11，通过冷风机18与热风机111调节装置内桶110内部的温度，过热时吹冷风散热，过冷时吹热风加温，温度恒定时则吹出微风，保证气体流动即可，吹风时，气体通过管体19以及连接管115在料盘112以及散热环14之间流通，从散热环14溢散至外界。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，包括装置外桶（10），所述装置外桶（10）的顶部开设有进料阀（11）、电机（12）以及减速机（13），其特征在于：所述装置外桶（10）的内部还开设有装置内桶（110），所述装置外桶（10）的外侧开设有多个贯穿的散热环（14），所述装置外桶（10）的底部开设有支腿（15）与出料阀（16），所述散热环（14）的内侧均焊接有贯穿至装置内桶（110）内部的连接管（115），所述装置内桶（110）的内部开设有多个料盘（112），所述料盘（112）的表面开设有多个料孔（113）。2.根据权利要求1所述的青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，其特征在于：所述散热环（14）的内侧焊接有限位板（114），所述限位板（114）卡入装置外桶（10）的内部，多个所述散热环（14）之间通过焊接的铜管连接。3.根据权利要求1所述的青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，其特征在于：所述电机（12）的动力输出端与减速机（13）连接，所述减速机（13）的底部开设有中轴（17），所述中轴（17）的外侧位于装置内桶（110）的外侧焊接有多个搅拌杆。4.根据权利要求1所述的青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，其特征在于：所述装置内桶（110）的上端开设有管体（19），所述管体（19）连接有冷风机（18），所述冷风机（18）的下端设置有热风机（111），所述热风机（111）的出风口与管体（19）之间通过管道进行连通。5.根据权利要求4所述的青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，其特征在于：所述管体（19）与连接管（115）之间连通，所述料盘（112）的外环以及内部均开设有贯穿的风道，所述风道与连接管（115）连通。6.根据权利要求1所述的青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，其特征在于：所述装置内桶（110）的底部开设有槽口，所述槽口与出料阀（16）之间连接。

技术总结
本实用新型公开了青梅果酒酿造酵母菌智能培育装置，包括装置外桶，所述装置外桶的顶部开设有进料阀、电机以及减速机，所述装置外桶的内部还开设有装置内桶，所述装置外桶的外侧开设有多个贯穿的散热环，所述装置外桶的底部开设有支腿与出料阀，所述散热环的内侧均焊接有贯穿至装置内桶内部的连接管，所述装置内桶的内部开设有多个料盘，所述料盘的表面开设有多个料孔；本实用通过设置的散热环及其相匹配的辅助结构，能够提供在内部进行风冷和风热的辅助机构，其温控机构通过吹风的方式进行辅助，并且结构通过散热环以及相匹配的辅助结构，将温度导至装置内桶的各个位置，保证结构件温度的一致性。件温度的一致性。件温度的一致性。


技术研发人员：乐治平 苏玉 欧倩 吴开达
受保护的技术使用者：贵州荔波天心堂健康产业有限责任公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/15