1.本实用新型涉及平流气浮机领域，具体的说是一种用于花生油制取平流机装置。
背景技术：
2.花生油制取中，会通过平流气浮机对油内的杂质进行清除，现有的平流气浮机通过输气管将溶气装置输送至油液中，但是输气管的输送位置较为单一，所以部分气泡不会与其他位置的杂质接触，导致清除效果较差，为此，我们提出一种用于花生油制取平流机装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于花生油制取平流机装置，本实用新型通过在输气管的右端通过横管连接有若干出气管，出气管遍布容器池，出气管的外壁上设有小孔，小孔内设有压力塞，通过驱动件的驱动，使气泡均匀的从容器池内部升起，与杂质进行接触融合，增加对杂质的清除效率，提高工作效率，设计合理，实用性较强。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于花生油制取平流机装置，包括容器池，所述容器池的内部左端安装有壳体，所述容器池的左壁嵌设有进气管，所述容器池的左壁固定安装有输气管，所述容器池上安装有溶气装置，所述容器池的侧壁上安装有驱动件，所述输气管的右端穿过壳体设有横管，所述横管的侧壁右端固定安装有出气管，所述出气管的侧壁上设有小孔，所述小孔的内壁上设有压力塞，所述容器池的顶部设有刮渣装置；
5.所述横管的侧壁左端固定安装有安装管，所述安装管的内侧壁固定安装有橡胶层，所述安装管的外侧壁上下两端均固定安装有弹片，所述弹片的左端固定安装有压块，所述输气管的侧壁上下两端均固定安装有安装块，所述安装块上设有卡槽，所述压块紧密贴合在卡槽的内壁上。
6.进一步地，所述驱动件包括外罩，所述外罩的内部固定安装有风扇。
7.进一步地，所述压力塞包括橡胶柱，所述橡胶柱的侧壁固定安装在小孔的内壁上，所述橡胶柱的轴向中心部设有微孔。
8.进一步地，所述小孔位于出气管的侧壁底端。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型通过在输气管的右端通过横管连接有若干出气管，出气管遍布容器池，出气管的外壁上设有小孔，小孔内设有压力塞，通过驱动件的驱动，使气泡均匀的从容器池内部升起，与杂质进行接触融合，增加对杂质的清除效率，提高工作效率，设计合理，实用性较强。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图。
12.图2是本实用新型横管底视图。
13.图3是本实用新型压力塞示意图。
14.图4是本实用新型安装管示意图。
15.附图标记说明：1容器池，2进气管，3输气管，4溶气装置，5溶气装置，6壳体，7横管，8出气管，9小孔，10压力塞，11刮渣装置，12外罩，13风扇，14橡胶柱，15微孔，16安装管，17橡胶层，18弹片，19压块，20安装块，21卡槽。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
17.参见图1、图2、图3和图4是本实用新型结构示意图，一种用于花生油制取平流机装置，包括容器池1，容器池1的内部左端安装有壳体6，容器池1的左壁嵌设有进气管2，进气管2的右端与溶气装置4相连接，容器池1的左壁固定安装有输气管3，容器池1上安装有溶气装置4，容器池1的侧壁上安装有驱动件5，驱动件5用于使输气管3内的气泡快速向右移动，进入到横管7，增加与杂质的接触速率，输气管3的右端穿过壳体6设有横管7，横管7的侧壁右端固定安装有出气管8，出气管8的侧壁上设有小孔9，小孔9的内壁上设有压力塞10，容器池1的顶部设有刮渣装置11；
18.横管7的侧壁左端固定安装有安装管16，安装管16的内侧壁固定安装有橡胶层17，安装管16的外侧壁上下两端均固定安装有弹片18，弹片18的左端固定安装有压块19，输气管3的侧壁上下两端均固定安装有安装块20，安装块20上设有卡槽21，压块19紧密贴合在卡槽21的内壁上，图4所示的两个弹片18呈对称分布，且弹片18处于形变状态，通过弹片18的形变弹力使压块19压紧在卡槽21内，进而将输气管3和横管7固定，通过设置安装管16和安装块20，方便输气管3和横管7的安装，同时也便于对横管7的内部进行清理除杂。
19.具体而言，驱动件5包括外罩12，外罩12为长方体内部中空外壳，外罩12的内部固定安装有风扇13，风扇13的吹风方向为图1中向右。
20.具体而言，压力塞10包括橡胶柱14，橡胶柱14的侧壁固定安装在小孔9的内壁上，橡胶柱14的轴向中心部设有微孔15，微孔15是在不减小橡胶柱14的重量下设置的，所以当橡胶柱14上下无压力时，微孔15通过橡胶的自身弹性效果处于关闭状态，所以可避免油液进入到出气管8内。
21.具体而言，小孔9位于出气管8的侧壁底端，此时小孔9内跑出的气泡会从油液内部向上扩散，扩散路径加长，增加气泡的扩散均匀程度，以便与气泡更多的接触融合。
22.本实用新型工作时，外界通过进气管2进入到溶气装置4内，并通过溶气装置4将空气处理成气泡，然后通过驱动件5将气泡输送至横管7，再进入到出气管8内，由于出气管8内部存在气压，所以会使微孔15开启，气泡从小孔9跑出，扩散到油液内，与杂质融合。
23.本实用新型通过在输气管的右端通过横管连接有若干出气管，出气管遍布容器
池，出气管的外壁上设有小孔，小孔内设有压力塞，通过驱动件的驱动，使气泡均匀的从容器池内部升起，与杂质进行接触融合，增加对杂质的清除效率，提高工作效率，设计合理，实用性较强。
技术特征：
1.一种用于花生油制取平流机装置，其特征在于：包括容器池，所述容器池的内部左端安装有壳体，所述容器池的左壁嵌设有进气管，所述容器池的左壁固定安装有输气管，所述容器池上安装有溶气装置，所述容器池的侧壁上安装有驱动件，所述输气管的右端穿过壳体设有横管，所述横管的侧壁右端固定安装有出气管，所述出气管的侧壁上设有小孔，所述小孔的内壁上设有压力塞，所述容器池的顶部设有刮渣装置；所述横管的侧壁左端固定安装有安装管，所述安装管的内侧壁固定安装有橡胶层，所述安装管的外侧壁上下两端均固定安装有弹片，所述弹片的左端固定安装有压块，所述输气管的侧壁上下两端均固定安装有安装块，所述安装块上设有卡槽，所述压块紧密贴合在卡槽的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于花生油制取平流机装置，其特征在于：所述驱动件包括外罩，所述外罩的内部固定安装有风扇。3.根据权利要求1所述的一种用于花生油制取平流机装置，其特征在于：所述压力塞包括橡胶柱，所述橡胶柱的侧壁固定安装在小孔的内壁上，所述橡胶柱的轴向中心部设有微孔。4.根据权利要求1所述的一种用于花生油制取平流机装置，其特征在于：所述小孔位于出气管的侧壁底端。
技术总结
本实用新型公开了一种用于花生油制取平流机装置，包括容器池，容器池的内部左端安装有壳体，容器池的左壁嵌设有进气管，容器池的左壁固定安装有输气管，容器池上安装有溶气装置，容器池的侧壁上安装有驱动件，输气管的右端穿过壳体固定安装有横管，横管的侧壁右端固定安装有出气管，出气管的侧壁上设有小孔，小孔的内壁上设有压力塞，容器池的顶部设有刮渣装置，本实用新型通过在输气管的右端通过横管连接有若干出气管，出气管遍布容器池，出气管的外壁上设有小孔，小孔内设有压力塞，通过驱动件的驱动，使气泡均匀的从容器池内部升起，与杂质进行接触融合，增加对杂质的清除效率，提高工作效率，设计合理，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
技术研发人员：彭冰冰 彭学民 徐清辰 薛松涛 李永峰
受保护的技术使用者：山东绿地食品有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/10/27