一种旋流布料自动破壳组合沼气池的制作方法

1.本实用新型设备属于沼气池技术领域，特别涉及一种旋流布料自动破壳组合沼气池。


背景技术：

2.沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。沼气含有多种气体成分，主要成分是甲烷。沼气细菌分解有机物，产生沼气的过程，叫沼气发酵。根据沼气发酵过程中各类细菌的作用，沼气细菌可以分为两大类。第一类细菌叫做分解菌，它的作用是将复杂的有机物分解成简单的有机物和二氧化碳等。它们当中有专门分解纤维素的，叫纤维分解菌；有专门分解蛋白质的，叫蛋白分解菌；有专门分解脂肪的，叫脂肪分解菌；第二类细菌叫含甲烷细菌，通常叫甲烷菌，它的作用是把简单的有机物及二氧化碳氧化或还原成甲烷。因此，有机物变成沼气的过程，就好比工厂里生产一种产品的两道工序：首先是分解细菌将粪便、秸秆、杂草等复杂的有机物加工成半成品结构简单的化合物；再就是在甲烷细菌的作用下，将简单的化合物加工成产品，即生成甲烷。
3.现有的沼气池通常由贯穿筒体的进出管及扣合在筒体上的密封盖板组成，筒体内无任何构筑，在实际使用过程中，筒体内会出现浮渣、结壳的现象，降低筒体内的实际发酵空间降低发酵效率，且筒体内的物料会沿进料管与出料管之间最短的距离进行移动，在筒体内形成发酵浓度与发酵温度的差异，筒体内形成发酵效率不同的分布区域，严重影响沼气产气效率，现有技术存在可改进之处。


技术实现要素：

4.本实用新型设备针对现有沼气池发酵过程中出现结壳影响沼气池使用并导致沼气池损坏的不足，提供了一种避免结壳导致沼气池损坏并在筒体内发酵较为均匀的旋流布料自动破壳组合沼气池。
5.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种旋流布料自动破壳组合沼气池，其特征在于，包括筒体及扣合在筒体上的盖板，所述筒体外侧固定设置有连通至筒体内部的进料管与出料管，所述进料管与出料管之间距离较短的一侧为短路，所述筒体内固定设置有引导筒体内物料流向的布料板，所述布料板为弧形板，该布料板的一端位于上述短路上并固定设置在筒体内壁上，该布料板的另一端沿筒体中心远离进料管与出料管的一侧向出料管方向延伸，所述布料板两侧沿布料板长度方向分别固定设置有多个预制块，所述盖板上开设有贯穿盖板的活动口，所述活动口下端固定设置有一个套筒，该套筒的下端位于筒体内的物料内，所述活动口的上端设置有一个压力板，所述盖板上开设有贯穿盖板的集气孔。
6.作为优选，所述相邻两个预制块之间的距离为15厘米到20厘米之间。
7.作为优选，所述预制块的长度大于15厘米。
8.与现有技术相比，本实用新型在使用时，物料通过进料管进入筒体内，并沿布料板向出料管方向移动，通过设置在进料管与出料管之间的布料板大幅延长物料的移动距离，延长物料的发酵时间，并有效避免筒体内物料移动距离过短出现发酵盲区的情况，物料在筒体内移动时，物料顶部出现结壳，通过设置的预制块对结壳进行破碎，实现结壳的自动破碎，避免人工破碎，大幅增加沼气池的产气效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构视图；
10.图2为筒体的整体结构视图；
11.图3为本实用新型的剖切视图。
12.图中标记：1、筒体；2、盖板；3、进料管；4、出料管；5、布料板；6、预制块；7、活动口；8、套筒；9、压力板；10、集气孔。
具体实施方式
13.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1
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3所示，一种旋流布料自动破壳组合沼气池，包括筒体1及扣合在筒体1上的盖板2，所述筒体1外侧固定设置有连通至筒体1内部的进料管3与出料管4，所述进料管 3与出料管4之间距离较短的一侧为短路，所述筒体1内固定设置有引导筒体1 内物料流向的布料板5，所述布料板5为弧形板，该布料板5的一端位于上述短路上并固定设置在筒体1内壁上，该布料板5的另一端沿筒体1中心远离进料管 3与出料管4的一侧向出料管4方向延伸，所述布料板5两侧沿布料板5长度方向分别固定设置有多个预制块6。所述相邻两个预制块6之间的距离为15厘米到20厘米之间。所述预制块6的长度大于15厘米。
14.物料通过进料管3进入筒体1内，并沿布料板5向出料管4方向移动，通过设置在进料管3与出料管4之间的布料板5大幅延长物料的移动距离，延长物料的发酵时间，并有效避免筒体1内物料移动距离过短出现发酵盲区的情况，物料在筒体1内移动时，物料顶部出现结壳，通过设置的预制块6对结壳进行破碎，实现结壳的自动破碎，避免人工破碎，使物料进行充分发酵产气，大幅增加沼气池的产气效率。
15.所述盖板2上开设有贯穿盖板2的活动口7，所述活动口7下端固定设置有一个套筒8，该套筒8的下端位于筒体1内的物料内，所述活动口7的上端设置有一个压力板9。所述盖板2上开设有贯穿盖板2的集气孔10。沼气池内发酵产生的气体通过集气孔10进行收集，当筒体1内的压力过大时或管路堵塞时，筒体1内较大的压力顶开活动口7上端的压力板9，释放压力，避免沼气池压力过大冲开盖板2，安全性较强。
16.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种旋流布料自动破壳组合沼气池，其特征在于，包括筒体(1)及扣合在筒体(1)上的盖板(2)，所述筒体(1)外侧固定设置有连通至筒体(1)内部的进料管(3)与出料管(4)，所述进料管(3)与出料管(4)之间距离较短的一侧为短路，所述筒体(1)内固定设置有引导筒体(1)内物料流向的布料板(5)，所述布料板(5)为弧形板，该布料板(5)的一端位于上述短路上并固定设置在筒体(1)内壁上，该布料板(5)的另一端沿筒体(1)中心远离进料管(3)与出料管(4)的一侧向出料管(4)方向延伸，所述布料板(5)两侧沿布料板(5)长度方向分别固定设置有多个预制块(6)，所述盖板(2)上开设有贯穿盖板(2)的活动口(7)，所述活动口(7)下端固定设置有一个套筒(8)，该套筒(8)的下端位于筒体(1)内的物料内，所述活动口(7)的上端设置有一个压力板(9)，所述盖板(2)上开设有贯穿盖板(2)的集气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋流布料自动破壳组合沼气池，其特征在于，所述相邻两个预制块(6)之间的距离为15厘米到20厘米之间。3.根据权利要求2所述的一种旋流布料自动破壳组合沼气池，其特征在于，所述预制块(6)的长度大于15厘米。

技术总结
本实用新型提供了一种旋流布料自动破壳组合沼气池。它解决了沼气池发酵过程中出现结壳影响沼气池使用并导致沼气池损坏的问题。本实用新型在使用时，物料通过进料管进入筒体内，并沿布料板向出料管方向移动，通过设置在进料管与出料管之间的布料板大幅延长物料的移动距离，延长物料的发酵时间，并有效避免筒体内物料移动距离过短出现发酵盲区的情况，物料在筒体内移动时，物料顶部出现结壳，通过设置的预制块对结壳进行破碎，实现结壳的自动破碎，避免人工破碎，大幅增加沼气池的产气效率。大幅增加沼气池的产气效率。大幅增加沼气池的产气效率。


技术研发人员：陶卫平 吴烨 胡惠珍 施秀姣 马冠平 徐琳玲 刘国强
受保护的技术使用者：金华市农业农村生态与能源技术推广站
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/7