1.本实用新型涉及己内酰胺精制技术领域，特别涉及一种己内酰胺精制中用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔。
背景技术：
2.在己内酰胺生产中，利用己内酰胺在水中和苯中良好的溶解性，将经液相重排、硫铵中和结晶后得到的约70%wt粗己内酰胺水溶液，通过苯萃取、水反萃取、苯-己汽提工序后送入离子交换工序。
3.苯萃取、水反萃取两步工序可部分去除物料中的水溶性和苯溶性杂质。苯萃取工序中，粗己内酰胺水溶液在萃取塔内与苯逆流萃取，大部分在水中比在苯中能更好地溶解的杂质被留在萃取残液中由萃取塔底排出系统，塔顶20%wt己内酰胺苯溶液（苯-己溶液）中含有能溶于苯的杂质，且仍含有2.8%wt左右的水。为了降低进入后续离子交换工序己内酰胺水溶液的导电率，在苯-己溶液进行反萃取之前进行水洗，将其电导率降低至30μs/cm以下。由于水洗可以减少苯-己溶液中的杂质，此步骤有利于延长离子交换器的再生周期至3-5天。
技术实现要素：
4.本发明针对现有工序，在原有苯-己溶液进行水洗、送入反萃取之间，增加用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔，以达到减少物料中离子杂质，延长后续离子交换工序再生周期的目的。
5.实现本发明目的的技术方案：
6.一种己内酰胺精制中用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔，包括有筒体、降液管和传质塔板组成；其特征在于：碱液（水相）进口设在聚结分离填料与传质塔板之间，碱液（水相）排出口设在洗涤塔底；己内酰胺苯溶液（油相）入口设在洗涤塔下部，己内酰胺苯溶液（油相）出口设有在聚结分离填料上面的洗涤塔上部。
7.所述的洗涤塔每层塔板的受液管和降液管在对侧或同侧。
8.所述的洗涤塔传质塔板数量在5-15层之间。
9.所述的聚结分离填料为亲水型聚结填料和憎水型分离填料的组合。
10.所述的聚结分离填料装在洗涤塔的上部，聚结分离填料下面装有传质塔板，传质塔板开有分布孔。
11.用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔在己内酰胺精制的应用，洗涤塔包括筒体、聚结分离填料、降液管和传质塔板；碱液（水相）由聚结分离填料与传质塔板之间加入塔体，在每层塔板上做水平运动并由降液管流入下层塔板，最终由洗涤塔底排出；己内酰胺苯溶液（油相）由洗涤塔下部加入塔体，经由每层塔板上的开孔，呈液滴状向上运动，最终经聚结分离填料后由洗涤塔上部排出。进洗涤塔的碱液为氢氧化钠溶液，其浓度在0.1%wt~5%wt之间。
12.本实用新型的有益效果：
13.该洗涤塔可将进反萃取塔的苯-己溶液电导率由30μs/cm左右降低至5μs/cm以下，离子交换再生周期由3-5天延长至30天以上，可减少再生酸碱的用量，降低生产成本的同时，减轻了现场操作工人的负担。
附图说明
14.图1是本实用新型的洗涤塔示意图；
15.图中：1-筒体；2-聚结分离填料；3-降液管；4-传质塔板，1#-9#是指塔板的编号
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
17.在附图中，洗涤塔如图1所示，筒体（1）内上部装有聚结分离填料（2），下部装有9层传质塔板（4），塔板上开有分布孔。塔内水相为连续相，水相由聚结分离填料（2）与传质塔板（4）之间进入塔体内由上数第一层塔板上，经过塔内特殊构件，在塔盘上水平流动，并经降液管（3）流入下层传质塔板（4），水相在塔板上逐级向下流动。塔内油相为分散相，油相由洗涤塔下部分布器进入塔内，在传质塔板（4）下形成油相液膜，并通过传质塔板（4）上的分布孔后形成油相液滴向上一层传质塔板（4）流动，油相液滴通过最上层传质塔板（4）后，进入聚结分离填料（2）聚结为连续的油相，经溢流由塔上部出口排出。
技术特征：
1.一种己内酰胺精制中用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔，包括有筒体（1）、降液管（3）和传质塔板（4）组成；其特征在于：碱液进口设在聚结分离填料（2）与传质塔板（4）之间，碱液排出口设在洗涤塔底；己内酰胺苯溶液入口设在洗涤塔下部，己内酰胺苯溶液出口设有在聚结分离填料（2）上面的洗涤塔上部；洗涤塔每层塔板的受液管和降液管在对侧。2.根据权利要求1所述己内酰胺精制中用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔，其特征在于所述的传质塔板（4）数量在5-15层之间。3.根据权利要求1所述己内酰胺精制中用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔，其特征在于所述的聚结分离填料（2）装在洗涤塔的上部，聚结分离填料下面装有传质塔板（4）。4.根据权利要求1所述己内酰胺精制中用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔，其特征在于所述的传质塔板（4）开有分布孔。
技术总结
本实用新型公开了一种己内酰胺精制中用碱液洗涤己内酰胺苯溶液的洗涤塔，包括有筒体、降液管和传质塔板组成；碱液进口设在聚结分离填料与传质塔板之间，碱液排出口设在洗涤塔底；己内酰胺苯溶液入口设在洗涤塔下部，己内酰胺苯溶液出口设在聚结分离填料上面的洗涤塔上部。碱液由聚结分离填料与传质塔板之间加入塔体，在每层塔板上做水平运动并由降液管流入下层塔板，最终由洗涤塔底排出；己内酰胺苯溶液由洗涤塔下部加入塔体，经由每层塔板上的开孔，呈液滴状向上运动，经聚结分离填料后由洗涤塔上部排出。将进反萃取塔的苯-己溶液电导率降至5μS/cm以下，离子交换再生周期延长至30天以上，减少再生酸碱的用量。减少再生酸碱的用量。减少再生酸碱的用量。
技术研发人员：万凤兰 彭戴娜 田世军 钟凯鹏
受保护的技术使用者：海南博创节能环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/4/6