去除不需要的矿物油烃的制作方法

本发明涉及用于降低植物液体油中的mosh和/或moah含量的新方法。

背景技术：

1、矿物油烃(moh)可作为污染物存在于油和脂肪以及由其制备的食品中。moh是分子的复杂混合物，其通常分为两个主要的组：矿物油饱和烃(mosh)和矿物油芳香烃(moah)。mosh是直链和支链的烷烃和/或环烷烃。moah由高度烷基化的单和/或多环芳烃组成。

2、moh对食品和饲料产品的污染可通过从与食品接触的材料诸如塑料材料(如聚丙烯或聚乙烯)、回收纸板和黄麻袋的迁移而发生。也会由于使用基于矿物油的食品添加剂或加工助剂以及由于无意的污染(例如来自润滑剂或内燃机的废气)而发生污染。

3、从健康角度来看，希望减少或甚至完全去除可食用植物油中的mosh和moah污染。

4、从其初始源提取的粗制油由于存在杂质—例如游离脂肪酸、磷脂、金属和颜料—其可为有害的或可导致不可取的颜色、气味或味道，因而不适用于人类消费。因此在使用之前对粗制油进行精炼。精炼方法通常由三个主要步骤组成：脱胶、漂白和除臭。任选地，包括第四步骤：化学精炼。在完成精炼方法之后获得的油(称为“精炼油”或更具体地说是脱臭油)通常被视为适用于人类消费并且因此可用于生产许多食品和饮料。

5、遗憾的是，现有的精炼方法不能有效地去除mosh和/或moah。工业上需要找到一种降低植物油中的mosh和/或moah水平的高效且有效的方法。本发明提供了这样一种方法。

技术实现思路

1、本发明涉及降低来自植物液体油的mosh和/或moah含量的方法，其中该方法包括使植物液体油经受短程蒸发的步骤，其中短程蒸发在低于1毫巴的压力下、在200℃至300℃范围内的蒸发器温度下进行，并且短程蒸发设备的每单位蒸发器表面积的进料速率在30kg/h.m2至220kg/h.m2的范围内，并且因此获得保留物植物液体油和馏出物。

2、本发明还涉及短程蒸发用于降低来自植物液体油的mosh和/或moah含量的用途，该短程蒸发在低于1毫巴的压力下、在200℃至300℃的蒸发器温度下进行，并且短程蒸发设备的每单位蒸发器表面积的进料速率在30kg/h.m2至220kg/h.m2的范围内。

技术特征：

1.一种用于降低来自植物液体油的mosh和/或moah含量的方法，其中所述方法包括使植物液体油经受短程蒸发的步骤，其中所述短程蒸发在低于1毫巴的压力下、在200℃至300℃范围内的蒸发器温度下进行，并且短程蒸发设备的每单位蒸发器表面积的进料速率在30kg/h.m2至220kg/h.m2的范围内，并且因此获得保留物植物液体油和馏出物。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述短程蒸发在低于0.01毫巴、最优选低于0.001毫巴的压力下进行。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述植物液体油是脱胶、漂白和/或除臭的植物液体油。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述植物液体油至少是脱胶的。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述方法包括用喷射蒸汽进一步处理mosh和/或moah减少的保留物植物液体油。

6.短程蒸发用于降低来自植物液体油的mosh和/或moah含量的用途，所述短程蒸发在低于1毫巴的压力下、在200℃至300℃的蒸发器温度下进行，并且短程蒸发设备的每单位蒸发器表面积的进料速率在30kg/h.m2至220kg/h.m2的范围内。

技术总结
本发明涉及降低植物液体油中的MOSH和/或MOAH含量的方法，其中该方法包括使植物液体油经受短程蒸发的步骤，其中该短程蒸发在低于1毫巴的压力下、在200℃至300℃范围内的蒸发器温度下进行，并且短程蒸发设备的每单位蒸发器表面积的进料速率在30kg/h.m2至220kg/h.m2的范围内。本发明还涉及短程蒸发用于降低植物液体油中的MOSH和/或MOAH含量的用途，该短程蒸发在低于1毫巴的压力下、在200℃至300℃范围内的蒸发器温度下进行，并且短程蒸发设备的每单位蒸发器表面积的进料速率在30kg/h.m2至220kg/h.m2的范围内。

技术研发人员：G·J·范罗瑟姆
受保护的技术使用者：嘉吉公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12