一种低温白酒制取设备、制取工艺的制作方法

1.本发明属于白酒制取技术领域，具体的说是一种低温白酒制取设备、制取工艺。


背景技术：

2.白酒是我国特有的传统酒种，是中华民族瑰宝，在世界六大蒸馏酒中，其规模产量大、香型多样、工艺特殊，色泽、香气、口味和风格独树一帜。白酒有香味，就有了香味的分类，出现了酒的香型。中国的白酒香型分为浓香型、清香型、酱香型、米香型、凤香型、芝麻香型、馥郁香型、兼香型等，各种香味的白酒具有各自的特点。低温白酒在酿造过程中易于促进生成丰富的小分子营养物质，从而提升口感的柔顺度和饮酒的健康度。
3.如申请号为cn201410006594.7的一项中国专利公开了一种馥郁清香型白酒生产工艺，包括一种馥郁清香型白酒生产工艺，涉及白酒的酿制技术领域，用于提供一种兼具浓香型、酱香型、清香型和芝麻香型白酒酒质特点的复合香型白酒的生产工艺，用于酿制出具有香气馥郁，细腻优雅，适口性强，入口醇甜柔和，绵软舒畅，香味谐调，爽净自然，尾净味爽，饮后舒适的馥郁清香型白酒。采用多粮、多窖、多工艺、前期低温产酒、后期高温增香和洞藏储酒的生产工艺，首先将粮食蒸熟后放入地缸中进行低温发酵产酒，然后分成两份分别放入麦饭石窖池和泥底砖窖池中进行高温发酵提香；经蒸馏后得到不同级别的原酒，将不同级别的原酒进行洞藏存储一段时间后，取出按一定比例进行调配得到馥郁清香型白酒。
4.该方案中，一定程度上提高了酒的品质，但是未考虑制酒时温度控制方法，在低温制取白酒的过程中温度控制尤为重要，家庭作坊式的白酒制取设备对不易监控白酒制取过程中的温度，制酒设备中各处的粮食温度存在差异，依靠人员的制酒经验进行控温制酒，经验不足经常影响酒的品质和出酒率。
5.鉴于此，本发明提出了一种低温白酒制取设备、制取工艺，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术的不足，本发明提出的一种低温白酒制取设备、制取工艺；通过设置控温模块，在需要控制温度时，驱动螺旋管进行搅拌使得热传递效率更高，且罐体内部的物料受热均匀，从而便于控制物料温度，使得制得的酒品质和出酒率提高。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种低温白酒制取设备，包括：
8.罐体，所述罐体中心转动连接有转轴，所述转轴贯穿罐体的底部固连有驱动的电机；
9.罐盖，所述罐盖设置在罐体的顶部，所述罐盖与罐体滑动密封连接；
10.温控模块，所述温控模块包括螺旋管，所述螺旋管包括内螺旋段和外螺旋段，所述螺旋管的内螺旋段与转轴固连，所述螺旋管的外螺旋段靠近罐体内壁，所述螺旋管的内螺旋段和外螺旋段旋向相反；
11.控制器，所述控制器用于调节低温白酒制取设备的运行。
12.优选的，所述螺旋管的内螺旋段在远离转轴的一侧固连有螺旋板，所述螺旋管的外螺旋段在靠近转轴的一侧也固连有螺旋板。
13.优选的，所述螺旋板表面开设有微孔，所述螺旋板内部设置有连通微孔的管道，所述螺旋板内部的管道与罐体外的供水管连通。
14.优选的，所述螺旋管外螺旋段上固连有固定板，所述固定板与罐体接触，所述固定板沿外螺旋段倾斜于竖直方向排布。
15.优选的，所述螺旋管顶部固连有气嘴，所述气嘴均匀布置，所述气嘴上设置有电磁阀。
16.本发明所述的一种低温白酒制取工艺，该工艺适用于上述的低温白酒制取设备，该工艺流程如下：
17.s1、首先将清洗干净的粮食倒入罐体，再倒入适量的水，水淹过粮食，盖上罐盖，接着将锅炉的蒸汽通向螺旋管，蒸汽在螺旋管内流动，蒸汽的热量在通过螺旋管传递到罐体内的水中，同时控制器驱动电机启动，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋管转动，一方面螺旋管与水的接触面积较大，提高加热速率，另一方面螺旋管转动，螺旋管的内螺旋段和外螺旋段旋向相反，使得罐体内的物料在竖直方向上翻滚，使得罐体内的水和粮食流动，从而使得罐体中的水受热均匀，将水温升至80-90℃，关闭电机，保持8-14小时进行泡粮；
18.s2、在s1中泡粮完成后，初蒸20分钟后加水淹过粮食15-20厘米，启动电机驱动螺旋管转动，从而将粮食搅拌均匀，关闭电机，接着将水温升至90℃焖粮20分钟，再对粮食进行复蒸15-30分钟，之后打开罐盖蒸10分钟，断开蒸汽收汗10分钟；
19.s3、在s2中收汗完成后，接着将粮食舀出进行摊凉，摊凉再将粮食倒入罐体内下曲，启动电机驱动螺旋管进行搅拌，使得粮食和酒曲混合均匀，接着关闭电机，将粮食取出摊开，当粮食温度下降到25℃后，收堆8-24小时进行糖化；
20.s4、在s3中糖化完成后，接着再将粮食倒入罐体中，加入适量水，使得粮食湿润，盖上罐盖，向螺旋管通入冷气，同时启动电机驱动螺旋管缓慢搅拌，使得罐体内部各处粮食温度适宜，保持罐内温度恒定在18-20℃，进行低温发酵15-20天；
21.s5、在s4中发酵完成后，接着进行蒸馏，将罐盖与冷凝罐连通，向螺旋管内通入热蒸汽，蒸汽温度80-85℃，使得罐体内部的酒液受热蒸发，在冷凝罐中冷凝，冷凝后过滤装瓶贮藏。
22.本发明的有益效果如下：
23.1.本发明所述的一种低温白酒制取设备、制取工艺，通过设置控温模块，在需要控制温度时，驱动螺旋管进行搅拌使得热传递效率更高，且罐体内部的物料受热均匀，从而便于控制物料温度，使得制得的酒品质和出酒率提高，且不需要人力搅拌，降低人员的工作强度。
24.2.本发明所述的一种低温白酒制取设备、制取工艺，通过设置螺旋板，在对罐体内部的物料进行热交换时，增大螺旋管与物料的接触面积，从而加快热交换的效率，在螺旋管转动时，增大螺旋管与物料的接触面积，从而提高物料翻动的效率，进而使得罐体内部螺旋管与各区域的物料热传递更加均匀，从而便于控制制酒过程的温度，保证制酒质量和出酒率。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步说明。
26.图1是本发明的内部结构图；
27.图2是本发明的工艺流程图；
28.图中：1、罐体；11、转轴；12、电机；13、罐盖；2、螺旋管；21、气嘴；3、螺旋板；31、微孔；4、固定板。
具体实施方式
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.如图1至图2所示，本发明所述的一种低温白酒制取设备，包括：
31.罐体1，所述罐体1中心转动连接有转轴11，所述转轴11贯穿罐体1的底部固连有驱动的电机12；
32.罐盖13，所述罐盖13设置在罐体1的顶部，所述罐盖13与罐体1滑动密封连接；
33.温控模块，所述温控模块包括螺旋管2，所述螺旋管2包括内螺旋段和外螺旋段，所述螺旋管2的内螺旋段与转轴11固连，所述螺旋管2的外螺旋段靠近罐体1内壁，所述螺旋管2的内螺旋段和外螺旋段旋向相反；
34.控制器，所述控制器用于调节低温白酒制取设备的运行；
35.现有技术中，在低温制取白酒的过程中温度控制尤为重要，家庭作坊式的白酒制取设备对不易监控白酒制取过程中的温度，制酒设备中各处的粮食温度存在差异，依靠人员的制酒经验进行控温制酒，经验不足经常影响酒的品质和出酒率；
36.而本发明中，通过设置温控模块，在制酒时，首先将清洗干净的粮食倒入罐体1，再倒入适量的水，水淹过粮食，盖上罐盖13，接着将锅炉的蒸汽通向螺旋管2，蒸汽在螺旋管2内流动，蒸汽的热量在通过螺旋管2传递到罐体1内的水中，同时控制器驱动电机12启动，电机12带动转轴11转动，转轴11带动螺旋管2转动，一方面螺旋管2与水的接触面积较大，提高加热速率，另一方面螺旋管2转动，螺旋管2的内螺旋段和外螺旋段旋向相反，使得罐体1内的物料在竖直方向上翻滚，使得罐体1内的水和粮食流动，从而使得罐体1中的水受热均匀，将水温升至80-90℃，关闭电机12，保持8-14小时进行泡粮，泡粮完成进行初蒸，初蒸20分钟后加水淹过粮食15-20厘米，启动电机12驱动螺旋管2转动，从而将粮食搅拌均匀，关闭电机12，接着将水温升至90℃焖粮20分钟，再对粮食进行复蒸15-30分钟，之后打开罐盖13蒸10分钟，断开蒸汽收汗10分钟，去除多余的水蒸气，接着将粮食舀出进行摊凉，摊凉再将粮食倒入罐体1内下曲，启动电机12驱动螺旋管2进行搅拌，使得粮食和酒曲混合均匀，接着关闭电机12，将粮食取出摊开，当粮食温度下降到25℃后，收堆8-24小时进行糖化，接着再将粮食倒入罐体1中，加入适量水，使得粮食湿润，盖上罐盖13，向螺旋管2通入冷气，同时启动电机12驱动螺旋管2缓慢搅拌，使得罐体1内部各处粮食温度适宜，保持罐内温度恒定在18-20℃，进行低温发酵15-20天，接着将罐盖13与冷凝罐连通，向螺旋管2内通入热蒸汽，蒸汽温度80-85℃，使得罐体1内部的酒液受热蒸发，在冷凝罐中冷凝，冷凝后过滤装瓶贮藏，本发明中通过设置控温模块，在需要控制温度时，驱动螺旋管2进行搅拌使得热传递效率更高，且罐体1内部的物料受热均匀，从而便于控制物料温度，使得制得的酒品质和出酒率提高，
且不需要人力搅拌，降低人员的工作强度。
37.作为本发明的一种实施方式，所述螺旋管2的内螺旋段在远离转轴11的一侧固连有螺旋板3，所述螺旋管2的外螺旋段在靠近转轴11的一侧也固连有螺旋板3；工作时，通过设置螺旋板3，在对罐体1内部的物料进行热交换时，增大螺旋管2与物料的接触面积，从而加快热交换的效率，在螺旋管2转动时，增大螺旋管2与物料的接触面积，从而提高物料翻动的效率，进而使得罐体1内部螺旋管2与各区域的物料热传递更加均匀，从而便于控制制酒过程的温度，保证制酒质量和出酒率。
38.作为本发明的一种实施方式，所述螺旋板3表面开设有微孔31，所述螺旋板3内部设置有连通微孔31的管道，所述螺旋板3内部的管道与罐体1外的供水管连通；工作时，通过设置微孔31，在发酵前加水时，控制器打开供水管阀门，水流从螺旋板3流向各个微孔31，螺旋板3呈螺旋状布置在罐体1内部，与罐体1内部的物料接触面积较大，水流从微孔31向罐体1内部物料供水，微孔31处出水量较小，只对周围物料进行浸润，节约用水，且便于控制物料的湿度，便于对各处物料进行湿润，避免水过多渗透到罐体1底部，使得底部的湿度较大，从而使得罐体1内部的各处的物料湿度差异较大，影响发酵效果，从而保证制酒的品质和出酒率。
39.作为本发明的一种实施方式，所述螺旋管2外螺旋段上固连有固定板4，所述固定板4与罐体1接触，所述固定板4沿外螺旋段倾斜于竖直方向排布；工作时，通过设置固定板4，固定板4对螺旋管2的外螺旋段进行固定，使得螺旋管2的外螺旋段结构更加稳固，保证螺旋管2外螺旋段之间的间隙，从而使得螺旋管2均匀分布，保证罐体1内部各处热传递均匀，使得罐体1内部的物料受热均匀，保证制酒的品质和出酒率，固定板4与罐体1接触，便于将罐体1内壁上的物料刮下，固定板4螺旋倾斜，使得罐体1内部边缘处的物料在竖直方向上翻动，进一步使得物料受热均匀，保证制酒的品质和出酒率。
40.作为本发明的一种实施方式，所述螺旋管2顶部固连有气嘴21，所述气嘴21均匀布置，所述气嘴21上设置有电磁阀；工作时，通过设置气嘴21，在收汗时需要排除多余的水蒸气，向螺旋管2内通入高速气流，控制器打开气嘴21的电磁阀，螺旋管2内气流流速大于气嘴21处的气流流速，使得在气嘴21处形成负压，将水蒸气吸入螺旋管2中，从而加快水蒸气的吸收，加快收汗效率，在发酵时，向螺旋管2内通入高速气流，将发酵产生的二氧化碳气体排出，控制罐体1内部气压和二氧化碳的浓度，保证发酵的效果，从而保证制酒的品质和出酒率。
41.本发明所述的一种低温白酒制取工艺，该工艺适用于上述的低温白酒制取设备，该工艺流程如下：
42.s1、首先将清洗干净的粮食倒入罐体1，再倒入适量的水，水淹过粮食，盖上罐盖13，接着将锅炉的蒸汽通向螺旋管2，蒸汽在螺旋管2内流动，蒸汽的热量在通过螺旋管2传递到罐体1内的水中，同时控制器驱动电机12启动，电机12带动转轴11转动，转轴11带动螺旋管2转动，一方面螺旋管2与水的接触面积较大，提高加热速率，另一方面螺旋管2转动，螺旋管2的内螺旋段和外螺旋段旋向相反，使得罐体1内的物料在竖直方向上翻滚，使得罐体1内的水和粮食流动，从而使得罐体1中的水受热均匀，将水温升至80-90℃，关闭电机12，保持8-14小时进行泡粮；
43.s2、在s1中泡粮完成后，初蒸20分钟后加水淹过粮食15-20厘米，启动电机12驱动
螺旋管2转动，从而将粮食搅拌均匀，关闭电机12，接着将水温升至90℃焖粮20分钟，再对粮食进行复蒸15-30分钟，之后打开罐盖13蒸10分钟，断开蒸汽收汗10分钟；
44.s3、在s2中收汗完成后，接着将粮食舀出进行摊凉，摊凉再将粮食倒入罐体1内下曲，启动电机12驱动螺旋管2进行搅拌，使得粮食和酒曲混合均匀，接着关闭电机12，将粮食取出摊开，当粮食温度下降到25℃后，收堆8-24小时进行糖化；
45.s4、在s3中糖化完成后，接着再将粮食倒入罐体1中，加入适量水，使得粮食湿润，盖上罐盖13，向螺旋管2通入冷气，同时启动电机12驱动螺旋管2缓慢搅拌，使得罐体1内部各处粮食温度适宜，保持罐内温度恒定在18-20℃，进行低温发酵15-20天；
46.s5、在s4中发酵完成后，接着进行蒸馏，将罐盖13与冷凝罐连通，向螺旋管2内通入热蒸汽，蒸汽温度80-85℃，使得罐体1内部的酒液受热蒸发，在冷凝罐中冷凝，冷凝后过滤装瓶贮藏。
47.具体工作流程如下：
48.工作时，首先将清洗干净的粮食倒入罐体1，再倒入适量的水，水淹过粮食，盖上罐盖13，接着将锅炉的蒸汽通向螺旋管2，蒸汽在螺旋管2内流动，蒸汽的热量在通过螺旋管2传递到罐体1内的水中，同时控制器驱动电机12启动，电机12带动转轴11转动，转轴11带动螺旋管2转动，一方面螺旋管2与水的接触面积较大，提高加热速率，另一方面螺旋管2转动，螺旋管2的内螺旋段和外螺旋段旋向相反，使得罐体1内的物料在竖直方向上翻滚，使得罐体1内的水和粮食流动，从而使得罐体1中的水受热均匀，将水温升至80-90℃，关闭电机12，保持8-14小时进行泡粮，泡粮完成进行初蒸，初蒸20分钟后加水淹过粮食15-20厘米，启动电机12驱动螺旋管2转动，从而将粮食搅拌均匀，关闭电机12，接着将水温升至90℃焖粮20分钟，再对粮食进行复蒸15-30分钟，之后打开罐盖13蒸10分钟，断开蒸汽收汗10分钟，去除多余的水蒸气，接着将粮食舀出进行摊凉，摊凉再将粮食倒入罐体1内下曲，启动电机12驱动螺旋管2进行搅拌，使得粮食和酒曲混合均匀，接着关闭电机12，将粮食取出摊开，当粮食温度下降到25℃后，收堆8-24小时进行糖化，接着再将粮食倒入罐体1中，加入适量水，使得粮食湿润，盖上罐盖13，向螺旋管2通入冷气，同时启动电机12驱动螺旋管2缓慢搅拌，使得罐体1内部各处粮食温度适宜，保持罐内温度恒定在18-20℃，进行低温发酵15-20天，接着将罐盖13与冷凝罐连通，向螺旋管2内通入热蒸汽，蒸汽温度80-85℃，使得罐体1内部的酒液受热蒸发，在冷凝罐中冷凝，冷凝后过滤装瓶贮藏，通过设置螺旋板3，在对罐体1内部的物料进行热交换时，增大螺旋管2与物料的接触面积，从而加快热交换的效率，在螺旋管2转动时，增大螺旋管2与物料的接触面积，通过设置微孔31，在发酵前加水时，控制器打开供水管阀门，水流从螺旋板3流向各个微孔31，螺旋板3呈螺旋状布置在罐体1内部，与罐体1内部的物料接触面积较大，水流从微孔31向罐体1内部物料供水，微孔31处出水量较小，只对周围物料进行浸润。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。