一种新型利用BDO副产废液生产四氢呋喃的工艺的制作方法

一种新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺
技术领域
1.本发明涉及制备四氢呋喃技术领域，具体为一种新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺。


背景技术：

2.bdo是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯，即pbt工程塑料和pbt纤维的基本原料，这种塑料有耐热老化性、耐溶剂性、对水稳定性等特点，bdo是生产四氢呋喃的主要原料，而四氢呋喃又是一种重要的有机溶剂，聚合后可以得到聚四亚甲基醚二醇，主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品，bdo的多种下游产品被广泛用于农药、医药和化妆品等领域，bdo生产中有大量的有机废液产生，成分复杂，处理技术多种多样。
3.现有的对bdo正常生产过程中产生的bdo焦油的处理通常效益不高，在制备的过程中容易污染环境，且浪费资源导致经济效益较低，因此，提出一种新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺，具备环保且高效制备的优点，解决了现有制得方式污染环境，效益不高较为浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.优选的，所述步骤1)中除水份外还带有塔顶不凝气的产生。
9.优选的，所述步骤1)中塔釜内残留物质为焦油及bdo组分、盐分，其中，bdo沸点为235℃，焦油沸点大于300℃。
10.优选的，所述塔顶不凝气汇入废气总管，送入焚烧炉处理，所述焚烧炉为非绝热炉膛。
11.优选的，所述反应器为加氢反应器。
12.优选的，所述膜过滤装置包括膜组件，膜组件通过预热器中的产品输入蒸发器或精馏塔中进行蒸发或精馏，蒸发或精馏的产品通过过热器，经由压缩机压缩，再次返到膜组件中过滤，通过渗透液冷凝器输入至真空缓冲罐，而后储存到渗透液储罐，通过渗透液泵排出所得到的thf渗透液。
13.本发明要解决的另一技术问题是提供一种新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺，包括以下步骤：
14.1)bdo废液预处理，即获取bdo原液，将bdo原液向bdo脱轻塔加料，采用2.5mpa蒸汽加热至180℃，水份蒸发从塔顶采出，塔顶水分及甲醇等轻组分在冷凝器中冷凝，全部送bdo残渣槽，塔釜内残留物质经泵输送至原液槽，bdo原液槽采用循环泵循环混合；
15.2)步骤1)中的塔顶水份及混合物在冷凝器中冷凝，全部送bdo残渣槽；
16.3)从步骤1)中bdo原液槽来的bdo，经过与thf产品塔釜液换热预热后进入反应器中，在98％浓硫酸催化剂的作用下生成thf和水；
17.4)步骤3)中的thf与水，从反应器顶部蒸出，经过反应器顶部分离塔，把未反应的bdo分离后，气相进入thf膜过滤脱水装置，而反应器底部排出thf焦油，送bdo残渣槽；
18.5)步骤4)中的thf与水气相进入thf膜过滤装置，控制压力-0.4bar，温度95℃，分离的水份做去水处理装置，thf经冷凝后进入thf精制塔中进一步精制；
19.6)步骤5)中生成的塔顶精thf在冷凝器中冷凝，部分回流，部分送thf槽，经过thf装车泵进行装车，塔釜含有重组分的thf返回thf反应器反应，同上述步骤4)中再次进行脱水过滤，最后通过反应器反应。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺，具备以下有益效果：
22.该新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺，通过采用膜组件过滤，将bdo原液利用的彻底，进而提高thf的制得率，避免了一定程度的浪费，通过预热器的使用，尽可能排除多余的水份，降低反应的失败率，通过将bdo有机废液中的废气通过焚烧炉处理，使用非绝热炉膛实现低污染排放，在伴烧一定量天然气的同时也利用了废液热量，回收余热，实现能源循环利用，利用废液焚烧后产生的熔融盐液本身做炉体保护层，废气排放指标高于国家标准，起到节能减排的作用。
附图说明
23.图1为本发明新型结构生产工艺流程图；
24.图2为本发明新型结构膜过滤装置的流程图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本实施例中，一种新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
27.1)bdo废液预处理，即获取bdo原液，将bdo原液向bdo脱轻塔加料，采用2.5mpa蒸汽加热至180℃，水份蒸发从塔顶采出，塔顶水分及甲醇等轻组分在冷凝器中冷凝，全部送bdo残渣槽，塔釜内残留物质经泵输送至原液槽，bdo原液槽采用循环泵循环混合；
28.其中，步骤1)中塔釜内残留物质为焦油及bdo组分、盐分，其中，bdo沸点为235℃，焦油沸点大于300℃。
29.其中，步骤1)中除水份外还带有塔顶不凝气的产生，塔顶不凝气汇入废气总管，送入焚烧炉处理，焚烧炉为非绝热炉膛，利用废液焚烧后产生的熔融盐液本身做炉体保护层，使得废气排放指标高于国家标准。
30.需要说明的是，bdo原液中含水率较高，因此步骤1)中含有脱水步骤。
31.2)步骤1)中的塔顶水份及混合物在冷凝器中冷凝，全部送bdo残渣槽；
32.3)从步骤1)中bdo原液槽来的bdo，经过与thf产品塔釜液换热预热后进入反应器中，在98％浓硫酸催化剂的作用下生成thf和水；
33.4)步骤3)中的thf与水，从反应器顶部蒸出，经过反应器顶部分离塔，把未反应的bdo分离后，气相进入thf膜过滤脱水装置，而反应器底部排出thf焦油，送bdo残渣槽；
34.5)步骤4)中的thf与水气相进入thf膜过滤装置，控制压力-0.4ba，温度95℃，分离的水份做去水处理装置，thf经冷凝后进入thf精制塔中进一步精制；
35.6)步骤5)中生成的塔顶精thf在冷凝器中冷凝，部分回流，部分送thf槽，经过thf装车泵进行装车，塔釜含有重组分的thf返回thf反应器反应，同上述步骤4)中再次进行脱水过滤，最后通过反应器反应，其中，反应器为加氢反应器。
36.本实施例中，膜过滤装置包括膜组件，膜组件通过预热器中的产品输入蒸发器或精馏塔中进行蒸发或精馏，蒸发或精馏的产品通过过热器，经由压缩机压缩，再次返到膜组件中过滤，通过渗透液冷凝器输入至真空缓冲罐，而后储存到渗透液储罐，通过渗透液泵排出所得到的thf渗透液。
37.具体的，通过膜组件过滤装置的设置减少了资源的浪费，进一步提高制得thf的效益，如此，大大提升经济效益。
38.本发明的有益效果是：该新型利用bdo副产废液生产四氢呋喃的工艺，通过采用膜组件过滤，将bdo原液利用的彻底，进而提高thf的制得率，避免了一定程度的浪费，通过预热器的使用，尽可能排除多余的水份，降低反应的失败率，通过将bdo有机废液中的废气通过焚烧炉处理，使用非绝热炉膛实现低污染排放，在伴烧一定量天然气的同时也利用了废液热量，回收余热，实现能源循环利用，利用废液焚烧后产生的熔融盐液本身做炉体保护层，废气排放指标高于国家标准，起到节能减排的作用。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。